风道调节阀快速密封装置的制作方法

1.本申请涉及调节阀技术领域，尤其是涉及一种风道调节阀快速密封装置。


背景技术：

2.目前调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件；而用于风道的调节阀在中轴处容易发生气体泄漏，使得热风或冷风流失，造成能源浪费，为此，提出一种风道调节阀密封装置。
3.现有授权公告号为cn206904329u的中国专利提供了一种风道调节阀密封装置，包括支架和密封盖，支架包括环形安装片，环形安装片的顶部通过第二支撑臂连接有螺丝帽，螺丝帽的内侧螺纹连接有螺栓，密封盖包括盖体，盖体的中心部设有半球形凸起罩，通过密封盖将调节阀中轴处密封，从而防止风道中的热风或冷风泄漏。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对风道调节阀操作完后，需要对调节阀进行密封时，需要操作人员不断转动螺栓，操作过程复杂，耗费的时间较长，因此有待改善。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种风道调节阀快速密封装置,其具有快速对风道调节阀进行密封的优势。
6.本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种风道调节阀快速密封装置，其特征在于：包括n型支架，所述n型支架上固定设置有支座，所述支座上滑移设置有抵接块，所述抵接块的下表面沿其长度方向一体设置有燕尾块，所述支座上表面沿其长度方向开设有供燕尾块插设并且滑移的燕尾槽；所述支座上贯穿设置有抵接杆，所述抵接杆的底端上固定连接有密封罩；所述抵接块的下表面与抵接杆的顶端相互抵接，所述抵接块的下表面且位于其端部沿其长度方向设置有导向面。
8.通过采用上述技术方案，当对风道调节阀调节完毕后，通过驱动抵接块在支座上滑动，此时燕尾块在燕尾槽内滑动，抵接杆先与导向面相互抵接，然后继续滑动抵接块，使抵接杆与抵接块的下表面相抵，此时抵接块与抵接杆相抵，抵接杆对密封罩抵接，密封罩对风道表面进行抵接，从而将风道调节阀快速密封在密封罩内，操作快速方便，节约了时间。
9.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆的顶端为圆弧状。
10.通过采用上述技术方案，便于抵接杆在抵接块的下表面进行滑动。
11.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述n型支架上贯穿有导向套，所述导向套与n型支架之间固定连接，所述抵接杆滑移设置在导向套内，所述抵接杆的外侧壁与导向套的内侧壁相互贴合。
12.通过采用上述技术方案，导向套对抵接杆的滑动起到了导向作用，当抵接杆受到抵接块的抵接时，抵接杆在导向套内滑动，提高了抵接杆的稳定性，抵接杆不易发生损坏，延长了抵接杆的使用寿命。
13.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆的外侧壁且位于其顶部固定设置有复位块，所述抵接杆的外侧壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与复位块的下表面和n型支架的上表面相互抵接。
14.通过采用上述技术方案，当需要对风道调节阀进行操作时，滑动抵接块将其与抵接杆相互脱离，此时复位弹簧与复位块相抵，复位弹簧驱动抵接杆向远离n型支架方向滑动，从而带动密封罩向上移动，使密封罩快速与风道之间进行分离，便于工作人员快速对风道调节阀进行调节。
15.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块上连接有驱动杆。
16.通过采用上述技术方案，拉动或者推动驱动杆，便于对抵接块进行滑动。
17.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块上开设有供驱动杆进行插设驱动孔，所述驱动孔的内侧壁与驱动杆的外侧壁之间螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，将驱动杆与抵接块之间相互拆卸，减少驱动杆占用的空间，同时利用一个驱动杆与若干个装置上的抵接块相互连接，达到减少制作成本的目的。
19.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封罩的底壁上沿其圆周方向固定设置有密封垫。
20.通过采用上述技术方案，当密封罩与风道外壁相互抵接时，密封垫发生形变，密封垫增大了密封罩与风道之间的密封性，同时密封罩与风道紧密相抵时，密封垫起到了保护作用，风道不易受抵接而发生损坏。
21.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封垫内沿其长度方向设置有变形空腔。
22.通过采用上述技术方案，有利于密封垫发生形变，确保其具有良好的密封效果。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置n型支架、支座、抵接块、燕尾块、燕尾槽、密封罩和导向面，当对风道调节阀调节完毕后，通过驱动抵接块在支座上滑动，抵接杆先与导向面相互抵接,然后抵接杆与抵接块的下表面相抵，此时抵接杆对密封罩抵接，密封罩对风道表面进行紧密抵接，从而将风道调节阀快速密封在密封罩内，操作快速方便，节约了时间；
25.2.通过设置复位块和复位弹簧，当需要对风道调节阀进行操作时，滑动抵接块将其与抵接杆相互脱离，复位弹簧驱动抵接杆向远离n型支架方向滑动，使密封罩快速与风道之间进行分离，便于工作人员快速对风道调节阀进行调节；
26.3.通过设置密封垫和变形空腔，增大了密封罩与风道之间的密封性，同时风道不易受抵接而发生损坏，延长了装置的使用寿命。
附图说明
27.图1是实施例中一种风道调节阀快速密封装置的示意图。
28.附图标记：1、n型支架；2、支座；21、燕尾槽；3、抵接块；31、燕尾块；4、抵接杆；41、密封罩；5、导向面；51、导向套；6、复位块；61、复位弹簧；7、驱动杆；71、驱动孔；8、密封垫；81、变形空腔。
具体实施方式
29.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
30.参照图1，为本申请公开的一种风道调节阀快速密封装置，包括n型支架1，n型支架1焊接固定设置在风道上，n型支架1上焊接固定设置有支座2，支座2上沿其长度方向滑移设置有抵接块3，抵接块3的下表面沿其长度方向一体设置有燕尾块31，支座2上表面沿其长度方向开设有供燕尾块31插设并且滑移的燕尾槽21，燕尾槽21的内侧壁与燕尾块31的外侧壁相互贴合；工作人员可以驱动抵接块3在支座2上滑移，同时燕尾块31在燕尾槽21内滑移，防止抵接块3与支座2之间相互脱离。
31.参照图1，支座2上贯穿设置有抵接杆4，抵接杆4的顶端为圆弧状，抵接杆4的底端上焊接固定连接有密封罩41，密封罩41用于对调节阀进行密封，密封罩41的端壁与风道表面相互贴合，抵接块3的下表面与抵接杆4的顶端相互抵接，抵接块3的下表面且位于其端部沿其长度方向设置有导向面5，当驱动抵接块3在支座2上滑移时，抵接杆4的顶端先与导向面5相抵，然后在与抵接块3的下表面相抵，此时抵接杆4可以对带动密封罩41对风道表面进行抵接，操作方便快捷。
32.参照图1，n型支架1上贯穿有导向套51，导向套51与n型支架1之间焊接固定连接，抵接杆4滑移设置在导向套51内，抵接杆4的外侧壁与导向套51的内侧壁相互贴合，导向套51对抵接杆4的滑移起到了导向作用，使得抵接杆4在进行抵接时更加稳定，不易发生损坏。
33.参照图1，抵接块3上连接有驱动杆7，握持驱动杆7，便于工作人员对抵接块3进行滑动；抵接块3上开设有供驱动杆7进行插设驱动孔71，驱动孔71的内侧壁与驱动杆7的外侧壁之间螺纹连接，转动驱动杆7，可以将驱动杆7与抵接块3相互分离，从而减少驱动杆7占用的空间，同时利用一个驱动杆7可以对若干个密封装置上抵接块3进行驱动，从而减少了制作成本。
34.参照图1，抵接杆4的外侧壁且位于其顶部一体设置有复位块6，抵接杆4的外侧壁上套设有复位弹簧61，复位弹簧61的两端分别与复位块6的下表面和n型支架1的上表面相互抵接，当需要对风量调节阀进行调节时，滑动抵接块3使其与抵接杆4相互脱离，此时复位弹簧61驱动抵接杆4向远离n型支架1方向滑动，从而带动密封罩41快速与风道之间进行分离，便于工作人员快速对风道调节阀进行调节。
35.参照图1，密封罩41的底壁上沿其圆周方向粘接固定设置有密封垫8，密封垫8内沿其长度方向设置有变形空腔81，当密封罩41对调节阀进行密封时，密封垫8增大了密封罩41与风道之间的密封性，同时密封垫8对风道进行保护，减少密封罩41对风道抵紧时的损伤。
36.本实施例的实施原理为：当对风道调节阀调节完毕后，将驱动杆7转动至驱动孔71内，然后拉动或推动驱动杆7，使抵接块3在支座2上滑移，抵接杆4与抵接块3上的导向面5相抵，当抵接杆4与抵接块3下表面相抵时，此时抵接杆4带动密封罩41对风道进行抵接，同时密封垫8形变，密封垫8对密封罩41与风道之间的缝隙进行抵接，达到快速密封，便于操作的目的。
37.当需要对风道调节阀进行操作时，滑动抵接块3将其与抵接杆4相互脱离，复位弹簧61驱动抵接杆4向远离n型支架1方向滑动，带动密封罩41密封罩41快速与风道之间进行分离，从而便于工作人员快速对风道调节阀进行调节。
38.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护
范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。