一种快速接头阀芯的制作方法

本实用新型属于阀芯技术领域，具体涉及一种快速接头阀芯。

背景技术：

快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，快速接头可分为：空气用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头等，快速接头内部一般设置有阀芯，阀芯一端设置有o型密封圈，通过阀芯上的o型密封圈形成密封，阻挡流体流动。

现有的快速接头阀芯在使用过程中，密封圈与阀芯杆一般通过卡压或者弹性套装，在长时间使用时可能会造成密封圈发生松动脱落，影响密封效果，且橡胶密封圈的弹性力不好，不便于提供很好的弹性密封效果，另外液体对阀芯杆会产生冲击碰撞，造成振动力向阀芯杆两端传递，不便于对振动力进行降低，为此我们提出一种快速接头阀芯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速接头阀芯，以解决上述背景技术中提出现有的快速接头阀芯在使用过程中，密封圈与阀芯杆一般通过卡压或者弹性套装，在长时间使用时可能会造成密封圈发生松动脱落，影响密封效果，且橡胶密封圈的弹性力不好，不便于提供很好的弹性密封效果，另外液体对阀芯杆会产生冲击碰撞，造成振动力向阀芯杆两端传递，不便于对振动力进行降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速接头阀芯，包括阀杆，所述阀杆外表面上端开设有阀槽，所述阀杆下端设置有阀头，所述阀杆外表面包含有密封圈及压块，所述压块与密封圈沿竖直方向并排设置，所述压块下表面边缘焊接固定有密封凸起，所述密封圈上表面开设有密封槽，所述密封凸起与密封圈通过密封槽进行配合连接，所述压块下表面固定有连接杆，所述连接杆下端一体成型有弹性件，所述密封圈内侧开设有定位孔，所述定位孔与弹性件相对应，所述阀头上表面开设有凹槽，所述连接杆与阀头通过凹槽进行销连接，所述阀杆内侧设置有减震机构。

优选的，所述减震机构包括吸水膨胀橡胶及吸振海绵，所述阀杆内侧开设有内孔，所述内孔内侧填充有吸水膨胀橡胶，所述吸水膨胀橡胶内侧固定有吸振海绵。

优选的，所述吸振海绵为长方形，所述吸振海绵沿吸水膨胀橡胶高度方向等距分布有多个。

优选的，所述密封凸起横截面为阶梯型，所述密封凸起设置有两处。

优选的，所述弹性件横截面为椭圆形，所述弹性件及连接杆外表面均设置有电镀锌层。

优选的，所述压块内侧设置有螺杆，所述压块与阀杆通过螺杆及螺槽进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有定位孔、连接杆、弹性件、压块及密封凸起，便于避免密封圈发生松动脱落，便于提高对密封圈的安装固定效果，同时便于通过弹性件提高弹性力，增大装置的弹性密封效果。

(2)通过设置有吸水膨胀橡胶及吸振海绵，便于避免在使用过程中，液体对阀杆的冲击碰撞，造成振动力向阀杆两端传递，对端部连接处造成振动松动，便于对振动力进行吸收，增大装置的缓冲减震效果，同时便于减少噪声的传递。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的b处剖视结构示意图；

图中：1、阀杆；2、阀槽；3、密封圈；4、阀头；5、压块；6、密封凸起；7、定位孔；8、连接杆；9、弹性件；10、吸水膨胀橡胶；11、吸振海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速接头阀芯，包括阀杆1，阀杆1外表面上端开设有阀槽2，阀杆1下端设置有阀头4，阀杆1外表面包含有密封圈3及压块5，压块5与密封圈3沿竖直方向并排设置，便于对密封圈3进行安装固定，压块5下表面边缘焊接固定有密封凸起6，密封圈3上表面开设有密封槽，密封凸起6与密封圈3通过密封槽进行配合连接，便于降低外侧液体向定位孔7处流动，压块5下表面固定有连接杆8，便于限制密封圈3从阀杆1上脱离，连接杆8下端一体成型有弹性件9，便于对密封圈3进行弹性撑起，提高密封圈3的弹性密封效果，密封圈3内侧开设有定位孔7，定位孔7与弹性件9相对应，阀头4上表面开设有凹槽，连接杆8与阀头4通过凹槽进行销连接，便于更好的限制密封圈3的运动，阀杆1内侧设置有减震机构。

本实施例中，优选的，减震机构包括吸水膨胀橡胶10及吸振海绵11，阀杆1内侧开设有内孔，内孔内侧填充有吸水膨胀橡胶10，吸水膨胀橡胶10内侧固定有吸振海绵11，便于降低振动力的传递，提高对振动力吸收效果。

本实施例中，优选的，吸振海绵11为长方形，吸振海绵11沿吸水膨胀橡胶10高度方向等距分布有多个，便于更好的吸振效果。

本实施例中，优选的，密封凸起6横截面为阶梯型，密封凸起6设置有两处，便于更好的密封防水效果。

本实施例中，优选的，弹性件9横截面为椭圆形，弹性件9及连接杆8外表面均设置有电镀锌层，便于更好的耐腐蚀效果。

本实施例中，优选的，压块5内侧设置有螺杆，压块5与阀杆1通过螺杆及螺槽进行固定连接，便于压块5与阀杆1固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使密封圈3套装于阀杆1一端外侧，然后使压块5压紧密封圈3，使密封凸起6进入到密封槽内侧，通过使连接杆8伸入到定位孔7内侧，并使连接杆8一端进入阀头4上凹槽内部，然后旋动螺杆使压块5与阀杆1进行固定，即可完成对密封圈3的安装，通过连接杆8便于限制密封圈3从阀杆1一端脱离，同时通过弹性件9的弹性效果，便于提高密封圈3的弹性力，提高密封弹性效果，通过密封凸起6，便于降低外侧水滴直接与连接杆8及弹性件9接触，增大装置的密封防腐蚀效果，通过吸振海绵11便于对液体冲击阀杆1的碰撞力进行减震吸收，降低振动力向阀杆1两端传递，造成阀杆1端部连接处发生松动，进一步通过吸水膨胀橡胶10便于吸水碰撞，降低阀杆1发生开裂损坏后，水体在阀杆1内侧的流动，减少液体腐蚀效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种快速接头阀芯，包括阀杆(1)，所述阀杆(1)外表面上端开设有阀槽(2)，所述阀杆(1)下端设置有阀头(4)，其特征在于：所述阀杆(1)外表面包含有密封圈(3)及压块(5)，所述压块(5)与密封圈(3)沿竖直方向并排设置，所述压块(5)下表面边缘焊接固定有密封凸起(6)，所述密封圈(3)上表面开设有密封槽，所述密封凸起(6)与密封圈(3)通过密封槽进行配合连接，所述压块(5)下表面固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)下端一体成型有弹性件(9)，所述密封圈(3)内侧开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)与弹性件(9)相对应，所述阀头(4)上表面开设有凹槽，所述连接杆(8)与阀头(4)通过凹槽进行销连接，所述阀杆(1)内侧设置有减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速接头阀芯，其特征在于：所述减震机构包括吸水膨胀橡胶(10)及吸振海绵(11)，所述阀杆(1)内侧开设有内孔，所述内孔内侧填充有吸水膨胀橡胶(10)，所述吸水膨胀橡胶(10)内侧固定有吸振海绵(11)。

3.根据权利要求2所述的一种快速接头阀芯，其特征在于：所述吸振海绵(11)为长方形，所述吸振海绵(11)沿吸水膨胀橡胶(10)高度方向等距分布有多个。

4.根据权利要求1所述的一种快速接头阀芯，其特征在于：所述密封凸起(6)横截面为阶梯型，所述密封凸起(6)设置有两处。

5.根据权利要求1所述的一种快速接头阀芯，其特征在于：所述弹性件(9)横截面为椭圆形，所述弹性件(9)及连接杆(8)外表面均设置有电镀锌层。

6.根据权利要求1所述的一种快速接头阀芯，其特征在于：所述压块(5)内侧设置有螺杆，所述压块(5)与阀杆(1)通过螺杆及螺槽进行固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种快速接头阀芯，包括阀杆，所述阀杆外表面上端开设有阀槽，所述阀杆下端设置有阀头，所述阀杆外表面包含有密封圈及压块，所述压块与密封圈沿竖直方向并排设置，所述压块下表面边缘焊接固定有密封凸起，所述密封圈上表面开设有密封槽，所述密封凸起与密封圈通过密封槽进行配合连接，所述压块下表面固定有连接杆；通过设置有定位孔、连接杆、弹性件、压块及密封凸起，便于避免密封圈发生松动脱落，便于提高对密封圈的安装固定效果，通过设置有吸水膨胀橡胶及吸振海绵，便于避免在使用过程中，液体对阀杆的冲击碰撞，造成振动力向阀杆两端传递，便于对振动力进行吸收。

技术研发人员：陈景东
受保护的技术使用者：盐城市锦东液压机械有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.06.15