一种高强度板链式链条的制作方法

本实用新型属于链条技术领域，具体涉及一种高强度板链式链条。

背景技术：

板链式链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，大多用来障碍交通通道的链形物如在街道中、河流或港湾入口处，机械上传动用的链子，然而市面上出现的板链式链条仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的板链式链条在进行使用过程中极易发生磨损，从而导致板链式链条的使用寿命大大的降低，同时板链式链条的连接处极易发生松动，从而引起安全事故发生的问题，为此我们提出一种高强度板链式链条。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度板链式链条，以解决上述背景技术中提出现有的板链式链条在进行使用过程中极易发生磨损，从而导致板链式链条的使用寿命大大的降低，同时板链式链条的连接处极易发生松动，从而引起安全事故发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度板链式链条，包括链条片、导向块和滚轮，所述链条片的内部开设有销槽、流通槽和连接槽，所述连接槽的底部贯穿于所述销槽的内部，所述连接槽的顶部贯穿于所述流通槽的内部，所述滚轮的上表面内部设置有外置板，所述外置板的底部固定连接有阶梯密封块，所述流通槽的内壁固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有套杆，所述套杆的内部活动套接有内置杆，所述内置杆的外侧活动套接有防水弹簧，所述内置杆的底部固定连接有底板，所述顶板和所述底板的内部均开设有凹槽。

优选的，所述链条片的前表面设置有外置铁片，所述外置铁片的内部固定套接有固定销，所述固定销的两侧均固定连接有加固片，所述加固片的前表面内部螺纹套接有加固销。

优选的，所述外置板的内部螺纹套接有平头螺栓，所述平头螺栓的底部贯穿于所述链条片的内部，所述平头螺栓的上表面与所述链条片的上表面位于同一水平面。

优选的，所述导向块的外侧固定连接有导向块，所述流通槽的内侧壁开设有与所述导向块相匹配的导向槽。

优选的，所述凹槽的内部设置有钢丝网，所述顶板和所述底板的剖面形状均为圆形。

优选的，所述链条片的前表面内部开设有与所述加固销相匹配的加固槽，所述加固槽的数量为六个，六个所述加固槽均位于以固定销为圆心的同一圆上。

优选的，所述底板的外侧与所述流通槽的内侧壁相贴合，所述链条片的内部开设有与所述外置板和所述阶梯密封块相匹配的阶梯型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的销槽、流通槽、连接槽、顶板、套杆、内置杆、防水弹簧、底板和凹槽，可以确保装置在使用过程中对其进行润滑，同时通过设有外置板、平头螺栓、阶梯密封块、导向块和导向槽，可以极大程度的增加装置的稳定性和密封性，解决了现有装置在进行使用时使用寿命低的问题。

2、通过设计的外置铁片、固定销、加固片和加固销，可以对装置的连接位置进行有效固定，同时通过设有加固槽，可以对加固片进行任意角度的固定，从而极大程度的增加了装置的稳定性，解决了现有装置在进行使用时连接处松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的链条片局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；

图4为本实用新型的顶板剖面结构示意图。

图中：1、链条片；2、滚轮；3、销槽；4、流通槽；5、连接槽；6、外置板；7、平头螺栓；8、阶梯密封块；9、顶板；10、套杆；11、内置杆；12、防水弹簧；13、底板；14、导向块；15、导向槽；16、凹槽；17、外置铁片；18、固定销；19、加固片；20、加固销；21、加固槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度板链式链条，包括链条片1、导向块14和滚轮2，链条片1的内部开设有销槽3、流通槽4和连接槽5，连接槽5的底部贯穿于销槽3的内部，连接槽5的顶部贯穿于流通槽4的内部，滚轮2的上表面内部设置有外置板6，外置板6的底部固定连接有阶梯密封块8，流通槽4的内壁固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有套杆10，套杆10的内部活动套接有内置杆11，内置杆11的外侧活动套接有防水弹簧12，内置杆11的底部固定连接有底板13，顶板9和底板13的内部均开设有凹槽16。

本实施方案中，当装置在进行使用时，首先将外置板6和阶梯密封块8取出，然后将润滑油注入到流通槽4的内部，再将外置板6和阶梯密封块8安装完毕，接着在链条工作时，通过内置杆11在套杆10的内部伸缩从而产生势能，继而可以将流通槽4内部的润滑油通过凹槽16导入到连接槽5和销槽3的内部，以此可以在运动过程中对链条进行润滑，极大程度的提高了装置的润滑效果，同时也增加了装置的使用寿命。

具体的，链条片1的前表面设置有外置铁片17，外置铁片17的内部固定套接有固定销18，固定销18的两侧均固定连接有加固片19，加固片19的前表面内部螺纹套接有加固销20。

本实施例中，装置在进行安装时，首先将固定销18插入到装置内部，然后将加固销20插入到加固片19的内部，从而可以对链条片1和外置铁片17的连接处进行有效固定，继而极大程度的增加了装置的稳定性和安全性。

具体的，外置板6的内部螺纹套接有平头螺栓7，平头螺栓7的底部贯穿于链条片1的内部，平头螺栓7的上表面与链条片1的上表面位于同一水平面。

本实施例中，通过设有平头螺栓7，可以对外置板6进行密封，通过平头螺栓7的上表面与链条片1的上表面位于同一水平面，可以增加装置整体的稳定性。

具体的，导向块14的外侧固定连接有导向块14，流通槽4的内侧壁开设有与导向块14相匹配的导向槽15。

本实施例中，通过设有导向块14和导向槽15，可以在底板13移动时起到导向的作用。

具体的，凹槽16的内部设置有钢丝网，顶板9和底板13的剖面形状均为圆形。

本实施例中，通过在凹槽16的内部设置有钢丝网，可以避免润滑油产生凝结。

具体的，链条片1的前表面内部开设有与加固销20相匹配的加固槽21，加固槽21的数量为六个，六个加固槽21均位于以固定销18为圆心的同一圆上。

本实施例中，通过设有加固槽21，可以对固定销18进行任意角度的固定，从而增加装置的实用性。

具体的，底板13的外侧与流通槽4的内侧壁相贴合，链条片1的内部开设有与外置板6和阶梯密封块8相匹配的阶梯型槽。

本实施例中，通过在链条片1的内部开设有与外置板6和阶梯密封块8相匹配的阶梯型槽，可以进一步的增加装置的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。