出线孔密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封领域，具体涉及出线孔密封圈。


背景技术：

2.配电柜的底部开有供导线通过的出线孔，导线穿过出线孔后与配电柜内的设备连接。但是由于出线孔的直径通常大于导线的直径，所以空气中的湿气、灰尘等容易经过导线之间的间隙、以及导线与出线孔之间的间隙进入配电柜内，容易对配电柜内的设备造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能提高配电柜出线孔处密封性能的密封圈。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供出线孔密封圈，包括密封件和密封环，密封件包括密封柱和密封板，密封柱的一端与密封板固定连接，密封柱的另一端能与密封环连接；密封柱内沿其轴向设有若干锥形孔，锥形孔贯穿密封柱和密封板。
5.本方案的技术效果是：将密封件和密封环置于出线孔处后，使密封柱穿过出线孔并使密封柱插入密封环内对密封件和密封环进行装配，使密封板与密封环均与配电柜的底部接触，然后将导线从锥形孔内穿过即可使导线与配电柜内的设备连接，而且导线在穿过锥形孔的过程中摩擦力较小，方便导线插入，同时导线之间、以及导线与出线孔的内侧壁之间不会存在间隙，有利于提高配电柜内部的密封效果。
6.进一步的，锥形孔直径较小的一端位于密封板一侧。本方案的技术效果是：便于导线穿过锥形孔。
7.进一步的，锥形孔直径较小一端的直径小于导线的直径。本方案的技术效果是：包裹导线的塑料层形变后有利于提高塑料层与锥形孔的密封性。
8.进一步的，密封柱和密封板同轴且一体成型。本方案的技术效果是：便于密封件的加工。
9.进一步的，其中一个锥形孔沿密封柱的轴线布置，其余锥形孔围绕密封柱轴线位置处的锥形孔分布。本方案的技术效果是：有利于提高锥形孔分布的均衡性。
10.进一步的，密封柱的另一端能与密封环的内侧壁过盈配合。本方案的技术效果是：方便密封环和密封柱的装配。
11.进一步的，密封柱的直径小于密封环的内圈直径，密封柱的另一端固定连接有能形变的卡块，卡块的直径大于密封环的内圈直径。本方案的技术效果是：有利于提高密封环和密封柱的连接牢固度。
12.进一步的，卡块的侧壁分布有缺口。本方案的技术效果是：更加有利于卡块形变。
13.进一步的，密封环上设置有环形的凹槽，凹槽的厚度与卡块的厚度相等。本方案的技术效果是：避免卡块凸出密封环。
14.进一步的，卡块的直径与凹槽的直径相等。本方案的技术效果是：有利于提高密封
性能。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一个视角的三维示意图；
16.图2为本实用新型实施例另一个视角的三维示意图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：密封环1、密封柱2、密封板3、锥形孔4、卡块5、缺口6、凹槽7。
19.实施例一：
20.实施例一基本如附图1、2所示：如图1、2所示的出线孔密封圈，由橡胶制成，包括密封件和密封环1，密封件包括密封柱2和密封板3，密封柱2和密封板3同轴而且一体注塑成型。
21.本实施例中，密封柱2的直径与密封环1内侧壁的直径相等，即密封柱2能与密封环1的内侧壁过盈配合。密封柱2内沿其轴向开有五个锥形孔4，其中一个锥形孔4沿密封柱2的轴线布置，其余四个锥形孔4围绕密封柱2轴线位置处的锥形孔4均匀分布；锥形孔4贯穿密封柱2和密封板3，锥形孔4直径较小的一端位于密封板3一侧，锥形孔4直径较小一端的直径小于导线的直径。
22.具体实施过程如下：
23.将密封件和密封环1置于配电柜的出线孔处后，使密封柱2穿过出线孔并使密封柱2插入密封环1内对密封件和密封环1进行装配，使密封板3与密封环1均与配电柜的底部接触，然后将导线从锥形孔4内穿过即可使导线与配电柜内的设备连接，而且导线在穿过锥形孔4的过程中摩擦力较小，方便导线插入，同时导线之间、以及导线与出线孔的内侧壁之间不会存在间隙，有利于提高配电柜内部的密封效果。
24.实施例二：
25.与实施例一不同的是，如图1、2所示，本实施例中密封柱2的直径小于密封环1内圈的直径；密封柱2上一体注塑成型有卡块5，卡块5也由橡胶制成，卡块5的直径大于密封环1的内圈直径，卡块5的侧壁分布有缺口6。
26.密封环1上开有环形的凹槽7，凹槽7的厚度与卡块5的厚度相等，另外卡块5的直径与凹槽7的直径相等。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。