一种防爆超压排气活门的制作方法

1.本实用新型涉及排气活门领域，特别涉及一种防爆超压排气活门。


背景技术：

2.防爆超压排气活门是防空地下室的重要装置，它设置在人防工程的各种空口部位，用以阻挡或削弱武器杀伤破坏效应进入工程内部，保证工程内部安全的设备，为保证工程内部具有一定超压，即工程内部气体的压力大于工程外部大气压力，起到防范外部化学有毒气体作用，对于工程外部而言具备防护冲击波的能力，这样既能保证工程外部具有一定的防冲击波的能力，同时在工程内部又能具有一定的超压排气能力。
3.现有的排气活门在开启时，通过机械结构启动警报装置，从而使警报装置发出预警。然而，由于气压的不稳定性，警报装置发出警报的音量也有所差异，有可能导致工作人员无法听到预警信号。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防爆超压排气活门，具有当超压时，能够通过电信号来控制警报装置发出预警，使预警信号保持恒定的音量，从而使工作人员能够更好的收到信号的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种防爆超压排气活门，包括壳体，所述壳体的上端设有活门盖，所述活门盖与壳体的上端密封，所述壳体内依次设有上密封区、中密封区和下密封区，三个所述密封区上均开设有通气口，所述壳体内设有中柱，所述中柱上设有密封圈，所述密封圈分别与密封区对应，所述中柱内插设有导杆，所述活门盖的下端面设有导片，所述导杆与导片配合，所述壳体上设有警报装置，所述警报装置与导片电性连接。
7.作为优选，所述密封圈包括上密封圈、中密封圈与下密封圈，三个所述密封圈的规格相同，三个所述密封圈分别位于三个通气口内，且与三个通气口配合，所述密封圈的侧壁上设有弹性密封环，所述弹性密封环用于增加密封圈的密封性。
8.作为优选，所述通气口分别为下通气口、中通气口和上通气口，所述下通气口、中通气口和上通气口的直径依次减小，所述上密封区、中密封区和下密封区的纵向高度依次减小。
9.作为优选，所述中密封区和上密封区上均开设有小透气孔，所述小透气孔用于渗透空气。
10.作为优选，所述活门盖下端面上设有若干密封块，所述壳体内设有密封槽，所述密封块插入到密封槽内，且与密封槽插接配合。
11.作为优选，所述活门盖的上端设有拉杆，所述拉杆的一侧设有提杆，所述提杆的一侧与壳体的侧壁铰连接，所述提杆可伸缩，所述提杆用于拉动活门盖。
12.作为优选，所述提杆包括握杆和连接杆，所述握杆的一侧设有伸缩槽，所述连接杆
的一端插入到伸缩槽内，且与伸缩槽移动配合，所述连接杆远离握杆的一端与拉杆铰连接。
13.作为优选，所述握杆的一端设有握把，所述壳体的侧壁上设有动力装置，所述动力装置的输出轴与握把的一侧连接，所述动力装置用于对握把提供动力，以使提杆能够将活门盖提起。
14.作为优选，三个所述通气口的上端均呈扩口形，所述通气口的侧壁光滑。
15.作为优选，所述壳体的下端固设有喇叭形的稳固环，所述稳固环用于稳固壳体。
16.本实用新型的有益效果为：当壳体内的气压超过额定值时，气压会推动中柱移动，中柱带动导杆移动，使导杆与导片接触，从而使警报装置所在的电路变成通路，警报装置发出警报，由于是电控制，警报声恒定且响亮，有利于工作人员收到警报信号，当中柱出现故障无法移动时，气压会推动导杆移动，使导杆与导片接触，从而使警报装置发出警报。
附图说明
17.图1为实施例的结构示意图；
18.图2为实施例的剖视图。
19.附图标记：1、壳体；2、活门盖；3、上密封区；4、中密封区； 5、下密封区；6、中柱；7、密封圈；8、导杆；9、导片；10、警报装置；11、弹性密封环；12、小透气孔；13、密封块；14、拉杆；15、提杆；16、握杆；17、连接杆；18、握把；19、稳固环；20、动力装置。
具体实施方式
20.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图1和图2所示，一种防爆超压排气活门，包括壳体1。壳体 1内依次设有上密封区3、中密封区4和下密封区5，三个密封区上均开设有通气口，壳体1内设有中柱6，中柱6上设有密封圈7，三个密封圈7分别插入到三个通气口内，将通气口密封。
22.通气口分别为下通气口、中通气口和上通气口，下通气口、中通气口和上通气口的直径依次减小。三个通气口的上端均呈扩口形，通气口的侧壁光滑。
23.如图2所示，三个密封圈7的规格相同，密封圈7上设有弹性密封环11，密封圈7本身也具有弹性，当三个密封圈7分别插入到三个通气口内后，下通气口与下密封圈7之间的连接最为紧密。
24.如图2所示，当壳体1内的气压过大时，首先直接对下密封圈7 进行施力，上密封区3、中密封区4和下密封区5的纵向高度依次减小，当下密封圈7被完全推开时，中密封区4和上密封区3人就处于密封状态。气体进入到下密封圈7与中密封圈7之间的区域，对中密封圈7进行施压。
25.如图2所示，中密封区4和上密封区3上均开设有小透气孔12，中密封区4下方的气体会通过小透气孔12进入到中密封区4与上密封区3之间的位置，并在此通过小透气孔12进入到上密封区3上端的区域，减小中密封环所受的推力，从而使中柱6的移动平缓而稳定。
26.如图1所示，壳体1的上端设有活门盖2，当中密封环和上密封环均被气压推开后，气压推动活门盖2移动，将活门盖2推开，完成出气。
27.如图1和图2所示，活门盖2下端面上设有若干密封块13，壳体1内设有密封槽，当密封块13插入到密封槽内时，活门盖2和三个密封圈7共同作用，使壳体1内具有良好的密封性。
28.如图1所示，壳体1的下端固设有喇叭形的稳固环19，稳固环 19加大了壳体1下端的接触面，从而增加壳体1的稳定性。
29.如图1所示，活门盖2的上端设有拉杆14，拉杆14的一侧设有提杆15。提杆15包括握杆16和连接杆17，握杆16的一侧设有伸缩槽，连接杆17与伸缩槽移动配合。提杆15的一侧与壳体1的侧壁铰连接。壳体1的侧壁上设有动力装置20，动力装置20为能够提供动力的元件，如气缸，握杆16的一端设有握把18，动力装置20的输出轴与握把18铰连接，当动力装置20启动后，动力装置20会带动握把18向下移动，从而使提杆15的另一端带动拉杆14向上移动，拉杆14会将活门盖2提起，从而使活门盖2被打开。
30.如图1所示，壳体1上设有警报装置10，警报装置10与导片9 电性连接。
31.工作原理：当壳体1内的气压超过额定值时，气压会推动中柱6 移动，中柱6带动导杆8移动，使导杆8与导片9接触，从而使警报装置10所在的电路变成通路，警报装置10发出警报，由于是电控制，警报声恒定且响亮，有利于工作人员收到警报信号，当中柱6出现故障无法移动时，气压会推动导杆8移动，使导杆8与导片9接触，从而使警报装置10发出警报。
32.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。