一种显示屏检测用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种显示屏检测设备，尤其涉及一种显示屏检测用支撑装置。


背景技术：

2.在显示器生产完成之后，一般需要进行老化测试，测试合格之后，才能够进入市场进行流通。其中，在测试的时候，一般都是将显示器放在测试装置上面进行检测。其中，同一尺寸的产品，只能够放在对应型号的测试装置上面进行检测，如果说需要对不同尺寸的产品检测的时候，又需要其他型号的测试装置进行测试，这样成本会比较高昂。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种显示屏检测用支撑装置，通过使用该结构，提高了检测适用范围，降低了成本。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种显示屏检测用支撑装置，包括支撑板及限位机构，所述支撑板安装于所述限位机构顶面右侧，所述支撑板的顶面上设有放置槽；所述限位机构包括横板、竖板及连接板，所述支撑板的底面垂直安装于所述横板的顶面右侧，所述支撑板的右侧面与所述横板的右侧面齐平设置，所述竖板的上方设有一通槽，所述横板的左侧穿过所述通槽设置于所述竖板的左侧外部，所述竖板的底部设置于所述横板的底面下方，所述连接板平行设置于所述横板的下方，且所述连接板的左侧与所述竖板的底部相连，所述连接板的长度小于所述横板的长度；
5.所述连接板的底面上设有至少两组螺孔，所述螺孔的顶部与所述连接板的顶面相连通，每组所述螺孔内螺接有一螺栓，所述螺栓的底部设置于所述连接板的正下方，所述螺栓底部设有一横向抓手杆，所述横向抓手杆垂直于所述螺栓设置。
6.上述技术方案中，所述竖板的右侧面上设有向右延伸的延伸板，所述延伸板平行于所述横板及连接板设置，所述延伸板的底面与所述通槽的顶部齐平设置。
7.上述技术方案中，所述放置槽设置于所述支撑板的顶面中部，所述放置槽的左侧及右侧与所述支撑板的左侧面及右侧面相连通，所述放置槽内间隔设有两组挡板，两组所述挡板的底部垂直安装于所述放置槽的底面上，所述挡板的左侧面与所述支撑板的左侧面齐平设置，所述挡板的厚度为所述支撑板厚度的1/5～1/4。
8.上述技术方案中，所述支撑板的顶面上设有两组条形滑槽，两组所述条形滑槽分别设置于所述放置槽的前侧及后侧，且所述条形滑槽的底部与所述放置槽的底部相连通，所述条形滑槽包括前侧条形滑槽及后侧条形滑槽，所述前侧条形滑槽的后端及所述后侧条形滑槽的前端与所述放置槽相连通，所述前侧条形滑槽的前端与所述支撑板的前端面相连通，所述后侧条形滑槽的后端与所述支撑板的后端面相连通。
9.上述技术方案中，每组所述条形滑槽内滑动设有一调节块，所述调节块上设有一纵向条形通槽，所述纵向条形通槽平行于所述条形滑槽设置，每组所述条形滑槽的中部设有一连接螺孔，所述连接螺孔内螺接有一连接螺栓，所述连接螺栓的底部穿过对应所述纵
向条形通槽与所述螺孔螺接相连，所述连接螺栓将所述调节块锁紧安装于对应所述条形滑槽内。
10.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.1.本实用新型中通过支撑板的设置，支撑板能够经过连接机构与测试设备进行连接，利用横板、竖板及连接板之间构成的u型槽卡在检测设备上，并且利用螺栓进行锁紧，这样同时采用两组支撑板，就能够将产品的两端放在两组支撑板的放置槽内，通过调节两组支撑板之间的距离，既可以适用于不同尺寸产品的支撑放置，提高使用范围，也能够降低成本；
12.2.本实用新型中在支撑板上面设置两组调节块，两组调节块之间的距离可以调节，这样能够适用于不同宽度的产品定位，提高产品的检测范围，降低成本。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例一中支撑板的俯视图。
15.其中：1、支撑板；2、放置槽；3、横板；4、竖板；5、连接板；6、通槽；7、螺孔；8、螺栓；9、横向抓手杆；10、延伸板；11、挡板；12、条形滑槽；13、前侧条形滑槽；14、后侧条形滑槽；15、调节块；16、纵向条形通槽；17、连接螺栓。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
17.实施例一：参见图1、2所示，一种显示屏检测用支撑装置，包括支撑板1及限位机构，所述支撑板安装于所述限位机构顶面右侧，所述支撑板1的顶面上设有放置槽2；所述限位机构包括横板3、竖板4及连接板5，所述支撑板的底面垂直安装于所述横板的顶面右侧，所述支撑板的右侧面与所述横板的右侧面齐平设置，所述竖板的上方设有一通槽6，所述横板的左侧穿过所述通槽设置于所述竖板的左侧外部，所述竖板的底部设置于所述横板的底面下方，所述连接板平行设置于所述横板的下方，且所述连接板的左侧与所述竖板的底部相连，所述连接板的长度小于所述横板的长度；
18.所述连接板的底面上设有至少两组螺孔7，所述螺孔的顶部与所述连接板的顶面相连通，每组所述螺孔内螺接有一螺栓8，所述螺栓的底部设置于所述连接板的正下方，所述螺栓底部设有一横向抓手杆9，所述横向抓手杆垂直于所述螺栓设置。
19.在本实施例中，检测装置顶部会设有盖板，盖板的两侧会向外侧延伸一部分，在实际使用时，会在盖板顶面上安装两组对称设置的支撑装置，使得盖板上面防止两组支撑板，这样产品的两端就能够放在两组支撑板的放置槽内进行支撑定位。实际使用时，支撑板安装的时候，以安装在设备盖板顶面左侧为例，先将竖板抵在盖板的左侧面上，连接板则处在盖板的下方，横板则放在盖板的顶面上，此时支撑板则处在盖板的顶面上，然后根据产品的长度，调节横板与竖板的相对位置，拉动横板在通槽内左右移动，位置调节完成之后，操作人员抓住横向抓手杆，然后将螺栓进行锁紧，使得螺栓的顶部抵在盖板的底面上，将横板锁紧限位在盖板的顶面上，这样就完成支撑板位置的锁紧定位，然后再同样在盖板的右侧对称安装另外一组支撑板，这样就就能够根据不同产品的长度，调节好两组支撑板之间的距
离，然后将产品放在两组支撑板的放置槽内，实现产品的定位，这样同样一组检测装置，能够对不同尺寸产品进行检测，这样同一组检测装置内部预制多组检测程序，这样就能够减少检测装置的采购，有效提高了检测的范围，降低了成本。
20.参见图1所示，所述竖板4的右侧面上设有向右延伸的延伸板10，所述延伸板平行于所述横板及连接板设置，所述延伸板的底面与所述通槽的顶部齐平设置。
21.在本实施例中，通过延伸板的设置，这样在将横板锁紧在检测装置盖板上面的时候，延伸板能够抵住横板，防止横板右侧向上翘起来，延伸板起到限位作用，保证横板及支撑板安装的牢固性及稳定性，保证对产品的支撑稳定性及质量。
22.参见图2所示，所述放置槽设置于所述支撑板的顶面中部，所述放置槽的左侧及右侧与所述支撑板的左侧面及右侧面相连通，所述放置槽内间隔设有两组挡板11，两组所述挡板的底部垂直安装于所述放置槽的底面上，所述挡板的左侧面与所述支撑板的左侧面齐平设置，所述挡板的厚度为所述支撑板厚度的1/5～1/4。通过挡板的设置，这样能够对产品左侧及右侧的移动进行限位，保证产品的限位质量。
23.参见图1、2所示，所述支撑板的顶面上设有两组条形滑槽12，两组所述条形滑槽分别设置于所述放置槽的前侧及后侧，且所述条形滑槽的底部与所述放置槽的底部相连通，所述条形滑槽包括前侧条形滑槽13及后侧条形滑槽14，所述前侧条形滑槽的后端及所述后侧条形滑槽的前端与所述放置槽相连通，所述前侧条形滑槽的前端与所述支撑板的前端面相连通，所述后侧条形滑槽的后端与所述支撑板的后端面相连通。
24.每组所述条形滑槽内滑动设有一调节块15，所述调节块上设有一纵向条形通槽16，所述纵向条形通槽平行于所述条形滑槽设置，每组所述条形滑槽的中部设有一连接螺孔，所述连接螺孔内螺接有一连接螺栓17，所述连接螺栓的底部穿过对应所述纵向条形通槽与所述螺孔螺接相连，所述连接螺栓将所述调节块锁紧安装于对应所述条形滑槽内。
25.其中，竖板及通槽的设置，能够调节支撑板与竖板之间的相对位置，也就是能够调节两组支撑板之间的相对距离，适用于不同长度的产品。为了适用于不同宽度的产品，通过条形滑槽及调节块的设置，这样根据产品的宽度，对调节块的位置进行调节，使得两组调节块之间的距离略大于产品宽度一点点，然后利用连接螺栓进行锁紧即可，这样能够保证产品在检测的时候不会出现移动，保证检测效率及质量。