具有管道切换功能的止回阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及具有管道切换功能的止回阀。

背景技术：

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。止回阀属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。

止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。

但在现有技术中，对于止回阀输出端处出液管的管路切换，通常是先将已安装的管道拆下，再将待安装的管道与止回阀输出端处的出液管对接固定，此方式在进行管道切换前，必须将供水阀提前关闭，以避免水流影响管道的更换，不仅步骤繁琐，且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供具有管道切换功能的止回阀，解决现有技术中对于止回阀输出端处出液管的管路切换步骤繁琐，且费时费力的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：具有管道切换功能的止回阀，包括阀体，所述阀体具有出液管，所述出液管的输出端上连接有一用于切换管道的切换机构；

所述切换机构包括塞槽，所述塞槽的一侧开设有与所述出液管输出端相通的进液孔，所述塞槽的相对另一侧开设有相对的出液孔一和出液孔二，所述塞槽内设置有与其滑动配合的活塞，所述活塞的塞体上开设流道槽一和流道槽二，所述流道槽一的输入端和所述流道槽二的输入端均与所述进液孔相对应，所述流道槽一的输出端和所述流道槽二的输出端分别与所述出液孔一和出液孔二相对应，所述塞槽上转动穿插有一螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述活塞、并与所述活塞的塞体间螺纹配合。

优选地，所述塞槽靠近所述出液管的一侧固定有连通所述进液孔的对接管，所述对接管的外周侧与所述出液管的内周侧螺纹连接。

优选地，所述对接管靠近所述塞槽的外周侧套接固定有用于衔接所述出液管的套管。

优选地，所述套管面向所述出液管的一端固定有呈环形的迫压块，所述出液管面向所述套管的一端开设有迫压槽，所述迫压块与迫压槽间过盈配合连接。

优选地，所述出液孔一上固定有管道一，所述出液孔二上固定有管道二。

优选地，所述流道槽一和流道槽二间呈八字形分布。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的具有管道切换功能的止回阀，替代了传统的止回阀，通过在阀体输出端的出液管上增设切换机构，可实现对输出管道的快速切换，简化了操作步骤，省时省力；

本实用新型的具有管道切换功能的止回阀，塞槽的对接管通过套管与出液管之间过盈配合连接，使对接管与出液管间的连接更加紧密，同时也便于两者间的快速安装及拆卸，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的具有管道切换功能的止回阀的整体结构示意图；

图2为图1中切换机构的剖面结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图。

附图标记的含义：1、阀体；2、进液管；3、出液管；4、塞槽；5、进液孔；6、出液孔一；7、出液孔二；8、活塞；9、流道槽一；10、流道槽二；11、螺杆；12、对接管；13、套管；14、迫压块；15、迫压槽；16、管道一；17、管道二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在

本技术：
中的具体含义。

请结合图1至图3，具有管道切换功能的止回阀包括阀体1，阀体1具有出液管3，本实施例中出液管3固定在阀体1的输出端上，而阀体1的输入端上则固定有进液管2。出液管3的输出端上连接有一用于切换管道的切换机构。

切换机构包括塞槽4，塞槽4的一侧开设有与出液管3输出端相通的进液孔5，塞槽4的相对另一侧开设有相对的出液孔一6和出液孔二7，出液孔一6与出液孔二7关于进液孔5对称分布。塞槽4内设置有与其滑动配合的活塞8，活塞8与塞槽4间经过密封处理。活塞8的塞体上开设流道槽一9和流道槽二10，流道槽一9的输入端和流道槽二10的输入端均与进液孔5相对应，流道槽一9的输出端和流道槽二10的输出端分别与出液孔一6和出液孔二7相对应，塞槽4上转动穿插有一螺杆11，螺杆11的一端贯穿活塞8、并与活塞8的塞体间螺纹配合。通过转动螺杆11使活塞8在塞槽4内滑动，以实现流道槽一9的两端分别与进液孔5和出液孔一6的连通或者流道槽二10的两端分别与进液孔5和出液孔二7的连通。

塞槽4靠近出液管3的一侧固定有连通进液孔5的对接管12，对接管12的外周侧与出液管3的内周侧螺纹连接。本实施例中对接管12的外周侧设置有外螺纹(未标示)，而出液管3的内周侧开设有与外螺纹连接的螺纹凹槽(未标示)。通过外螺纹与螺纹凹槽，方便出液管3与对接管12间的安装及拆卸，且出液管3与对接管12的螺纹链接处经过密封处理，以提高出液管3与对接管12连接处的密封性能。

对接管12靠近塞槽4的外周侧套接固定有用于衔接出液管3的套管13。本实施例中套管13焊接在对接管12的外周侧，且套管13与塞槽4间也通过焊接固定。

套管13面向出液管3的一端固定有呈环形的迫压块14，出液管3面向套管13的一端开设有迫压槽15，迫压块14与迫压槽15间过盈配合连接。当出液管3螺纹套接在对接管12的外侧时，出液管3的端部会逐渐靠近并挤压套管13，使迫压块14与迫压槽15紧密相连，以提高出液管3与对接管12间连接的稳固性。

出液孔一6上固定有管道一16，出液孔二7上固定有管道二17，管道一16和管道二17分别与出液孔一6和出液孔二7之间均通过螺纹连接。

流道槽一9和流道槽二10间呈八字形分布，使流道槽一9和流道槽二10可以更好地分别与出液孔一6和出液孔二7间进行对接，且流道槽一9、流道槽二10的槽体长度均大于活塞8的塞体宽度。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.具有管道切换功能的止回阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体具有出液管，所述出液管的输出端上连接有一用于切换管道的切换机构；

所述切换机构包括塞槽，所述塞槽的一侧开设有与所述出液管输出端相通的进液孔，所述塞槽的相对另一侧开设有相对的出液孔一和出液孔二，所述塞槽内设置有与其滑动配合的活塞，所述活塞的塞体上开设流道槽一和流道槽二，所述流道槽一的输入端和所述流道槽二的输入端均与所述进液孔相对应，所述流道槽一的输出端和所述流道槽二的输出端分别与所述出液孔一和出液孔二相对应，所述塞槽上转动穿插有一螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述活塞、并与所述活塞的塞体间螺纹配合。

2.如权利要求1所述的具有管道切换功能的止回阀，其特征在于，所述塞槽靠近所述出液管的一侧固定有连通所述进液孔的对接管，所述对接管的外周侧与所述出液管的内周侧螺纹连接。

3.如权利要求2所述的具有管道切换功能的止回阀，其特征在于，所述对接管靠近所述塞槽的外周侧套接固定有用于衔接所述出液管的套管。

4.如权利要求3所述的具有管道切换功能的止回阀，其特征在于，所述套管面向所述出液管的一端固定有呈环形的迫压块，所述出液管面向所述套管的一端开设有迫压槽，所述迫压块与迫压槽间过盈配合连接。

5.如权利要求1所述的具有管道切换功能的止回阀，其特征在于，所述出液孔一上固定有管道一，所述出液孔二上固定有管道二。

6.如权利要求1所述的具有管道切换功能的止回阀，其特征在于，所述流道槽一与所述流道槽二间呈八字形分布。

技术总结
本实用新型公开了具有管道切换功能的止回阀，涉及阀门技术领域，包括阀体，阀体具有出液管，出液管的输出端上连接有一用于切换管道的切换机构。切换机构包括塞槽，塞槽的一侧开设有与出液管输出端相通的进液孔，塞槽的相对另一侧开设有相对的出液孔一和出液孔二，塞槽内设置有与其滑动配合的活塞，活塞的塞体上开设流道槽一和流道槽二，流道槽一的输入端和流道槽二的输入端均与进液孔相对应，流道槽一的输出端和流道槽二的输出端分别与出液孔一和出液孔二相对应。本实用新型的具有管道切换功能的止回阀，替代了传统的止回阀，通过在阀体输出端的出液管上增设切换机构，可实现对输出管道的快速切换，简化了操作步骤，省时省力。

技术研发人员：金灿
受保护的技术使用者：温州吉龙阀门有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.03.16