一种快接桶阀的制作方法

1.本实用新型涉及料桶连通设备技术领域，特别涉及一种快接桶阀。


背景技术：

2.塑料制品生产设备通常需要在生产时加入色浆，对于不同颜色的塑料制品，其在工作时需要更换不同色浆，色浆通常放置在料桶内，传统的供料方式采用泵料管将色浆桶内的色浆泵如设备，此种方式导致料桶中以及阀门中残余的色浆较多，浪费色浆。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种快接桶阀。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快接桶阀，包括圆柱形装配部、设置于所述装配部末端的旋拧部，所述旋拧部与所述装配部同轴，所述装配部设有圆柱形阀芯腔，所述旋拧部设有对接腔，所述对接腔与所述阀芯腔同轴且前后贯穿所述旋拧部，所述对接腔前端与所述阀芯腔连通，所述装配部前端设有与所述阀芯腔同轴的进料孔，所述进料孔贯穿所述装配部前端，所述阀芯腔内设有阀芯体，所述阀芯体外径小于等于所述进料孔孔径，所述阀芯体外周前端设有进料密封圈，所述进料密封圈外径大于等于所述进料孔最小的孔径，所述进料密封圈位于所述进料孔前侧，所述阀芯腔内设有复位弹性体，所述复位弹性体前端与所述阀芯腔前端的装配部连接，所述复位弹性体末端与所述阀芯体尾端连接，即所述复位弹性体对所述阀芯体施加有向后的弹力，所述阀芯体内设有阀孔，所述阀孔前端延伸至所述阀芯体外周前侧，所述阀孔尾端向后贯穿所述阀芯体尾端，所述阀芯体处于闭合状态，所述阀孔前侧开口位于所述进料密封圈与进料孔装配部贴合点的后侧，所述装配部外周设有用于料桶螺纹连接的连接螺纹，所述对接腔为与快速水管接头配合的型腔，所述对接腔长度小于与其连接的快速水管接头对接部长度，所述快速水管接头伸入所述阀芯腔长度大于等于所述阀芯体尾端与所述阀芯腔尾端之间距离以及阀孔前侧开口与所述装配部端开口距离之和，即快速水管接头处于插入状态，所述快速水管接头头部抵止所述阀芯体尾端，所述阀孔前侧开口伸出所述装配部前端。
5.本设计直接设置在料桶底部，直接通过重力或泵料设备从料桶内抽取色浆，减少料桶内的色浆残留，通阀结构简单，减少阀体内色浆残留，桶阀的开启采用快速水管接头直接顶开阀芯体，操作便捷。
6.作为本设计的进一步改进，所述装配部尾端外周设有装配密封圈，提升通阀与色浆桶连接处的密封性。
7.作为本设计的进一步改进，所述旋拧部外周面为多边形，便于桶阀的安装。
8.作为本设计的进一步改进，所述进料孔前端设有前端大尾端小的锥孔，所述进料密封圈的外径小于所述进料孔前端锥孔大径且大于所述所述进料孔尾端锥孔小径，便于提高桶阀闭合时的密封性。
9.作为本设计的进一步改进，所述复位弹性体为弹簧，所述阀芯体尾端设有凸缘，所
述进料孔尾端孔径小于所述阀芯腔前端内径，所述复位弹性体前端抵止所述阀芯腔前端，所述复位弹性体尾端抵止所述凸缘前侧，便于阀芯体顺利闭合。
10.作为本设计的 进一步改进，所述凸缘外周与所述阀芯腔间隙配合，提升阀芯体滑动时的平顺性。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型直接设置在料桶底部，直接通过重力或泵料设备从料桶内抽取色浆，减少料桶内的色浆残留，通阀结构简单，减少阀体内色浆残留，桶阀的开启采用快速水管接头直接顶开阀芯体，操作便捷。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型的整体剖面示意图。
15.图3是本实用新型的阀芯体立体结构示意图。
16.在图中1.装配部，2.阀芯体，3.装配密封圈，4.旋拧部，5.对接腔，6.复位弹性体，7.进料密封圈，8.凸缘，9.进料孔，10.阀孔，11.阀芯腔。
具体实施方式
17.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
18.实施例：一种快接桶阀，包括圆柱形装配部1、设置于所述装配部1末端的旋拧部4，所述旋拧部4与所述装配部1同轴，所述装配部1设有圆柱形阀芯腔11，所述旋拧部4设有对接腔5，所述对接腔5与所述阀芯腔11同轴且前后贯穿所述旋拧部4，所述对接腔5前端与所述阀芯腔11连通，所述装配部1前端设有与所述阀芯腔11同轴的进料孔9，所述进料孔9贯穿所述装配部1前端，所述阀芯腔11内设有阀芯体2，所述阀芯体2外径小于等于所述进料孔9孔径，所述阀芯体2外周前端设有进料密封圈7，所述进料密封圈7外径大于等于所述进料孔9最小的孔径，所述进料密封圈7位于所述进料孔9前侧，所述阀芯腔11内设有复位弹性体6，所述复位弹性体6前端与所述阀芯腔11前端的装配部1连接，所述复位弹性体6末端与所述阀芯体2尾端连接，即所述复位弹性体6对所述阀芯体2施加有向后的弹力，所述阀芯体2内设有阀孔10，所述阀孔10前端延伸至所述阀芯体2外周前侧，所述阀孔10尾端向后贯穿所述阀芯体2尾端，所述阀芯体2处于闭合状态，所述阀孔10前侧开口位于所述进料密封圈7与进料孔9装配部1贴合点的后侧，所述装配部1外周设有用于料桶螺纹连接的连接螺纹，所述对接腔5为与快速水管接头配合的型腔，所述对接腔5长度小于与其连接的快速水管接头对接部长度，所述快速水管接头伸入所述阀芯腔11长度大于等于所述阀芯体2尾端与所述阀芯腔11尾端之间距离以及阀孔10前侧开口与所述装配部1端开口距离之和，即快速水管接头处于插入状态，所述快速水管接头头部抵止所述阀芯体2尾端，所述阀孔10前侧开口伸出所述装配部1前端。
19.本设计直接设置在料桶底部，直接通过重力或泵料设备从料桶内抽取色浆，减少料桶内的色浆残留，通阀结构简单，减少阀体内色浆残留，桶阀的开启采用快速水管接头直接顶开阀芯体2，操作便捷。
20.作为本设计的进一步改进，所述装配部1尾端外周设有装配密封圈3，提升通阀与色浆桶连接处的密封性。
21.作为本设计的进一步改进，所述旋拧部4外周面为多边形，便于桶阀的安装。
22.作为本设计的进一步改进，所述进料孔9前端设有前端大尾端小的锥孔，所述进料密封圈7的外径小于所述进料孔9前端锥孔大径且大于所述所述进料孔9尾端锥孔小径，便于提高桶阀闭合时的密封性。
23.作为本设计的进一步改进，所述复位弹性体6为弹簧，所述阀芯体2尾端设有凸缘8，所述进料孔9尾端孔径小于所述阀芯腔11前端内径，所述复位弹性体6前端抵止所述阀芯腔11前端，所述复位弹性体6尾端抵止所述凸缘8前侧，便于阀芯体2顺利闭合。
24.作为本设计的 进一步改进，所述凸缘8外周与所述阀芯腔11间隙配合，提升阀芯体2滑动时的平顺性。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。