一种联动式阀芯组件的制作方法

本实用新型涉及阀芯技术领域，具体涉及一种联动式阀芯组件。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、换流或溢流泄压等功能。目前的双通道阀门的阀芯通过需要两个阀芯来实现，这种双阀芯的双通道阀门会导致双阀芯之间的空间进水，使转动阀芯时需要更大的扭矩，操作要求较高，这种双阀芯的双通道阀门由于采用双阀门，无法在一个阀门开启的同时使另一个阀门关闭，易发生启闭效果差的问题。

为了克服现有技术的缺陷，目前急需一种单阀芯实现双通道、操作简单的联动式阀芯组件。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种联动式阀芯组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种联动式阀芯组件，包括换流机构以及活塞机构，所述换流机构抵住并压迫活塞机构，从而实现水流的换流。

所述阀芯组件设置于阀芯腔内，所述阀芯腔包括由左至右依次连通设置的活塞腔、分流腔以及驱动腔，所述活塞机构滑动设置于活塞腔内，所述换流机构滑动设置于分流腔与驱动腔内。

所述驱动腔内设置有一限位轨道，所述限位轨道的靠近分流腔的一侧的内部设置有一限位板。

所述换流机构包括滑动设置于限位轨道内部的滑动塞，所述滑动塞与限位轨道相匹配，所述滑动塞的上部固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端固定安装于阀芯腔内部。

所述滑动塞的横截面呈“凸”字形，所述回位弹簧套设于所述滑动塞的上部外侧。

所述换流机构还包括一贯穿滑动塞中部的驱动杆，所述驱动杆贯穿限位轨道，所述驱动腔外部设置有一驱动按钮，所述驱动按钮与驱动杆固定连接。

入水口通过所述分流腔与第一出水口连通，所述驱动杆位于分流腔内的一侧固定设置有一限位块，所述限位块与限位板相匹配，所述驱动杆的一端还固定连接有推送块，所述推送块的大小与活塞腔大小相匹配。

所述限位块的宽度宽于分流腔与第一出水口连通的宽度。

所述活塞腔的外侧设置有第二水道，所述活塞腔与第二水道之间通过过液孔连通，所述第二水道与第二出水口相连通。

所述活塞机构包括在活塞腔内滑动设置的活塞，所述活塞底端外侧设置有限位圈，所述活塞底端与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接与阀芯腔内侧。

所述活塞腔两侧设置有与活塞相匹配的滑槽，所述滑槽两侧还设置有与限位圈相匹配的定位块，用于避免活塞进入到分流腔，从而导致影响第一出水口的出水量。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)本实用新型通过设置换流机构以及活塞机构，实现了换流机构联动式驱动活塞机构，从而实现水流的换流，操作简单。

(2)本实用新型通过设置换流机构，实现了单阀门控制双通道，使一个水流通道连通的同时另一个水流通道关闭，提高了双水流通路启闭效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种联动式阀芯组件的整体结构图；

图2是本实用新型的一种联动式阀芯组件的顶部剖视图；

图3是本实用新型的一种联动式阀芯组件的换流至第二出水口的剖视图；

图4是本实用新型的一种联动式阀芯组件的换流至第一出水口的顶部剖视图；

图5是本实用新型的一种联动式阀芯组件的换流至第二出水口的顶部剖视图；

图中：

1，换流机构、101，滑动塞、102，回位弹簧、103，驱动杆、104，驱动按钮、105，限位块、106，推送块；

2，活塞机构、201，活塞、202，限位圈、203，第一弹簧；

3，阀芯腔、301，活塞腔、302，分流腔、303，驱动腔、304，限位轨道、305，限位板、306，入水口、307，第一出水口、308，第二出水口、309，第二水道、310，滑槽、311，定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种联动式阀芯组件，包括换流机构1以及活塞机构2，所述换流机构1抵住并压迫活塞机构2，从而实现水流的换流。

所述阀芯组件设置于阀芯腔3内，所述阀芯腔3包括由左至右依次连通设置的活塞腔301、分流腔302以及驱动腔303，所述活塞机构2滑动设置于活塞腔301内，所述换流机构1滑动设置于分流腔302与驱动腔303内。

本实用新型的联动式阀芯组件应用于双通道阀门的阀芯结构，具体如图2所示，在实际的工作过程中，驱动换流机构1从驱动腔303滑动至分流腔302，使换流机构1抵住活塞机构2并将活塞机构2压迫进活塞腔301内部，从而实现水流的换流，解决了现有技术中，双通道阀门由于采用双阀门，无法在一个阀门开启的同时使另一个阀门关闭，易发生启闭效果差的问题。

进一步地，所述驱动腔303内设置有一限位轨道304，所述限位轨道304的靠近分流腔302的一侧的内部设置有一限位板305。

所述换流机构1包括一在限位轨道304内滑动设置的滑动塞101，所述滑动塞101与限位轨道304相匹配，所述滑动塞101的上部固定连接有回位弹簧102，所述回位弹簧102的另一端固定安装于阀芯腔3内部。

所述滑动塞101的横截面呈“凸”字形，所述回位弹簧102套设于所述滑动塞101的上部外侧。

所述换流机构1还包括一贯穿滑动塞101中部的驱动杆103，所述滑动塞101与驱动杆103固定连接，所述驱动杆103贯穿限位轨道304，所述驱动腔303外部设置有一驱动按钮104，所述驱动按钮104与驱动杆103固定连接。

进一步地，在具体实施例中，如图2所示，在实际工作过程中，压迫驱动按钮104，使驱动杆103驱动滑动塞101在限位轨道304内向一侧滑动，释放驱动按钮104，滑动塞101在回位弹簧102的作用下向回滑动，实现滑动塞101的回位，使得换流操作简单，解决了现有技术中，双通道阀门会导致双阀芯之间的空间进水，使转动阀芯时需要更大的扭矩，操作要求较高的问题。

进一步地，入水口306通过所述分流腔302与第一出水口307连通，所述驱动杆103位于分流腔302内的一侧固定设置有一限位块105，所述限位块105与限位板305相匹配，所述驱动杆103的一端还固定连接有推送块106，所述推送块106的大小与活塞腔301大小相匹配。

所述限位块105的宽度宽于分流腔302与第一出水口307连通的宽度。

进一步地，在具体实施例中，如图3所示，在实际工作过程中，压迫驱动按钮104，使驱动杆103驱动滑动塞101在限位轨道304内向凹槽305一侧滑动，限位块105随驱动杆103的运动脱离凹槽305，推送块106随驱动杆103的运动进入到活塞腔301内，使得推送块106与活塞机构2相抵直至压迫活塞机构2，实现换流，解决了现有技术中，双通道阀门会导致双阀芯之间的空间进水，使转动阀芯时需要更大的扭矩，操作要求较高的问题。

进一步地，所述活塞腔301的外侧设置有第二水道309，所述活塞腔301与第二水道309之间通过过液孔连通，所述第二水道309与第二出水口308相连通。

所述活塞机构2包括在活塞腔301内滑动设置的活塞201，所述活塞201底端外侧设置有限位圈202，所述活塞201底端与第一弹簧203固定连接，所述第一弹簧203的另一端固定连接与阀芯腔3内侧。

所述活塞腔301两侧设置有与活塞201相匹配的滑槽310，所述滑槽310两侧还设置有与限位圈202相匹配的定位块311，用于避免活塞201进入到分流腔302，从而导致影响第一出水口307的出水量。

进一步地，在具体实施例中，如图4所示，在实际工作过程中，活塞201受到推送块106的压迫，使活塞201在滑槽310内向阀芯腔3一侧滑动，此时，限位块105挡住第一出水口307的通道，活塞201脱离过液孔，使水流从过液孔流进第二水道309，从而使水流从第二出水口308流出，实现换流，当需要换回第一出水口307时，放松驱动按钮104，驱动杆103随滑动塞101上的回位弹簧102的作用下回弹，限位块105进入到凹槽305，使推送块106脱离活塞201，然后，活塞201随第一弹簧203的作用力下回弹，使活塞201在滑槽310内滑动，直至限位圈202与定位块311相抵，此时，活塞201挡住第二水道309，使水不再流进第二水道309，然后，推送块106与限位块105之间形成通道，水流进第一出水口307，实现换回流道，解决了现有技术中，双通道阀门由于采用双阀门，无法在一个阀门开启的同时使另一个阀门关闭，易发生启闭效果差的问题。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：需要换流至第二出水口308时，按压驱动按钮104，使驱动杆103带动滑动塞101在限位轨道304内向凹槽305一侧滑动，限位块105随驱动杆103的运动脱离凹槽305，推送块106随驱动杆103的运动进入到活塞腔301内，使得推送块106与活塞201相抵，并压迫活塞201使活塞201在滑槽310内向阀芯腔3一侧滑动，此时，限位块105挡住第一出水口307的通道，活塞201脱离过液孔，使水流从过液孔流进第二水道309，从而使水流从第二出水口308流出，实现换流至第二出水口308；

需要换流至第一出水口307时，释放驱动按钮104，驱动杆103随滑动塞101上的回位弹簧102的作用下回弹，限位块105进入到凹槽305，使推送块106脱离活塞201，然后，活塞201随第一弹簧203的作用力下回弹，使活塞201在滑槽310内滑动，直至限位圈202与定位块311相抵，此时，活塞201挡住第二水道309，使水不再流进第二水道309，然后，推送块106与限位块105之间形成通道，水流进第一出水口307，实现换流至第一出水口307。

本实用新型的特点在于：通过设置换流机构1以及活塞机构2，实现了换流机构1联动式驱动活塞机构2，从而实现水流的换流，操作简单；通过设置换流机构1，实现了单阀门控制双通道，使一个水流通道连通的同时另一个水流通道关闭，提高了双水流通路启闭效果。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。