一种水电厂穿墙管道隔音降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电厂设施，尤其涉及一种水电厂穿墙管道隔音降噪装置。


背景技术：

2.水电厂都是大型电力设备，设备之间的连接时常需要通过穿墙管道连接，由于时常要进行管路检修，以及管路的增加，若是只是在墙上打通孔进行管道的穿插、安装、检修等都十分不便，而且容易损伤管道，所以在水电厂中的通常做法是直接在墙体上开个通道口，管道从通道口穿过去连接对应的设备(参见图1)。但是水电厂内有一些设备运行过程中会产生很大的噪音(如水轮机房)，通道口又为封闭不便于隔音，严重影响其他车间的工作环境。因此急需设计一种封堵通道口的噪装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的水电厂穿墙管道隔音降噪装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水电厂穿墙管道隔音降噪装置，包括待安装的墙体，所述墙体上开设有便于穿墙管道穿过的通道口，所述还包括隔音降噪装置，所述隔音降噪装置由隔音降噪板和安装框架组成，所述隔音降噪板直立设置，且通过安装框架内嵌于墙体的通道口内，所述隔音降噪板由上板体、中间板体和下板体组成，所述上板体、中间板体和下板体依次重叠放置，所述上板体和中间板体之间开设有便于大型管道穿过的通孔a，所述中间板体与下板体之间开设有便于小型管道穿过的通孔b，所述通孔a内设有橡胶缓冲套。
5.作为优选，所述大型管道为调速器进出油管道，所述小型管道为辅助管道，所述橡胶缓冲套套装于调速器进出油管道上。
6.作为优选，所述中间板体的宽度小于中间板体的高度。
7.作为优选，所述下板体上增设有便于小型管道穿过的通孔c。
8.作为优选，所述安装框架为方形框体，与通道口的大小相匹配，所述安装框架与墙体之间的缝隙处以及安装框架与隔音降噪板之间的缝隙处均填充有聚氨酯泡沫层。
9.作为优选，所述安装框架的正面设有便于扣合于墙体上的翻边，所述安装框架背面焊接有避免隔音降噪板推出的档条。
10.作为优选，所述隔音降噪板采用吸声降噪玻纤板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：针对水电厂房的穿墙通道设计了一种穿墙管道隔音降噪装置，能有效的将工作区域隔离开来，避免水轮机房的噪音传出影响其他工作区域，且安装拆卸十分方便，不会影响原有管道的安全运行。
附图说明
12.图1为现有水电厂通道口的开设示意图；
13.图2为本实用新型隔音降噪装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型隔音降噪装置的装配示意图；
15.图4为本实用新型安装框架的结构示意图；
16.图5为本实用新型隔音降噪板的结构示意图；
17.图6为本实用新型隔音降噪板的拆解示意图。
18.图中：1、墙体；2、通道口；3、大型管道；4、小型管道；5、安装框架；51、翻边；52、档条；6、隔音降噪板；61、上板体；62、中间板体；63、下板体；64、通孔a；65、通孔b；7、橡胶缓冲套。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1：参见图1至图6，一种水电厂穿墙管道隔音降噪装置，包括待安装的墙体1，所述墙体1上开设有便于穿墙管道穿过的通道口2，所述还包括隔音降噪装置，所述隔音降噪装置由隔音降噪板6和安装框架5组成，所述隔音降噪板6直立设置，且通过安装框架5内嵌于墙体1的通道口2内，隔音降噪板6起到封堵通道口2的作用，安装框架5起到安装固定隔音降噪板6的作用。
21.所述上板体61和中间板体62之间开设有便于大型管道3穿过的通孔a64，所述中间板体62与下板体63之间开设有便于小型管道4穿过的通孔b65，所述大型管道3为调速器进出油管道，在水轮机房，调速器进出油管道有两根，一根自调速器分段关闭阀至调速器接力器开机腔，一根自调速器事故配压阀至调速器接力器开机腔，所述小型管道4为一些其它辅助管道，由于调速器进出油管道较大，且两端的安装拆卸十分麻烦，隔音降噪板6的安装及更换拆卸十分麻烦。因此，将隔音降噪板6进行分段式设计，所述隔音降噪板6由上板体61、中间板体62和下板体63组成，所述上板体61、中间板体62和下板体63依次重叠放置，通孔a64和通孔b65位于板体之间的连接缝处，使上板体61、中间板体62和下板体63可以分开安装，且不需要进行管道的拆卸，十分方便。所述通孔a64内设有橡胶缓冲套7，所述橡胶缓冲套7套装于调速器进出油管道上，橡胶缓冲套7可对调速器进出油管道表面进行保护，还能减少调速器进出油管道运行过程中的抖动。由于小型管道4设置于大型管道3下方，大型管道3很难移动，中间板体62的安装存在一定的麻烦，因此要求中间板体62的宽度小于中间板体62的高度，安装时可以先将中间板体62平躺放置，对准对应通孔后再直立过来，然后推进安装框架5即可。
22.小型管道4的长度较小，接头部位较多，安装拆卸相较于大型管道3较为方便，若要增设小型管道4，无需将整个隔音降噪板6拆除，直接在下板体63上打一个便于小型管道4穿过的通孔c即可，安装过程不会影响现有管道的安全运行。通孔c的开设位置可根据需要设计，无需提前开设，固附图中未画出。
23.所述安装框架5为方形框体，与通道口2的大小相匹配，卡接于隔音降噪板6的四周，所述安装框架5与墙体1之间的缝隙处以及安装框架5与隔音降噪板6之间的缝隙处均填充有聚氨酯泡沫层，填充聚氨酯泡沫对连接处的缝隙密封，提高隔音效果，同时起一定的粘连固定作用。
24.所述安装框架5的正面设有便于扣合于墙体1上的翻边51，翻板扣合于墙体1上便
于安装框架5的安装拆卸，所述安装框架5背面焊接有避免隔音降噪板6推出的档条52，避免隔音降噪板6在安装过程中从安装框架5上推出，通过安装框架5实现隔音降噪板6安装定位。所述隔音降噪板6可采用吸声降噪玻纤板，具有吸声效果好、保温、阻燃性能高、强度、平整性优、饰面美观等特点。
25.以上对本实用新型所提供的一种水电厂穿墙管道隔音降噪装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。