一种冲床用减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及减震底座技术领域，具体为一种冲床用减震底座。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，在冲床工作时会产生较大的冲击力，需要安装减震底座来进行减震缓冲，现有的此类减震底座大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；
3.1、现有的此类减震底座大多不便于与冲床底部进行固定连接，不适用于不同规格的冲床；
4.2、现有的此类减震底座的高度不利于调节，使用时存在局限性；
5.3、现有的此类减震底座的减震效果较差，不利于充分吸收和发散冲床工作时产生的冲击力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种冲床用减震底座，以解决上述背景技术中提出的不适用于不同规格的冲床、不利于调节高度以及减震效果不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床用减震底座，包括底座、驱动箱、夹持板和固定台，所述底座的上方设置有驱动箱，且驱动箱的内部设置有滚轴，所述驱动箱的一侧固定有第一电机，且第一电机的输出端与滚轴连接，所述驱动箱内部的两端均设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的顶端延伸至驱动箱的外部，所述螺纹丝杆上均套设有驱动块，且驱动块之间固定有固定台，所述固定台顶部的两侧均设置有凹槽，且凹槽的内部均设置有转杆，所述转杆上均套设有2个活动套，且竖向的活动套之间固定有夹持板。
8.优选的，所述底座的顶端均匀设置有支座，且支座的内部均通过刚性弹簧设置有连接件，所述连接件的顶端均与驱动箱的底部固定连接，提高装置的稳定性。
9.优选的，所述螺纹丝杆一侧的驱动箱上均固定有导向杆，且导向杆上均套有导向套，导向套均与固定台的一侧固定连接，使得固定台升降时更加平稳。
10.优选的，所述夹持板关于凹槽左右对称分布，且夹持板上均匀设置有固定螺栓，便于与冲床底部固定连接。
11.优选的，所述固定台的一侧固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与2个转杆连接，便于带动转杆转动。
12.优选的，所述滚轴的两端均设置有第二齿轮，所述螺纹丝杆的底部均设置有第一齿轮，且第一齿轮均与第二齿轮咬合，便于带动螺纹丝杆旋转进而调节驱动块的高度。
13.优选的，所述连接件底部的两端均设置有限位块，所述支座内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽，避免连接件滑脱。
14.优选的，所述支座两侧的底座内均设置有滑槽，且滑槽的内部均通过复位弹簧设
置有滑块，所述连接件的两侧均铰接有连杆，且连杆的底部均与滑块相铰接，提高缓冲吸震的效果。
15.优选的，所述转杆上设置有2个相对的螺纹面，所述活动套的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，便于活动套相互靠近或分开。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该冲床用减震底座通过安装有固定台、凹槽、转杆、活动套、第二电机、夹持板以及固定螺栓，使得第二电机通过皮带轮机构带动两个转杆转动，转杆上设置有两个相对的螺纹面，活动套内壁均设置有有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得带动两个夹持板可以相互靠近，夹持在冲床底部的两侧，之后通过固定螺栓与冲床底部的安装孔连接固定，使得适用于不同规格的冲床。
18.(2)该冲床用减震底座通过安装有驱动箱、第一电机、滚轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹丝杆、驱动块以及固定台，使得第一电机带动滚轴转动，使得第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮咬合，带动第一齿轮以及螺纹丝杆旋转，使得驱动块能在螺纹丝杆上上下移动，进而带动固定台进行高度的调节，进而带动冲床进行高度的调节，满足不同的加工需求。
19.(3)该冲床用减震底座通过安装有底座、连接件、连杆、滑块、滑槽、复位弹簧、支座以及刚性弹簧，使得在冲床工作时受到的冲击力促使驱动箱底部对连接件产生挤压，使得连接件底部在支座内滑动并压缩刚性弹簧，同时连杆的底端相背运动并推动滑块在滑槽内滑动，并压缩复位弹簧，通过刚性弹簧和复位弹簧的伸缩回弹吸收冲击力，更好的起到减震缓冲的作用，提高稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定台俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型的局部侧视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、驱动箱；3、驱动块；4、螺纹丝杆；5、夹持板；6、固定台；7、滚轴；8、第一电机；9、连杆；10、复位弹簧；11、滑槽；12、连接件；13、刚性弹簧；14、支座；15、滑块；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、活动套；19、凹槽；20、转杆；21、固定螺栓；22、第二电机；23、导向套；24、导向杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种冲床用减震底座，包括底座1、驱动箱2、夹持板5和固定台6，底座1的上方设置有驱动箱2，底座1的顶端均匀设置有支座14，且支座14的内部均通过刚性弹簧13设置有连接件12，连接件12的顶端均与驱动箱2的底
部固定连接，支座14两侧的底座1内均设置有滑槽11，且滑槽11的内部均通过复位弹簧10设置有滑块15，连接件12的两侧均铰接有连杆9，且连杆9的底部均与滑块15相铰接；
28.在冲床工作时受到的冲击力促使驱动箱2底部对连接件12产生挤压，使得连接件12底部在支座14内滑动并压缩刚性弹簧13，同时连杆9的底端相背运动并推动滑块15在滑槽11内滑动，并压缩复位弹簧10，通过刚性弹簧13和复位弹簧10的伸缩回弹吸收冲击力，更好的起到减震缓冲的作用，提高稳定性；
29.连接件12底部的两端均设置有限位块，支座14内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽，防止连接件12滑脱；
30.且驱动箱2的内部设置有滚轴7，驱动箱2的一侧固定有第一电机8，且第一电机8的输出端与滚轴7连接，驱动箱2内部的两端均设置有螺纹丝杆4，且螺纹丝杆4的顶端延伸至驱动箱2的外部，螺纹丝杆4上均套设有驱动块3，且驱动块3之间固定有固定台6，滚轴7的两端均设置有第二齿轮17，螺纹丝杆4的底部均设置有第一齿轮16，且第一齿轮16均与第二齿轮17咬合；
31.第一电机8带动滚轴7转动，使得第二齿轮17转动，第二齿轮17与第一齿轮16咬合，带动第一齿轮16以及螺纹丝杆4旋转，使得驱动块3能在螺纹丝杆4上上下移动，进而带动固定台6进行高度的调节，进而带动冲床进行高度的调节，满足不同的加工需求；
32.螺纹丝杆4一侧的驱动箱2上均固定有导向杆24，且导向杆24上均套有导向套23，导向套23均与固定台6的一侧固定连接，在固定台6升降时起到导向和限位的作用；
33.固定台6顶部的两侧均设置有凹槽19，且凹槽19的内部均设置有转杆20，固定台6的一侧固定有第二电机22，且第二电机22的输出端通过皮带轮机构与2个转杆20连接，转杆20上均套设有2个活动套18，转杆20上设置有2个相对的螺纹面，活动套18的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，且竖向的活动套18之间固定有夹持板5，夹持板5关于凹槽19左右对称分布，且夹持板5上均匀设置有固定螺栓21；
34.第二电机22通过皮带轮机构带动两个转杆20转动，使得带动两个夹持板5可以相互靠近，夹持在冲床底部的两侧，之后通过固定螺栓21与冲床底部的安装孔连接固定，使得适用于不同规格的冲床。
35.工作原理：使用时，将冲床放置在固定台6上，第二电机22通过皮带轮机构带动两个转杆20转动，转杆20上设置有两个相对的螺纹面，活动套18内壁均设置有有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得带动两个夹持板5可以相互靠近，夹持在冲床底部的两侧，之后通过固定螺栓21与冲床底部的安装孔连接固定，使得适用于不同规格的冲床，同时，第一电机8带动滚轴7转动，使得第二齿轮17转动，第二齿轮17与第一齿轮16咬合，带动第一齿轮16以及螺纹丝杆4旋转，使得驱动块3能在螺纹丝杆4上上下移动，进而带动固定台6进行高度的调节，进而带动冲床进行高度的调节，满足不同的加工需求，在冲床工作时受到的冲击力促使驱动箱2底部对连接件12产生挤压，使得连接件12底部在支座14内滑动并压缩刚性弹簧13，同时连杆9的底端相背运动并推动滑块15在滑槽11内滑动，并压缩复位弹簧10，通过刚性弹簧13和复位弹簧10的伸缩回弹吸收冲击力，更好的起到减震缓冲的作用，提高稳定性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。