一种基于制备速食面包的自动生产线的制作方法

本实用新型涉及面包加工设备技术领域，尤其涉及一种基于制备速食面包的自动生产线。

背景技术：

面包，也写作麺包，是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过发酵、分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。主食面包，顾名思义，即当作主食来消费的。主食面包的配方特征是油和糖的比例较其他的产品低一些。根据国际上主食面包的惯例，以面粉量作基数计算，糖用量一般不超过10%，油脂低于6%。其主要根据是主食面包通常是与其他副食品一起食用，所以本身不必要添加过多的辅料。主食面包主要包括平项或弧顶枕形面包、大圆形面包、法式面包。

然而现有的面包制作过程中存在着一些不足之处，面包制作过程中，难以使得制作好的面包从加工装置中弹出，需要停止加工器械，将面包取出，从而会影响面包的加工效率，使用效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于制备速食面包的自动生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于制备速食面包的自动生产线，包括上固定座、加料仓和固定底座，所述固定底座的顶部一端通过支撑柱与上固定座焊接，所述上固定座的内部一侧设置有myt3-23液压推动器，所述myt3-23液压推动器的顶部通过液压伸缩杆与压板传动连接，所述固定底座的顶部中间位置处开设有t形滑动凹槽，所述t形滑动凹槽内部通过滑动轮与连接块，所述连接块的顶部通过支杆与液压伸缩杆连接，其中，支杆与连接块和液压伸缩杆之间通过转动连接卡连接，所述固定底座的顶部另一端通过支撑杆与加料仓焊接，加料仓的底部一侧连通有出料管，所述出料管与支撑杆之间通过螺栓固定有出气板，且出气板的顶部连通有热风机，所述固定底座的底部四个拐角处均焊接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块一侧通过伸缩弹簧与挡板弹性连接，且挡板的底部位于固定底座上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述t形滑动凹槽的内部设置有与滑动轮相互接触的四个移动轮，且移动轮两两一组位于移动轮两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座上位于出气板正下方开设有斜槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆与支撑柱之间相互平行。

本实用新型中，首先在液压伸缩杆上通过可转动的支杆与可在固定底座上滑动连接块连接，该种结构可以在液压伸缩杆进行伸缩时，可以带动连接块左右进行移动，从而将加工好的面包推出，使得面包的加工效率更好，使用效果更好，其次在连接块一侧通过伸缩弹簧与挡板连接，该种结构可以使得面包快速的从加工位置及时的推出，推出的效果更好，最后在出料管与支撑杆之间设置有出气板，并且在出气板的顶部设置有热风机，该种方式，可以对于加工好的面包快速进烘干，使得面包的后期食用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于制备速食面包的自动生产线的结构示意图；

图2为本实用新型连接块的结构示意图；

图3为本实用新型连接块的侧视图；

图4为本实用新型固定底座的侧视图。

图例说明：

1-上固定座、2-myt3-23液压推动器、3-液压伸缩杆、4-出料管、5-加料仓、6-热风机、7-支撑杆、8-出气板、9-斜槽、10-压板、11-滑动轮、12-固定底座、13-支撑腿、14-t形滑动凹槽、141-移动轮、15-连接块、16-支杆、17-支撑柱、18-转动连接卡、19-伸缩弹簧、20-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种基于制备速食面包的自动生产线，包括上固定座1、加料仓5和固定底座12，固定底座12的顶部一端通过支撑柱17与上固定座1焊接，上固定座1的内部一侧设置有myt3-23液压推动器2，myt3-23液压推动器2的顶部通过液压伸缩杆3与压板10传动连接，固定底座12的顶部中间位置处开设有t形滑动凹槽14，t形滑动凹槽14内部通过滑动轮11与连接块15，连接块15的顶部通过支杆16与液压伸缩杆3连接，其中，支杆16与连接块15和液压伸缩杆3之间通过转动连接卡18连接，固定底座12的顶部另一端通过支撑杆7与加料仓5焊接，加料仓5的底部一侧连通有出料管4，出料管4与支撑杆7之间通过螺栓固定有出气板8，且出气板8的顶部连通有热风机6，固定底座12的底部四个拐角处均焊接有支撑腿13。

连接块15一侧通过伸缩弹簧19与挡板20弹性连接，且挡板20的底部位于固定底座12上，t形滑动凹槽14的内部设置有与滑动轮11相互接触的四个移动轮141，且移动轮141两两一组位于移动轮141两侧，固定底座12上位于出气板8正下方开设有斜槽9，支撑杆7与支撑柱17之间相互平行。

热风机6吹气，并通过出气板8出气，可对于加工后位于斜槽9上的面包进行热风干处理，使得面包的后期食用效果更好，移动轮14可减小滑动轮11在t形滑动凹槽14中移动时的摩擦力，使得移动轮14上的连接块15移动效果更好。

工作原理：使用时，将需要进行加工的面包放入到加料仓5中，并通过出料管4将面包输送到固定底座12上，且位于压板10的正下方，此时myt3-23液压推动器2通过液压伸缩杆3控制压板10进行上下移动，当液压伸缩杆3下移时，可对于面包进行挤压加工，同时，液压伸缩杆3通过支杆16会带动连接块15逐渐远离面包，当液压伸缩杆3上移时，液压伸缩杆3通过支杆16会带动连接块15逐渐靠近面包，当挡板20接触面包时，可将面包推动至斜槽中，即可完成一个周期的面包加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于制备速食面包的自动生产线，包括上固定座（1）、加料仓（5）和固定底座（12），其特征在于，所述固定底座（12）的顶部一端通过支撑柱（17）与上固定座（1）焊接，所述上固定座（1）的内部一侧设置有myt3-23液压推动器（2），所述myt3-23液压推动器（2）的顶部通过液压伸缩杆（3）与压板（10）传动连接，所述固定底座（12）的顶部中间位置处开设有t形滑动凹槽（14），所述t形滑动凹槽（14）内部通过滑动轮（11）与连接块（15），所述连接块（15）的顶部通过支杆（16）与液压伸缩杆（3）连接，其中，支杆（16）与连接块（15）和液压伸缩杆（3）之间通过转动连接卡（18）连接，所述固定底座（12）的顶部另一端通过支撑杆（7）与加料仓（5）焊接，加料仓（5）的底部一侧连通有出料管（4），所述出料管（4）与支撑杆（7）之间通过螺栓固定有出气板（8），且出气板（8）的顶部连通有热风机（6），所述固定底座（12）的底部四个拐角处均焊接有支撑腿（13）。

2.根据权利要求1所述的一种基于制备速食面包的自动生产线，其特征在于，所述连接块（15）一侧通过伸缩弹簧（19）与挡板（20）弹性连接，且挡板（20）的底部位于固定底座（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种基于制备速食面包的自动生产线，其特征在于，所述t形滑动凹槽（14）的内部设置有与滑动轮（11）相互接触的四个移动轮（141），且移动轮（141）两两一组位于移动轮（141）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于制备速食面包的自动生产线，其特征在于，所述固定底座（12）上位于出气板（8）正下方开设有斜槽（9）。

5.根据权利要求1所述的一种基于制备速食面包的自动生产线，其特征在于，所述支撑杆（7）与支撑柱（17）之间相互平行。

技术总结
本实用新型公开了一种基于制备速食面包的自动生产线，包括上固定座、加料仓和固定底座，所述固定底座的顶部一端通过支撑柱与上固定座焊接，所述上固定座的内部一侧设置有MYT3‑23液压推动器，所述MYT3‑23液压推动器的顶部通过液压伸缩杆与压板传动连接，所述固定底座的顶部中间位置处开设有T形滑动凹槽，所述T形滑动凹槽内部通过滑动轮与连接块，所述连接块的顶部通过支杆与液压伸缩杆连接。本实用新型中，在液压伸缩杆上通过可转动的支杆与可在固定底座上滑动连接块连接，该种结构可以在液压伸缩杆进行伸缩时，可以带动连接块左右进行移动，从而将加工好的面包推出，使得面包的加工效率更好，使用效果更好。

技术研发人员：贾许民;黄军辉;王冠磊;王许锋;田兵豪;陈卫;孙旭伟
受保护的技术使用者：许昌市米格智能食品机器人有限公司
技术研发日：2020.07.18
技术公布日：2021.06.15