一种新型Z型钢结构的制作方法

一种新型z型钢结构
技术领域
1.本实用新型涉及钢结构设计技术领域，具体来说，涉及一种新型z型钢结构。


背景技术：

2.z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，厚度一般为1 .6
‑
3 .0mm之间，截面高多为120
‑ꢀ
350mm之间。加工材料为热轧(喷漆)，镀锌。z型钢通常应用在大型钢结构厂房中。加工长度及孔按加工要求生产。冷弯z型钢规格尺寸可调、抗压强度大等优点 .广泛用于汽车、铁道车辆、建筑门窗、交通运输、货架、电器柜、公路护栏、建筑 钢结构、集装箱、钢模板和脚手架、太阳能支架 造船、桥梁、输电铁塔、钢板桩、电缆桥架、农 机、家具、仓储、导轨、龙骨钢、蔬菜大棚、管道支架、市政建设等领域。型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为z型钢、工字钢、角钢、圆钢等，现有的z型钢弯折处强度低，容易弯折导致断裂，使用寿命短。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型z型钢结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种新型z型钢结构，包括钢本体1，所述钢本体1包括上钢体和下钢体，所述钢本体1的截面为z型，所述上钢体设置在下钢体的上端，所述上钢体和下钢体的朝向相反，所述上钢体的竖直部底端沿长度方向间隔设置有若干个第一凹槽2和第一凸起3，所述下钢体的竖直部顶端沿长度方向间隔设置有若干个第二凹槽4和第二凸起5，所述第二凸起5伸入第一凹槽2的内部，所述第二凸起5与第一凹槽2固定连接，所述第一凸起3伸入第二凹槽4的内部，所述第一凸起3与第二凹槽4固定连接，所述上钢体的竖直部两端均设置有第一突棱6，所述下钢体的竖直部两端均设置有第二突棱7，所述上钢体的侧面设置有第一卡接槽8，所述下钢体的侧面设置有第二卡接槽9。
6.进一步的，所述上钢体的竖直部两端的第一突棱6相对称，所述下钢体的竖直部两端的第二突棱7相对称。
7.进一步的，所述第一卡接槽8和第二卡接槽9均为三角槽。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖，设计巧妙，通过上钢体和下钢体的拼接结构，稳定性强，通过设置凹槽和凸起增强稳定性，防止断裂和变形，延长使用寿命，降低成本，，提高韧性，强度大，解决了现有技 术中直角弯折处容易破碎的问题，通过设置突棱，有利于钢本体与其他构件之间的焊接固定，通过设置卡接槽，有利于钢本体与其他构件间的卡合固定，从而大大丰富了z型钢结构的连接方式，应用更广泛，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是根据本实用新型实施例的一种新型z型钢结构的整体结构示意图。
11.1、钢本体；2、第一凹槽；3、第一凸起；4、第二凹槽；5、第二凸起；6、第一突棱；7、第二突棱；8、第一卡接槽；9、第二卡接槽。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型z型钢结构。
14.如图1所示，根据本实用新型实施例的一种新型z型钢结构，包括钢本体1，所述钢本体1包括上钢体和下钢体，所述钢本体1的截面为z型，所述上钢体设置在下钢体的上端，所述上钢体和下钢体的朝向相反，所述上钢体的竖直部底端沿长度方向间隔设置有若干个第一凹槽2和第一凸起3，所述下钢体的竖直部顶端沿长度方向间隔设置有若干个第二凹槽4和第二凸起5，所述第二凸起5伸入第一凹槽2的内部，所述第二凸起5与第一凹槽2固定连接，所述第一凸起3伸入第二凹槽4的内部，所述第一凸起3与第二凹槽4固定连接，所述上钢体的竖直部两端均设置有第一突棱6，所述下钢体的竖直部两端均设置有第二突棱7，所述上钢体的侧面设置有第一卡接槽8，所述下钢体的侧面设置有第二卡接槽9，所述上钢体的竖直部两端的第一突棱6相对称，所述下钢体的竖直部两端的第二突棱7相对称，所述第一卡接槽8和第二卡接槽9均为三角槽。
15.借助于上述技术方案，一种新型z型钢结构，包括钢本体1，所述钢本体1包括上钢体和下钢体，所述钢本体1的截面为z型，所述上钢体设置在下钢体的上端，所述上钢体和下钢体的朝向相反，所述上钢体的竖直部底端沿长度方向间隔设置有若干个第一凹槽2和第一凸起3，所述下钢体的竖直部顶端沿长度方向间隔设置有若干个第二凹槽4和第二凸起5，所述第二凸起5伸入第一凹槽2的内部，所述第二凸起5与第一凹槽2固定连接，所述第一凸起3伸入第二凹槽4的内部，所述第一凸起3与第二凹槽4固定连接，所述上钢体的竖直部两端均设置有第一突棱6，所述下钢体的竖直部两端均设置有第二突棱7，所述上钢体的侧面设置有第一卡接槽8，所述下钢体的侧面设置有第二卡接槽9，所述上钢体的竖直部两端的第一突棱6相对称，所述下钢体的竖直部两端的第二突棱7相对称，所述第一卡接槽8和第二卡接槽9均为三角槽。本实用新型结构新颖，设计巧妙，通过上钢体和下钢体的拼接结构，稳定性强，通过设置凹槽和凸起增强稳定性，防止断裂和变形，延长使用寿命，降低成本，，提高韧性，强度大，解决了现有技 术中直角弯折处容易破碎的问题，通过设置突棱，有利于钢本体与其他构件之间的焊接固定，通过设置卡接槽，有利于钢本体与其他构件间的卡合固定，从而大大丰富了z型钢结构的连接方式，应用更广泛，具有很高的实用价值和推广价值。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。