一种皮带预张紧机构及铣刨机的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种皮带预张紧机构及铣刨机，属于工程机械技术领域。


背景技术：

2.路面铣刨机是公路与城市道路养护作业的专用机械设备，主要应用于公路、机场、码头、停车场等沥青混凝土面层的开挖翻修，沥青路面车辙、龟裂、痈包、路面标记等路面病害的清除，水泥路面的拉毛及面层错台的铣平等作业。
3.现有机械式铣刨鼓传动的方式一般使用机械皮带传动方式，由发动机作为动力源，通过液压离合器带动主动轮转动，由传动皮带带动从动轮转动，最终通过行星减速机带动铣刨鼓执行路面铣削操作。铣刨机皮带预张紧机构多采用顶丝直接对张紧臂用力，需将顶丝及顶丝安装板布置在张紧臂下侧。有铣刨机张紧臂下侧没有空间布置顶丝或安装座，不能通过顶丝对张紧臂直接用力。另外因张紧臂加上张紧轮重量较大，在下侧直接旋转顶丝对张紧臂用力需较大力矩，实际操作困难，同时如果顶丝外侧有其它部件遮挡，容易出现预紧不方便的问题。
4.针对现有技术中铣刨机的机械传动系统皮带松弛的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有背景技术中的不足，提供一种皮带预张紧机构及铣刨机，该皮带预张紧机构在整车上布置更合理，使用过程中的调整预紧更便利。
6.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.本实用新型提供一种皮带预张紧机构，包括张紧臂1、张紧臂支撑轴2、顶丝3、顶丝安装板4、预张紧板5、预张紧板支撑轴6、车架侧板9，
8.所述张紧臂1通过张紧臂支撑轴2与车架侧板9连接，顶丝3通过顶丝安装板4与预张紧板5连接、所述预张紧板5通过预张紧板支撑轴6安装在车架侧板9上，所述顶丝安装板4固定在张紧臂1上与车架侧板9连接。
9.进一步的，所述皮带预张紧机构还包括滚轮7，所述滚轮7通过销钉8安装在预张紧板5上，与张紧臂1接触。
10.进一步的，所述顶丝安装板4设置在张紧臂1上侧位置。
11.进一步的，所述预张紧板5布置在张紧臂1与车架侧板9之间。
12.进一步的，所述预张紧板5能够通过改变形状，调节顶丝安装板4位置。
13.进一步的，所述预张紧板5、预张紧板支撑轴6、滚轮7、滚轮销钉8布置在张紧臂1内侧，减少占用外部空间。
14.本实用新型还提供一种铣刨机，所述铣刨机包括以上任一所述的皮带预张紧机构。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
16.顶丝位置设置在张紧臂上侧，设置位置可选范围更大，且预张紧板布置在张紧臂与车架侧板之间，不影响其它部件布局；通过优化预张紧板的形状，可利用杠杆原理减小预张紧力，降低张紧难度；张紧臂与预张紧板之间增加滚轮，滚轮与张紧臂的滚动摩擦力小于预张紧板与张紧臂之间的滑动摩擦，降低预紧力、减少磨损。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例预张紧机构结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例预张紧机构取消车架侧板的后视图；
19.图中：1、张紧臂2、张紧臂支撑轴3、顶丝4、顶丝安装板5、预张紧板； 6、预张紧板支撑轴7、滚轮8、滚轮销钉9、车架侧板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.如图1所示，一种铣刨机用皮带预张紧机构主要由张紧臂1、张紧臂支撑轴 2、顶丝3、顶丝安装板4、预张紧板5、预张紧板支撑轴6、滚轮7、滚轮销钉 8等组成。紧臂支撑轴2、顶丝安装板4、预张紧板支撑轴6固定在车架侧板9 上。
22.顶丝3安装在顶丝安装板4上，顶丝安装板4位置可通过改变预张紧板5形状进行调节，确保顶丝3及顶丝安装板4不与其它部件干涉；预张紧板5安装在预张紧板支撑轴上；滚轮7通过销钉8安装在预张紧板5上，滚轮7与张紧臂1接触；机构装配完毕后，通过旋转顶丝3对预张紧板5用力，预张紧板5 通过转轴6将力传递到滚轮7，滚轮7向张紧臂1传递力，使张紧臂1向上旋转对皮带进行预紧。
23.与现有技术顶丝直接预紧张紧臂相比，本实用新型的顶丝位置选择布置在张紧臂1的上侧，布置位置可选范围更大，且预张紧板5布置在张紧臂1与车架侧板9之间，不影响其它部件布局；通过优化预张紧板5的形状，可利用杠杆原理减小预张紧力，降低张紧难度；张紧臂1与预张紧板5之间增加滚轮7，滚轮7与张紧臂1的滚动摩擦力小于预张紧板5与张紧臂1之间的滑动摩擦，降低预紧力、减少磨损。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改
进和变形也应视为本实用新型的保护范围。