一种数控冲床用冲模同步旋转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及同步旋转装置技术领域，尤其涉及一种数控冲床用冲模同步旋转装置。
【背景技术】
[0002]目前板材加工过程中，对于不同方向孔的冲压加工主要采取以下三种方案:用带有旋转冲头的数控冲床加工；德国通快公司生产的数控冲床分别采用液压驱动和伺服电机驱动的旋转冲头加工，分别属于第二代和第三代数控冲床，其存在诸多优点，但其成本较高，目前在我国的中小企业中难以推广；用带有自转模具的数控转塔冲床加工，目前国内部分厂家已能够生产出带有自转模具的数控转塔冲床，但其每套数控冲床中所安装的自转模数量有限，且结构复杂，在冲压多种复杂孔的加工应用中具有一定的局限性。用带有回转工作台或是回转夹钳的数控冲床加工，回转角度有一定的局限性，目前在加工中心中应用的较多，数控冲压设备中应用的较少。
【发明内容】
[0003]本发明针对目前不同方向孔的冲压加工中存在的问题，为满足多种复杂孔群在同一台机床上加工的要求，提供了一种结构简单、操作方便、可以在现有压力机中进行改造的数控冲床冲模同步旋转装置。
[0004]本发明的技术解决方案是:一种数控冲床用冲模同步旋转装置，包括:伺服电机、轴承、同步轴、小同步带、同步带、感应同步器、冲头箱体、旋转套筒、大同步带轮、夹紧机构、模具库、板料进给机构、床身底座、气动锁模装置、旋转凹模底座等。其特征在于:由伺服电机带动小同步带轮旋转，旋转套筒和旋转凹模底座分别安装有相同的大同步带轮，小同步带轮通过同步带带动大同步带轮使其同步旋转，旋转冲头旋转到特定角度后再通过夹紧机构分别将旋转套筒和旋转凹模底座固定在特定位置。
[0005]旋转套筒上装有位置检测装置一感应同步器，用以测量冲头的角位移并与理论位置相比较，若有偏差，则控制冲模同步旋转装置旋转并消除偏差。
[0006]旋转套筒和旋转凹模底座分别设置一个与凸、凹模结合的槽形结构，分别通过气动锁模装置将凸、凹模固定。板料进给机构装有模具库，全部模具并排放置在模具库中；更换模具时，旋转冲头先旋转到初始位置，经定位后，板料进给机构带动模具库同时将凸、凹模具送入旋转套筒和旋转凹模底座中，启动气动锁模装置将凸、凹模具固定。
[0007]本发明具有以下有益效果:结构合理，操作方便，自转模具的数量不受限制，任何模具均可实现360°旋转，冲出任意方向的孔形，拓宽了冲床的使用范围，节约更换模具时间，提高工作效率和模具的利用率。
【附图说明】
[0008]图1是数控冲床用冲模同步旋转装置的结构图。
[0009]图中，I 一伺服电机，2—轴承，3—同步轴，4 一小同步带轮，5—同步带，6—感应同步器，7—冲头箱体，8—旋转套筒，9 一大同步带轮，10—夹紧机构，11 一模具库，12—板料进给机构，13—床身底座，14 一气动锁模装置，15—旋转凹模底座。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0011]如图1所示，一种数控冲床用冲模同步旋转装置安装在冲床床身上，同步轴3两端安装在轴承2上，固定在床身上的伺服电机I带动同步轴3上的上、下两个小同步带轮4旋转，通过上、下两条同步带5带动上、下两个大同步带轮9同步旋转，从而使安装于冲头箱体7上的旋转套筒8和安装于床身底座13上的旋转凹模底座15同步旋转，实现凸、凹模的旋转。工作时，旋转机构先旋转到初始位置，在旋转套筒8上设有定位孔，更换冲压模具以及初次开机运行时，旋转机构均需要复位到该初始位置。板料进给机构12带动模具库11，将凸、凹模分别放置在旋转套筒8和旋转凹模底座15中，启动气动锁模装置14将凸、凹模固定住，再启动夹紧机构10将整套装置固定，防止工作过程中旋转系统振动而产生加工误差。模具需要旋转时，同步带5带动上、下两个大同步带轮9旋转，分别带动旋转套筒8和旋转凹模底座15旋转，实现凸、凹模的同步旋转，模具旋转到目标角度后由感应同步器6检测并消除误差，最后通过夹紧机构10将其固定在特定位置，实现稳定精确的冲压加工。
[0012]上述方式中未述及的技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
【主权项】
1.一种数控冲床用冲模同步旋转装置，包括:伺服电机、轴承、同步轴、小同步带、同步带、感应同步器、冲头箱体、旋转套筒、大同步带轮、夹紧机构、模具库、板料进给机构、床身底座、气动锁模装置、旋转凹模底座等；其特征在于:由伺服电机带动小同步带轮旋转，旋转套筒和旋转凹模底座分别安装有相同的大同步带轮，小同步带轮通过同步带带动大同步带轮使其同步旋转，旋转冲头旋转到特定角度后再通过夹紧机构分别将旋转套筒和旋转凹模底座固定在特定位置。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲床用冲模同步旋转装置，其特征在于:所述的旋转套筒上有位置检测装置一一感应同步器，用以测量冲头的角位移并与理论位置相比较，若有偏差，则控制冲模同步旋转装置旋转并消除偏差。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲床用冲模同步旋转装置，其特征在于:所述的旋转套筒和旋转凹模底座分别设置一个与凸、凹模结合的槽形结构，分别通过气动锁模装置将凸、凹模固定。
【专利摘要】一种新型数控冲床用冲模同步旋转装置，包括：伺服电机、轴承、同步轴、小同步带、同步带、感应同步器、冲头箱体、旋转套筒、大同步带轮、夹紧机构、模具库、板料进给机构、床身底座、气动锁模装置、旋转凹模底座。伺服电机带动同步轴上的上、下两个小同步带轮旋转，通过上、下两条同步带带动上、下两个大同步带轮同步旋转，使旋转套筒和旋转凹模底座同步旋转，实现凸、凹模的同步旋转。模具旋转到目标角度后由感应同步器检测并消除误差，最后通过夹紧机构将其固定在特定位置，实现稳定精确的冲压加工。本发明结构合理，操作方便，自转模具的数量不受限制，任何模具均可实现360°旋转，冲出任意方向的孔形，节约更换模具时间，提高工作效率和模具利用率。
【IPC分类】B21D28-36, B21D28-34
【公开号】CN104874672
【申请号】CN201510294478
【发明人】钟佩思, 张华涛, 刘梅, 李传福, 孙钰雁, 郑义, 梁凤喜, 孔明, 张晓东
【申请人】山东科技大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月2日