一种饮水安全施工的管道安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种饮水安全施工的管道安装设备。


背景技术：

2.随着经济的发展，农村人民对管道的需求量日益增大，现在人们的生活饮水都是通过管道将其排出去的，管道的安装和使用与人们的生活息息相关，在农村安装管道时常需要使用一种管道安装设备，而目前所使用的管道安装设备结构过于简单，这些管道安装设备在野外进行使用时，多存在整个设备与地面固定不牢固的现象也不能对固定位置进行调整，导致整个设备易倒落在地面上使管道受损，降低了整个设备的实用性，并且这些设备在固定管道时，不能便捷的对管道进行牢固的固定也不能快速的对不同尺寸的管道进行固定，降低了整个设备的适应性和固定管道时的稳定性，这些管道安装设备也不便于进行高度位置和角度位置的调整，使得整个设备的灵活性较差，为此我们提出一种饮水安全施工的管道安装设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饮水安全施工的管道安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮水安全施工的管道安装设备，包括支撑板，支撑板的顶端安装有稳固装置，支撑板的下端连接有升降装置，升降装置的下端连接有调节箱，调节箱和升降装置的一端均活动连接有盖板，调节箱的下端连接有固定装置；
5.固定装置包括底板，底板的两侧均套接有两个延伸杆且同侧的两个延伸杆远离底板的一端共同固定连接有长板，长板的顶端滑动连接有竖杆，竖杆的一端连接有螺纹管，螺纹管内旋接有螺纹杆，螺纹杆的顶端连接有辅助杆；
6.固定装置的顶端安装有两个把手杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，底板的顶端设置有四个成矩形阵列分布的固定扣，且底板的顶端通过四个固定扣与调节箱卡接，长板的顶端均开有滑槽，且竖杆与滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，升降装置包括壳体，壳体的两侧壳壁上均连接有移动槽板，两个移动槽板的相对面之间滑动连接有横板，壳体的下壳壁上安装有活塞式气缸，活塞式气缸的顶端与横板固定连接，横板的顶端连接有升降杆，且升降杆的顶端贯穿壳体并与支撑板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，稳固装置包括上卡板，上卡板的下端两侧均套接有套杆，两个套杆的下端连接有下卡板，两个套杆的一端均开有若干个定位孔，上卡板的一端两侧均设置有配合定位孔使用的紧固螺栓，上卡板和下卡板的内壁上均安装有防滑垫，下卡板的下端与支撑板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，调节箱的下内壁上安装有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转动杆，调节箱的顶端开有穿孔，且转动杆的顶端穿过穿孔并于壳体固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，上卡板和下卡板为横向镜像分布的弧形板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置固定装置，其中的两个螺纹杆能够牢牢地插入到地面中，使整个设备与地面固定的更加牢固，避免其在使用时倒落在地面上对管道造成损坏，并且在滑槽和延伸杆的作用下可使整个设备能够进行固定位置的调整，使得整个设备的实用性更高。
14.2.通过设置稳固装置，在其中的上卡板和下卡板的配合使用下可使该设备能够对管道进行牢固的固定，并且在延伸杆的作用下可使该设备能够对不同尺寸的管道进行固定，提高了整个设备的适应性和固定管道时的稳定性。
15.3.通过设置升降装置，其中的活塞式气缸能够带动升降杆进行上下移动，从而可使该设备在固定管道时能够进行高度位置上的调整，而调节箱内的旋转电机能够带动稳固装置在固定管道时进行角度上的调整，提高了整个设备的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定装置示意图；
18.图3为本实用新型升降装置和调节箱剖面图；
19.图4为本实用新型稳固装置示意图。
20.图中：1、支撑板；2、稳固装置；3、升降装置；4、固定装置；5、盖板；6、调节箱；7、把手杆；21、下卡板；22、防滑垫；23、套杆；24、定位孔；25、上卡板；31、活塞式气缸；32、壳体；33、移动槽板；34、升降杆；35、横板；41、底板；42、延伸杆；43、长板；44、螺纹杆；45、螺纹管；46、辅助杆；47、竖杆；48、固定扣；61、旋转电机；62、转动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饮水安全施工的管道安装设备，包括支撑板1，支撑板1的顶端安装有稳固装置2，支撑板1的下端连接有升降装置3，升降装置3的下端连接有调节箱6，调节箱6和升降装置3的一端均活动连接有盖板5，调节箱6的下端连接有固定装置4，固定装置4包括底板41，底板41的两侧均套接有两个延伸杆42且同侧的两个延伸杆42远离底板41的一端共同固定连接有长板43，长板43的顶端滑动连接有竖杆47，竖杆47的一端连接有螺纹管45，螺纹管45内旋接有螺纹杆44，螺纹杆44的顶端连接有辅助杆46，固定装置4的顶端安装有两个把手杆7，使用时，先通过两个把手杆7将整个设备
搬运到指定的工作区域内并可等间距的放置多个该设备，然后分别转动固定装置4中的两个辅助杆46使两个螺纹杆44在两个螺纹管45内进行旋转下移并插入到地面中，使整个设备与地面进行固定，当需要水平调整固定位置时，可推或拉两个长板43使延伸杆42在底板41内进行伸缩，从而完成对固定位置的水平调整。
23.请参阅图1-4，底板41的顶端设置有四个成矩形阵列分布的固定扣48，且底板41的顶端通过四个固定扣48与调节箱6卡接，长板43的顶端均开有滑槽，且竖杆47与滑槽滑动连接，当需要对固定位置进行前后调整时，可在两个长板43顶端的滑槽内移动竖杆47使其带动螺纹管45和螺纹杆44进行前后位置的调整，当需要对调节箱6进行拆卸时，可直接向上拉动调节箱6使其下端与四个固定扣48分离即可完成对调节箱6的拆卸。
24.请参阅图1-4，升降装置3包括壳体32，壳体32的两侧壳壁上均连接有移动槽板33，两个移动槽板33的相对面之间滑动连接有横板35，壳体32的下壳壁上安装有活塞式气缸31，活塞式气缸31的顶端与横板35固定连接，横板35的顶端连接有升降杆34，且升降杆34的顶端贯穿壳体32并与支撑板1固定连接，当该设备需要进行高度位置的调整时，可启动升降装置3中壳体32内的活塞式气缸31并在两个移动槽板33的作用下使横板35进行上下移动，使得升降杆34能够带动稳固装置2进行上下移动，从而完成对该设备高度位置的调整。
25.请参阅图1-4，稳固装置2包括上卡板25，上卡板25的下端两侧均套接有套杆23，两个套杆23的下端连接有下卡板21，两个套杆23的一端均开有若干个定位孔24，上卡板25的一端两侧均设置有配合定位孔24使用的紧固螺栓，上卡板25和下卡板21的内壁上均安装有防滑垫22，下卡板21的下端与支撑板1固定连接，该设备在对管道进行固定时，可先拧松稳固装置2中上卡板25一端的两个紧固螺栓，使套杆23在上卡板25内进行伸缩，使得上卡板25能够进行高度位置的调整，来适应对不同尺寸的管道进行固定，之后将管道放置在下卡板21中的防滑垫22上，在向下移动上卡板25使上卡板25上的防滑垫22与管道的上表面进行贴合，然后再将两个紧固螺栓穿插入对应的定位孔24中来完成对管道的固定。
26.请参阅图1-4，调节箱6的下内壁上安装有旋转电机61，旋转电机61的输出端连接有转动杆62，调节箱6的顶端开有穿孔，且转动杆62的顶端穿过穿孔并于壳体32固定连接，当需要调整稳固装置2的固定方向时，可先打开调节箱6一端的盖板5并启动调节箱6内的旋转电机61使其带动转动杆62进行旋转，从而使转动杆62能够带动升降装置3和稳固装置2进行角度位置的调整。
27.请参阅图1-4，上卡板25和下卡板21为横向镜像分布的弧形板，可使上卡板25和下卡板21能够对管道进行更加牢固的固定。
28.工作原理：使用时，先通过两个把手杆7将整个设备搬运到指定的工作区域内并可等间距的放置多个该设备，然后分别转动固定装置4中的两个辅助杆46使两个螺纹杆44在两个螺纹管45内进行旋转下移并插入到地面中，使整个设备与地面进行固定，当需要水平调整固定位置时，可推或拉两个长板43使延伸杆42在底板41内进行伸缩，从而完成对固定位置的水平调整，当需要对固定位置进行前后调整时，可在两个长板43顶端的滑槽内移动竖杆47使其带动螺纹管45和螺纹杆44进行前后位置的调整，当需要对调节箱6进行拆卸时，可直接向上拉动调节箱6使其下端与四个固定扣48分离即可完成对调节箱6的拆卸，该设备在对管道进行固定时，可先拧松稳固装置2中上卡板25一端的两个紧固螺栓，使套杆23在上卡板25内进行伸缩，使得上卡板25能够进行高度位置的调整，来适应对不同尺寸的管道进
行固定，之后将管道放置在下卡板21中的防滑垫22上，在向下移动上卡板25使上卡板25上的防滑垫22与管道的上表面进行贴合，然后再将两个紧固螺栓穿插入对应的定位孔24中来完成对管道的固定，当该设备需要进行高度位置的调整时，可启动升降装置3中壳体32内的活塞式气缸31并在两个移动槽板33的作用下使横板35进行上下移动，使得升降杆34能够带动稳固装置2进行上下移动，从而完成对该设备高度位置的调整，当需要调整稳固装置2的固定方向时，可先打开调节箱6一端的盖板5并启动调节箱6内的旋转电机61使其带动转动杆62进行旋转，从而使转动杆62能够带动升降装置3和稳固装置2进行角度位置的调整。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。