一种防松动宝塔形环纹钉的制作方法

1.本实用新型涉及环纹钉技术领域，具体涉及一种防松动宝塔形环纹钉。


背景技术：

2.钉，有钉铰(一种金属零件。凡刀柄鞍首等皆有此)；钉靴(鞋底钉钉，雨天可以防滑的鞋)通常是圆锥形，有尖头或尖顶的木料、金属或其他材料做的钉状物。而宝塔形环纹钉是钉的一种，目前，市面上的宝塔形环纹钉在使用一段时间后，容易发生松动，使宝塔形环纹钉使用寿命大大降低。
3.因此，发明一种防松动宝塔形环纹钉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防松动宝塔形环纹钉，通过在圆柱体底端设置螺纹杆，使物品与圆柱体的稳定性大大增加，在凹槽内部设置挡板，使按压杆无法完全从凹槽内部滑出，在圆柱体外壁一侧设置第二滑槽，使卡合杆的运动轨迹得到限制，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松动宝塔形环纹钉，包括圆柱体，所述圆柱体内部开设有凹槽，所述圆柱体外壁一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽与凹槽连通，所述第一滑槽一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与凹槽连通，所述第一滑槽内部滑动连接有按压杆，所述凹槽内部设有挡板，所述按压杆一端贯穿于挡板内部，所述按压杆与挡板固定连接，所述按压杆一端固定连接有挤压块，所述挤压块外壁一侧设有卡合杆，所述卡合杆与第二滑槽滑动连接，所述卡合杆外壁远离挤压块一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外壁一侧设有弹簧。
6.优选的，所述圆柱体底端固定连接有螺纹杆，所述圆柱体顶部固定连接固定块。
7.优选的，所述第二滑槽的数量设置为两个，两个所述第二滑槽对称分布于第一滑槽两侧。
8.优选的，所述挤压块的截面形状设置为等腰梯形，所述挡板直径大于第一滑槽直径。
9.优选的，所述弹簧两端均与固定杆固定连接，所述按压杆远离挤压块一端的截面形状设置为直角梯形。
10.优选的，所述卡合杆的数量设置为两个，两个所述卡合杆对称分布于挤压块外壁两侧。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.通过在圆柱体底端设置螺纹杆，螺纹杆的加入，使物品与圆柱体的稳定性大大增加，按压杆一端的截面形状设置为直角梯形，挡板的加入，使按压杆无法完全从凹槽内部滑出，第二滑槽的加入，限制了卡合杆的运动轨迹，挤压块的截面形状设置等腰梯形，使挤压块可以带动卡合杆运动，弹簧的加入，使卡合杆的稳定性大大增加，同时使卡合杆可以回归
原来位置，该宝塔形环纹钉不容易发生松动，增加该宝塔形环纹钉的使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的凹槽俯剖视图；
16.图3为本实用新型的圆柱体局部侧视图；
17.图4为本实用新型的螺纹杆仰视图。
18.附图标记说明：
19.1圆柱体、2凹槽、3第一滑槽、4第二滑槽、5按压杆、6挡板、7挤压块、8卡合杆、9固定杆、10弹簧、11螺纹杆、12固定块。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种防松动宝塔形环纹钉，包括圆柱体1，所述圆柱体1内部开设有凹槽2，所述圆柱体1外壁一侧开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3与凹槽2连通，所述第一滑槽3一侧开设有第二滑槽4，所述第二滑槽4与凹槽2连通，所述第一滑槽3内部滑动连接有按压杆5，所述凹槽2内部设有挡板6，所述按压杆5一端贯穿于挡板6内部，所述按压杆5与挡板6固定连接，所述按压杆5一端固定连接有挤压块7，所述挤压块7外壁一侧设有卡合杆8，所述卡合杆8与第二滑槽4滑动连接，所述卡合杆8外壁远离挤压块7一侧固定连接有固定杆9，所述固定杆9外壁一侧设有弹簧10。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述圆柱体1底端固定连接有螺纹杆11，所述圆柱体1顶部固定连接固定块12，增加圆柱体1和物品之间的稳定性。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述第二滑槽4的数量设置为两个，两个所述第二滑槽4对称分布于第一滑槽3两侧，使卡合杆8的运动轨迹得到限制，使该宝塔形环纹钉的使用寿命大大增加。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述挤压块7的截面形状设置为等腰梯形，所述挡板6直径大于第一滑槽3直径，使挤压块7可以挤压卡合杆8，使按压杆5不会完全从凹槽2内部滑出。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧10两端均与固定杆9固定连接，所述按压杆5远离挤压块7一端的截面形状设置为直角梯形，增加弹簧10的稳定性，使卡合杆8可以回归原来位置。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述卡合杆8的数量设置为两个，两个所述卡合杆8对称分布于挤压块7外壁两侧，使该宝塔形环纹钉的使用寿命大大增加。
27.实施方式具体为：当使用该钉子时，使螺纹杆11与物品相接触，旋转固定块12，固定块12带动圆柱体1，圆柱体1带动螺纹杆11，使螺纹杆11与物品相连接，螺纹杆11的加入，
使物品与圆柱体1的稳定性大大增加，当螺纹杆11完全进入物品内部时，物品挤压按压杆5，按压杆5一端的截面形状设置为直角梯形，使物品可以挤压按压杆5，按压杆5与圆柱体1滑动运动，同时按压杆5带动挡板6，挡板6的加入，使按压杆5无法完全从凹槽2内部滑出，按压杆5同时带动挤压块7运动，挤压块7的截面形状设置等腰梯形，使挤压块7可以带动卡合杆8运动，挤压块7挤压卡合杆8，使卡合杆8向挤压块7两侧运动，卡合杆8与第二滑槽4滑动运动，第二滑槽4的加入，限制了卡合杆8的运动轨迹，卡合杆8带动固定杆9运动，固定杆9拉伸弹簧10，弹簧10的加入，使卡合杆8的稳定性大大增加，同时使卡合杆8可以回归原来位置，当圆柱体1完全进入物品内部时，停止旋转固定块12，卡合杆8挤压着物品内部，该实施方式具体解决了宝塔形环纹钉使用一段时间后，容易发生松动的问题。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1
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4，使用该钉子时，使螺纹杆11与物品相接触，旋转固定块12，固定块12带动圆柱体1，圆柱体1带动螺纹杆11，使螺纹杆11与物品相连接，当螺纹杆11完全进入物品内部时，物品挤压按压杆5，按压杆5与圆柱体1滑动运动，同时按压杆5带动挡板6，按压杆5同时带动挤压块7运动，挤压块7的截面形状设置等腰梯形，使挤压块7可以带动卡合杆8运动，挤压块7挤压卡合杆8，使卡合杆8向挤压块7两侧运动，卡合杆8与第二滑槽4滑动运动，卡合杆8带动固定杆9运动，固定杆9拉伸弹簧10，当圆柱体1完全进入物品内部时，停止旋转固定块12，卡合杆8挤压着物品内部。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。