单电伺服数控转塔冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体涉及一种单电伺服数控转塔冲床。
【背景技术】
[0002]数控转塔冲床是一种高效、高自动化的板材加工设备，广泛应用于需要在同一板材上加工较多的标准孔、较复杂的异型孔的钣金加工中。在数控转塔冲床上面，有一对用来储存模具的上下转塔，冲床工作时，板材支撑在下垫板上，通过X、Y轴传动机构的拖动，沿着x、Y轴方向运动，被输送到转塔处后，滑块动作，驱动冲压模具上下运动，完成板材的加工。
[0003]现有技术中的转塔冲床的轮盘在驱动工作中，由于轮盘自身重量等因素，从而导致轮盘在转动过程中存在较大的震动幅度，影响冲床的工作效率和加工精度;此外，现有技术中的转塔冲床的结构都较复杂，安装和维护都不方便，增加了使用的成本。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种单电伺服数控转塔冲床，该转塔冲床结构简单，安装和操作方便，避免了轮盘在工作过程中存在较大的震动，极大提高了冲床的工作效率和加工精度，降低了使用成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:单电伺服数控转塔冲床，其特征在于:它包括机架、上轮盘及下轮盘，所述上轮盘通过上连接轴安装在机架身上，所述下轮盘通过下连接轴安装在机架身上，并且所述上连接轴与所述下连接轴上均安装有从动链轮，位于所述上轮盘上的盘面上均匀设置有多个安装孔，所述安装孔内安设有冲压模具，与所述安装孔对应的下轮盘盘面上都设置有废料孔，所述废料孔的开口处都安装有模座，位于所述废料孔正下方的机架上均对应设置有吸尘器，位于所述上轮盘两端和所述下轮盘两端均加工有延伸头，所述延伸头上加工有弧形滑槽，所述机架两侧均加工有与所述延伸头配合使用的滑槽，并且所述滑槽与所述弧形滑槽之间活动设有滑动钢珠。
[0006]作为优选技术方案，所述单电伺服数控转塔冲床还包括设置在机架一侧的伺服电机，所述伺服电机下方连接有驱动轴，所述驱动轴另一端与设置在机架上的轴架相连，所述驱动轴的顶部和底部都安装有驱动链轮，并且所述驱动链轮与所述从动链轮通过链条连接。
[0007]作为优选技术方案，在所述安装孔的开口处均安装有固定套，所述冲压模具是安装在所述固定套内的，并且所述冲压模具的底部是位于所述安装孔内，所述固定套的内径小于所述对应安装孔的孔径。
[0008]作为优选技术方案，所述上轮盘和所述下轮盘的厚度设计为大于等于40cm且小于等于50cm为标准。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型将转塔冲床的厚度采用进一步降低的设计，在保证转塔冲床整体强度的同时降低了转塔冲床的重量，减轻了机架的负荷，延长了机架的使用寿命;采用链条传动机构即可驱动转塔冲床，传动机构的结构较为简单，安装和维护都很方便，降低了转塔冲床的制造成本和使用成本;安装孔上设计的固定套提高了冲压模具上下运行的导向精度，固定套的内径小于对应安装孔的孔径，使冲压模具底部不与转盘接触，避免了轮盘的磨损，进一步提高了转塔冲床的使用寿命;机架上均对应设置的吸尘器，可以提高加工环境的质量，保障了相关操作员的身体健康;上下轮盘两端均加工的延伸头、延伸头上加工的弧形滑槽以及机架两侧均滑槽的设计，在滑动钢珠的配合使用下，保证了轮盘在工作过程中的稳定性，极大提高了冲床的工作效率和加工精度，降低了使用成本。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]图中:1-机架；2-上轮盘;3-下轮盘;4-冲压模具；5-固定套;6-安装孔;7_上连接轴;8-从动链轮;9-模座；10-废料孔；11-下连接轴；12-轴架；13-吸尘器；14-链条；15-延伸头；16-弧形滑槽;17-滑槽;18-滑动钢珠;19-伺服电机;20-驱动链轮;21-驱动轴。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1:单电伺服数控转塔冲床，它包括机架1、上轮盘2及下轮盘3，上轮盘2通过上连接轴7安装在机架I身上，下轮盘3通过下连接轴11安装在机架I身上，并且上连接轴7与下连接轴11上均安装有从动链轮8，位于上轮盘2上的盘面上均匀设置有多个安装孔6，安装孔6内安设有冲压模具4，与安装孔6对应的下轮盘3盘面上都设置有废料孔10，废料孔10的开口处都安装有模座9，位于废料孔10正下方的机架I上均对应设置有吸尘器13，位于上轮盘2两端和下轮盘3两端均加工有延伸头15，延伸头15上加工有弧形滑槽16，机架I两侧均加工有与延伸头15配合使用的滑槽17，并且滑槽17与弧形滑槽16之间活动设有滑动钢珠18;单电伺服数控转塔冲床还包括设置在机架I 一侧的伺服电机19，伺服电机19下方连接有驱动轴21，驱动轴21另一端与设置在机架I上的轴架12相连，驱动轴21的顶部和底部都安装有驱动链轮20，并且驱动链轮20与从动链轮8通过链条14连接;在安装孔6的开口处均安装有固定套5，冲压模具4是安装在固定套5内的，并且冲压模具4的底部是位于安装孔6内，固定套5的内径小于对应安装孔6的孔径;上轮盘2和下轮盘3的厚度设计为大于等于40cm且小于等于50cm为标准;本实用新型将转塔冲床的厚度采用进一步降低的设计，在保证转塔冲床整体强度的同时降低了转塔冲床的重量，减轻了机架的负荷，延长了机架I的使用寿命；采用链条14传动机构即可驱动转塔冲床，传动机构的结构较为简单，安装和维护都很方便，降低了转塔冲床的制造成本和使用成本;安装孔6上固定套5的设计提高了冲压模具4上下运行的导向精度，固定套5的内径小于对应安装孔6的孔径，使冲压模具4底部不与转盘接触，避免了轮盘的磨损，进一步提高了转塔冲床的使用寿命;机架I上均对应设置的吸尘器13，可以提高加工环境的质量，保障了相关操作员的身体健康;上下轮盘两端均加工的延伸头15、延伸头15上加工的弧形滑槽16以及机架I两侧均滑槽17的设计，在滑动钢珠18的配合使用下，保证了轮盘在工作过程中的稳定性，极大提高了冲床的工作效率和加工精度，降低了使用成本。
[0014]本实用新型工作原理:本实用新型将转塔冲床的厚度采用进一步降低的设计，在保证转塔冲床整体强度的同时降低了转塔冲床的重量，减轻了机架I的负荷，延长了机架I的使用寿命;采用链条14传动机构即可驱动转塔冲床，传动机构的结构较为简单，安装和维护都很方便，降低了转塔冲床的制造成本和使用成本;安装孔6上固定套5的设计提高了冲压模具4上下运行的导向精度，固定套5的内径小于对应安装孔6的孔径，使冲压模具44底部不与转盘接触，避免了轮盘的磨损，进一步提高了转塔冲床的使用寿命;机架I上均对应设置的吸尘器13，可以提高加工环境的质量，保障了相关操作员的身体健康;上下轮盘两端均加工的延伸头15、延伸头15上加工的弧形滑槽16以及机架I两侧均滑槽17的设计，在滑动钢珠18的配合使用下，保证了轮盘在工作过程中的稳定性，极大提高了冲床的工作效率和加工精度，降低了使用成本。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.单电伺服数控转塔冲床，其特征在于:它包括机架、上轮盘及下轮盘，所述上轮盘通过上连接轴安装在机架身上，所述下轮盘通过下连接轴安装在机架身上，并且所述上连接轴与所述下连接轴上均安装有从动链轮，位于所述上轮盘上的盘面上均匀设置有多个安装孔，所述安装孔内安设有冲压模具，与所述安装孔对应的下轮盘盘面上都设置有废料孔，所述废料孔的开口处都安装有模座，位于所述废料孔正下方的机架上均对应设置有吸尘器，位于所述上轮盘两端和所述下轮盘两端均加工有延伸头，所述延伸头上加工有弧形滑槽，所述机架两侧均加工有与所述延伸头配合使用的滑槽，并且所述滑槽与所述弧形滑槽之间活动设有滑动钢珠。2.根据权利要求1所述单电伺服数控转塔冲床，其特征在于:所述单电伺服数控转塔冲床还包括设置在机架一侧的伺服电机，所述伺服电机下方连接有驱动轴，所述驱动轴另一端与设置在机架上的轴架相连，所述驱动轴的顶部和底部都安装有驱动链轮，并且所述驱动链轮与所述从动链轮通过链条连接。3.根据权利要求1所述单电伺服数控转塔冲床，其特征在于:在所述安装孔的开口处均安装有固定套，所述冲压模具是安装在所述固定套内的，并且所述冲压模具的底部是位于所述安装孔内，所述固定套的内径小于所述对应安装孔的孔径。4.根据权利要求1所述单电伺服数控转塔冲床，其特征在于:所述上轮盘和所述下轮盘的厚度设计为大于等于35cm且小于等于45cm为标准。
【专利摘要】一种单电伺服数控转塔冲床，包括机架、上轮盘及下轮盘，上轮盘通过上连接轴安装在机架身上，下轮盘通过下连接轴安装在机架身上，并且上连接轴与所述下连接轴上均安装有从动链轮，位于上轮盘上的盘面上均匀设置有多个安装孔，安装孔内安设有冲压模具，与安装孔对应的下轮盘盘面上都设置有废料孔，废料孔开口处都安装有模座，位于废料孔正下方的机架上均对应设置有吸尘器，位于上轮盘两端和下轮盘两端均加工有延伸头，延伸头上加工有弧形滑槽，机架两侧加工有与延伸头配合使用的滑槽，并且滑槽与弧形滑槽之间活动设有滑动钢珠。本新型结构简单，避免了轮盘在工作过程中存在较大的震动，极大提高了冲床的工作效率和加工精度，降低了使用成本。
【IPC分类】B21D37/12, B30B15/04, B30B15/00, B30B15/02
【公开号】CN205236816
【申请号】CN201521009237
【发明人】李茂玲, 胡军, 宋笑笑
【申请人】安徽明智电气设备安装工程有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月3日