一种带可除污功能的组合式球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种带可除污功能的组合式球阀。

背景技术：

球阀使用圆形通孔的球芯作启动闭合件，球芯随着阀杆转动，以实现启动闭合动作的阀门，球阀具有流速阻力小，启闭迅速，结构构件单的优点，广泛的应用于各种工作领域中的管道流体的控制元件，可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

但是，由于球阀在密封是通过球体阀板进行密封，当介质中含有的杂质污染物较多时，容易导致阀门无法正常工作，堵塞阀体和球形阀。因此，本领域技术人员提供了一种带可除污功能的组合式球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带可除污功能的组合式球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带可除污功能的组合式球阀，包括阀体，所述阀体的一端设置有进料管接口，且阀体的另一端设置有出料管接口，所述进料管接口的下方位于阀体的下表面安装有第一连通管，所述出料管接口的下方位于阀体的下表面安装有第二连通管，所述第二连通管、第一连通管的下端连接有除污管，所述除污管的一侧安装有排渣阀管，所述第二连通管的内部安装有第二过滤网，所述第一连通管的内部安装有第一过滤网，所述出料管接口、进料管接口的外侧均安装有连接法兰，所述进料管接口的内部安装有前拦截网，所述第一连通管的一侧安装有单向阀管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连通管、第二连通管均与阀体贯通连接，且第一连通管、第二连通管与除污管贯通连接，所述排渣阀管与除污管贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二过滤网上的通孔的孔径小于第一过滤网上的通孔的孔径，所述单向阀管外接冲洗水管，所述前拦截网上的通孔孔径小于第一过滤网上的通孔孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的上方设置有轴承座，所述轴承座的一侧安装有转轮，且轴承座的内部安装有阀杆，所述阀杆的下端位于阀体的内部连接有球阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轮与阀杆转动连接，所述阀杆与球阀固定连接，所述阀杆与球阀的连接处设置有填料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆的外侧套接有上固定块，所述上固定块的上端安装有压盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的侧表面安装有组合接口，所述组合接口与阀体贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体可以对阀体工作中的杂质等进行拦截分离，从而能够避免杂质将球阀和阀体之间堵塞，从而会影响装置的使用寿命，在使用时，通过在进料管接口的内部安装上前拦截网，在介质进行输出时，前拦截网将内部的杂质进行拦截，第一过滤网上的通孔的孔径大于拦截网上的通孔孔径，从而拦截的杂质可以通过第一连通管内部的第一过滤网向除污管中输入，同时第一连通管、除污管以及第二连通管形成的一个循环通路也可以进行介质的流通，从而将杂质进行带动流动，当杂质流动到第二连通管的内部时，因为设置的第二过滤网上的通孔孔径小于第一过滤网上的通孔孔径，因此可以将杂质进行拦截，将球阀形成了一个隔离，保证了阀体的正常使用。

附图说明

图1为一种带可除污功能的组合式球阀的结构示意图；

图2为一种带可除污功能的组合式球阀中阀体的剖视图；

图3为一种带可除污功能的组合式球阀中除污管的连接结构示意图。

图中：1、阀体；2、轴承座；3、组合接口；4、转轮；5、连接法兰；6、进料管接口；7、出料管接口；8、除污管；101、阀杆；102、压盖；103、上固定块；104、球阀；105、前拦截网；106、填料；801、第一连通管；802、第二连通管；803、第一过滤网；804、第二过滤网；805、单向阀管；806、排渣阀管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带可除污功能的组合式球阀，包括阀体1，阀体1的一端设置有进料管接口6，且阀体1的另一端设置有出料管接口7，进料管接口6的下方位于阀体1的下表面安装有第一连通管801，出料管接口7的下方位于阀体1的下表面安装有第二连通管802，第二连通管802、第一连通管801的下端连接有除污管8，除污管8的一侧安装有排渣阀管806，第二连通管802的内部安装有第二过滤网804，第一连通管801的内部安装有第一过滤网803，出料管接口7、进料管接口6的外侧均安装有连接法兰5，进料管接口6的内部安装有前拦截网105，第一连通管801的一侧安装有单向阀管805。

在图1、2、3中：第一连通管801、第二连通管802均与阀体1贯通连接，且第一连通管801、第二连通管802与除污管8贯通连接，排渣阀管806与除污管8贯通连接，第二过滤网804上的通孔的孔径小于第一过滤网803上的通孔的孔径，单向阀管805外接冲洗水管，前拦截网105上的通孔孔径小于第一过滤网803上的通孔孔径，阀体1的上方设置有轴承座2，轴承座2的一侧安装有转轮4，且轴承座2的内部安装有阀杆101，阀杆101的下端位于阀体1的内部连接有球阀104，转轮4与阀杆101转动连接，阀杆101与球阀104固定连接，阀杆101与球阀104的连接处设置有填料106，阀杆101的外侧套接有上固定块103，上固定块103的上端安装有压盖102，阀体1的侧表面安装有组合接口3，组合接口3与阀体1贯通连接。

在图1中：通过转动转轮4带动阀杆101进行转动，从而控制球阀104和阀体1的贯通和密封，组合接口3可以根据需要进行外接球阀。

在图2、3中：第一过滤网803上的通孔的孔径大于前拦截网105上的通孔孔径，杂质可以通过第一过滤网803中进入到第一连通管801，而不能通过前拦截网105中进入到球阀104，因此可以将杂质进行拦截，将球阀形成了一个隔离，保证了阀体的正常使用。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过将进料管接口6通过连接法兰5连接输入端，出料管接口7通过连接法兰5连接输出端,组合接口3和其余的球阀进行组合连接，当阀体1正常进行工作时，通过转动转轮4带动阀杆101进行转动，从而控制球阀104和阀体1的贯通和密封，当输入的介质中的杂质含量较多时，通常会堵塞球阀104和阀体1的连接处的间隙，从而使得阀体无法正常工作，通过在进料管接口6的内部安装上前拦截网105，在介质进行输出时，前拦截网105将内部的杂质进行拦截，因为设置的第一过滤网803上的通孔的孔径大于前拦截网105上的通孔孔径，从而拦截的杂质可以通过第一连通管801内部的第一过滤网803向除污管8中输入，同时第一连通管801、除污管8以及第二连通管802成的一个循环通路也可以进行介质的流通，从而将杂质进行带动流动，当杂质流动到第二连通管802的内部时，因为设置的第二过滤网804上的通孔孔径小于第一过滤网803上的通孔孔径，因此可以将杂质进行拦截，同时在阀体1停止工作时，可以通过打开排渣阀管806，同时利用单向阀管805外接清洗水管，从而将除污管8的内部的杂质进行清理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。