一种低速货车变速箱减震连接结构的制作方法

文档序号:25695589发布日期:2021-06-29 23:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低速货车变速箱减震连接结构,其特征在于:包括固定单元(1),减震单元(2),变速箱安装单元(3),所述减震单元(2)的一端与固定单元(1)铰接,另一端与变速箱安装单元(3)固定连接;

所述减震单元(2)包括斜向连接模块(21),减震模块(22),所述斜向连接模块(21)的一端与减震模块(22)铰接,另一端与固定单元(1)铰接,所述减震模块(22)的另一端与固定单元(1)铰接;

所述变速箱安装单元(3)包括插接部(31),支承梁(32),弧形固定板(33),所述支承梁(32)的一端设置有插接部(31),另一端与弧形固定板(33)固定连接,所述插接部(31)与连接部(212)固定连接;

所述插接部(31)包括凸头(311)、锁扣(312)、防滑扣(313)、第一弹簧(314)、连接柱(315)和若干插销(316),所述防滑扣(313)与锁扣(312)卡接,并且其与锁扣(312)之间形成一空腔,所述第一弹簧(314)设置在防滑扣(313)与锁扣(312)之间的空腔内,其一端与防滑扣(313)的内壁连接,另一端与锁扣(312)的内壁连接,所述凸头(311)与锁扣(312)固定连接,所述连接柱(315)的一端与防滑扣(313)固定连接,另一端与支承梁(32)固定连接,所述插销(316)具有至少两个,其以连接柱(315)为对称中心对称设置在支承梁(32)上;

所述插销(316)包括销钉(3161),第二弹簧(3162),环形垫圈(3163),所述销钉(3161)的一端与支承梁(32)固定连接,另一端的侧壁上设置有环槽,所述第二弹簧(3162)套设在销钉(3161)上,其一端与支承梁(32)固定连接,另一端与环形垫圈(3163)的端面固定连接,所述环形垫圈(3163)套接在销钉(3161)上。

2.根据权利要求1所述的一种低速货车变速箱减震连接结构,其特征在于:所述减震模块(22)包括外壳(221),活塞杆(222),限位弹簧(223),副活塞阀(224),支承弹簧(225),主活塞阀(226),缓冲弹簧(227),所述外壳(221)为一端开口的结构,其另一端与斜向连接模块(21)铰接,且其内腔与活塞杆(222)滑动连接,所述限位弹簧(223)的一端与位于外壳(221)内腔的活塞杆(222)的端头固定连接,另一端依次连接有副活塞阀(224),支承弹簧(225),主活塞阀(226),缓冲弹簧(227),所述活塞杆(222)的另一端与固定单元(1)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种低速货车变速箱减震连接结构,其特征在于:所述斜向连接模块(21)包括斜板(211),连接部(212),卡槽(213),若干插槽(214),所述斜板(211)的一端与固定单元(1)铰接,另一端与外壳(221)铰接,所述连接部(212)设置在靠近外壳(221)铰接端的斜板(211)上,所述卡槽(213)设置在连接部(212)的中心位置上,所述插槽(214)具有至少两个,其绕卡槽(213)呈中心对称设置在连接部(212)上。

4.根据权利要求3所述的一种低速货车变速箱减震连接结构,其特征在于:所述插槽(214)内设置有若干滚珠(215)。

5.根据权利要求4所述的一种低速货车变速箱减震连接结构,其特征在于:所述减震模块(22)还包括第一缓冲垫层(228),第二缓冲垫层(229),所述第一缓冲垫层(228)设置在活塞杆(222)与限位弹簧(223)的连接处,所述第二缓冲垫层(229)设置在支承弹簧(225)与主活塞阀(226)的连接处。

6.根据权利要求5所述的一种低速货车变速箱减震连接结构,其特征在于:所述固定单元(1)包括槽型固定梁(11),连接梁(12),若干减震单元(2)安装部,所述槽型固定梁(11)与连接梁(12)固定连接,所述减震单元(2)安装部均布在连接梁(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种低速货车变速箱减震连接结构,其特征在于:所述弧形固定板(33)的径向端面上设置有连接板,所述连接板上均布有若干螺栓通孔。

8.根据权利要求2所述的一种低速货车变速箱减震连接结构,其特征在于:所述外壳(221)的开口端设置有防脱环。


技术总结
本实用新型涉及一种低速货车变速箱减震连接结构,包括固定单元,减震单元,变速箱安装单元,所述减震单元的一端与固定单元铰接,另一端与变速箱安装单元固定连接;所述减震单元包括斜板,减震模块,所述斜板与减震模块铰接,其中,其与减震模块铰接的一端设置有变速箱安装单元安装位,另一端与固定单元铰接;通过本方案,对汽车在行驶过程中因震动产生的惯性力进行消除的方法解决了低速货车在工况恶劣的路段行驶时因震动而导致变速箱存在脱落隐患的技术缺陷。

技术研发人员:胡胜久
受保护的技术使用者:内江市吉钢弹簧制造有限公司
技术研发日:2020.08.27
技术公布日:2021.06.29
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