一种粉尘输送用伸缩软连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种粉尘输送用伸缩软连接器。


背景技术：

2.在对粉尘进行输送时，通常是先将吸尘装置放置在粉尘所在位置，而后用吸头将粉尘吸入运输装置中，运输装置为一截又一截的输送管组成，输送管之间要进行连接固定，就会用到连接器，然而现有的粉尘输送连接器存在以下问题：
3.现有的粉尘输送连接器在使用时，一般为固定的长度，当两截输送管之间需要连接的距离较长或者较短时，不便于对连接器进行伸缩变化，同时，现有的粉尘输送连接器对接的是同一规格的输送管，不便于对接不同规格的输送管。
4.针对上述问题，急需在原有软连接器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉尘输送用伸缩软连接器，以解决上述背景技术提出现有的粉尘输送软连接器不便于对连接器进行伸缩变化，同时不便于对接不同规格的输送管的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘输送用伸缩软连接器，包括连接头、转杆、弹簧和活动块，所述连接头外侧的边缘处贯穿连接有转杆，且转杆的底部通过万向球连接件与连接块相连接，并且连接块位于连接头的内部，所述连接头中部的内壁上嵌入式安装有第一气囊，且第一气囊的内侧固定有第二气囊，并且第二气囊位于连接头的内部，所述连接头的端部连接有软管，且软管内套设有钢圈，并且钢圈的外侧开设有凹槽，而且凹槽中连接有活动杆，所述凹槽一侧的内壁上开设有矩形槽，且矩形槽通过弹簧与活动块相连接。
7.优选的，所述转杆关于连接头中心等角度分布有3个，且转杆与连接头之间贯穿螺纹连接。
8.优选的，所述连接块设计为弧形结构，且连接块通过万向球连接件与转杆之间转动连接。
9.优选的，所述第一气囊关于连接头的中心等角度分布有4个，且第一气囊与第二气囊之间贯穿连接。
10.优选的，所述活动杆设计为“x”形结构设计，且活动杆的端部设计为圆柱体结构。
11.优选的，所述活动块设计为三角形结构，且活动块通过弹簧与矩形槽之间构成弹性伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉尘输送用伸缩软连接器；
13.1.通过设置的转杆、万向球连接件、连接块、第一气囊和第二气囊，使得转动转杆，转杆就会通过万向球连接件带动连接块移动，对不同规格的输送管进行夹持，第一气囊和第二气囊对输送管进行密封，进而对不同规格的输送管进行连接；
14.2.通过设置的凹槽、活动杆、矩形槽、弹簧和活动块，使得拉动连接头，活动杆就会凹槽中移动，活动杆就会使活动块挤压弹簧在矩形槽中移动，而后卡在相应位置上，进而对整体进行拉伸或收缩。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型连接块侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型第一气囊与第二气囊连接侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型整体侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型凹槽正视结构示意图。
20.图中：1、连接头；2、转杆；3、万向球连接件；4、连接块；5、第一气囊；6、第二气囊；7、软管；8、钢圈；9、凹槽；10、活动杆；11、矩形槽；12、弹簧；13、活动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘输送用伸缩软连接器，包括连接头1、转杆2、万向球连接件3、连接块4、第一气囊5、第二气囊6、软管7、钢圈8、凹槽9、活动杆10、矩形槽11、弹簧12和活动块13，连接头1外侧的边缘处贯穿连接有转杆2，且转杆2的底部通过万向球连接件3与连接块4相连接，并且连接块4位于连接头1的内部，连接头1中部的内壁上嵌入式安装有第一气囊5，且第一气囊5的内侧固定有第二气囊6，并且第二气囊6位于连接头1的内部，连接头1的端部连接有软管7，且软管7内套设有钢圈8，并且钢圈8的外侧开设有凹槽9，而且凹槽9中连接有活动杆10，凹槽9一侧的内壁上开设有矩形槽11，且矩形槽11通过弹簧12与活动块13相连接；
23.转杆2关于连接头1中心等角度分布有3个，且转杆2与连接头1之间贯穿螺纹连接，连接块4设计为弧形结构，且连接块4通过万向球连接件3与转杆2之间转动连接，使得在转动转杆2时，万向球连接件3随转杆2转动，而连接块4不会随之转动，只是进行直线运动，且螺纹具有自锁功能，使得转动后的位置不会发生移动；
24.第一气囊5关于连接头1的中心等角度分布有4个，且第一气囊5与第二气囊6之间贯穿连接，使得有输送管连接在连接头1中时，输送管就会挤压第二气囊6，而第二气囊6就会使第一气囊5发生膨胀，膨胀后的第一气囊5又会对第二气囊6进行挤压，进而对放置在其中的输送管进行密封；
25.活动杆10设计为“x”形结构设计，且活动杆10的端部设计为圆柱体结构，使得活动杆10能在凹槽9进行滑动，且活动杆10可以带动整体进行同步收放；
26.活动块13设计为三角形结构，且活动块13通过弹簧12与矩形槽11之间构成弹性伸缩结构，使得活动杆10与活动块13进行卡合时，可以减小移动时的摩擦力。
27.工作原理：在使用该粉尘输送用伸缩软连接器时，如图1
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3所示，首先，向上转动转
杆2，将输送管放入连接头1中，而后，在向下转动转杆2，转杆2就会通过万向球连接件3带动连接块4向下移动，万向球连接件3在转动时，不会带动连接块4进行转动，而是进行直线移动，对输送管进行夹紧固定，同时，输送管还会挤压第二气囊6，第二气囊6中的气体就会被挤压到第一气囊5中，第一气囊5就会发生膨胀，而后将气体再挤压回第二气囊6中，对输送管进行密封，进而可以对不同规格的输送管进行对接；
28.如图1和图4
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5所示，当输送管的间距不同时，需要对软管7进行拉伸和收缩，手动拉动连接头1，连接头1就会带动活动杆10在钢圈8侧面开设的凹槽9中发生移动，活动杆10在移动过程中，会对凹槽9中等间距分布的活动块13进行挤压，使活动块13挤压弹簧12缩回矩形槽11中，而后由于弹力作用将活动块13从矩形槽11中推出，进而将活动杆10固定在相应的位置上，进行拉伸或者收缩后固定。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。