一种新型铝合金型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金型材技术领域，特别是涉及一种新型铝合金型材。


背景技术：

2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，由于现市面上的铝合金型材都是一体生产的，并且内部通常是空心的，这样单根铝合金型材的抗压能力偏低，而运用多跟铝合金型材时安装又不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金型材，以解决现有的铝合金由于内部空心并且生产时是一体生产的，导致单根铝合金型材的抗压能力偏低，而运用多跟铝合金型材时安装又不便的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铝合金型材，包括承重杆和连接块，所述承重杆设有若干根，所述承重杆呈x形，所述承重杆每相邻的两边之间均形成有连接槽，所述连接块设有若干个，每四个所述连接块分别对称固定在承重杆四边末端，所述连接块中部和承重杆中部均开设有螺孔，所述承重杆与连接块的后端固定连接有底板，所述底板前端且位于连接槽槽底中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动连接有螺钉，所述螺钉后端贯穿过螺纹孔且位于底板后端，所述连接槽槽底两侧均固定连接有卡块，所述连接块的外侧两面中间均开设有卡槽。
5.具体的，所述连接块的形状大小与连接槽的形状大小相匹配。
6.具体的，所述螺孔内径等于螺钉直径，所述螺孔与螺钉通过螺纹连接。
7.具体的，所述卡槽的前后两端均为开口端，所述卡槽的凹入结构与卡块的凸出结构相对应，所述卡槽和卡块滑动连接。
8.具体的，所述连接块与连接槽滑动连接。
9.具体的，所述连接块中部的所述螺孔前端贯通连接块，所述承重杆中部的所述螺孔贯通承重杆，所述螺孔的后端均贯通底板。
10.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种新型铝合金型材，通过将两根铝合金型材的连接块与连接槽相互的卡接，以及连接块外侧的卡槽与承重杆外侧的卡块相互的限制，可以将两个铝合金型材组合起来，并且可以在另一边可以继续安装一根铝合金型材，最后转动铝合金型材底板上的螺钉，使得螺钉拧入到对应的螺孔中，这样就将铝合金型材组装且固定起来了，并且增大了铝合金型材的受力面积，进而就可以解决现有的铝合金由于内部空心并且生产时是一体生产的，导致单根铝合金型材的抗压能力偏低，而运用多跟铝合金型材时安装又不便的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型整体示意图；
12.图2为本实用新型整体正视图；
13.图3为本实用新型连接示意图；
14.图4为本实用新型连接剖面图。
15.图中：承重杆
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1、连接块
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2、螺孔
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3、卡块
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4、连接槽
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5、卡槽
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6、底板
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7、螺钉
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8。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝合金型材，包括承重杆1和连接块2，承重杆1设有若干根，承重杆1呈x形，承重杆1每相邻的两边之间均形成有连接槽5，连接块2设有若干个，每四个连接块2分别对称固定在承重杆1四边末端，连接块2中部和承重杆1中部均开设有螺孔3，承重杆1与连接块2的后端固定连接有底板7，底板7前端且位于连接槽5槽底中部开设有螺纹孔，螺纹孔内转动连接有螺钉8，螺钉8后端贯穿过螺纹孔且位于底板7后端，连接槽5槽底两侧均固定连接有卡块4，连接块2的外侧两面中间均开设有卡槽6，连接块2的形状大小与连接槽5的形状大小相匹配，螺孔3内径等于螺钉8直径，螺孔3与螺钉8通过螺纹连接，卡槽6的前后两端均为开口端，卡槽6的凹入结构与卡块4的凸出结构相对应，卡槽6和卡块4滑动连接，连接块2与连接槽5滑动连接，连接块2中部的螺孔3前端贯通连接块2，承重杆1中部的螺孔3贯通承重杆1，螺孔3的后端均贯通底板7；
18.首先，由于连接块2与连接槽5是相互匹配的，可以将一根铝合金型材反向放置在另一根铝合金型材左前方，再将前方的铝合金型材旋转45度，将前方的铝合金型材的最右端的连接块2对准后端铝合金型材的左侧的连接槽5，而后将两根铝合金型材相互挤压，使得连接块2插入到连接槽5内，并且该连接块2上的卡槽6会与相邻的后方铝合金型材上的承重杆1上的卡块4滑动连接，将待连接块2到达连接槽5槽底时，可通过转动后方铝合金型材的底板7上的螺钉8，使螺钉8拧入到该连接块2中部的螺孔3中。
19.然后，通过同样的方法可以在已经组装好的两根铝合金型材的右前方再次反向放置一根铝合金型材，将其转动45度，将前方的铝合金型材左端的连接块2对齐已组装的铝合金型材的最右端连接槽5，进而将前方的铝合金型材的连接块2插进连接槽5内，再将组装好的右端铝合金型材的底板7上的螺钉8拧入到前方的铝合金型材的螺孔3中，最后将两端的铝合金型材与中间的铝合金型材对应的螺孔3中拧入对应的螺钉8，这样就可以通过相同的铝合金型材相互组装来增加受力面积，从而加大铝合金型材的承重力。