五工位数控冲床换刀装置的制造方法

文档序号:8704557阅读:435来源:国知局
五工位数控冲床换刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控冲床领域,具体是一种五工位数控冲床换刀装置。
【背景技术】
[0002]数控冲床是钣金加工制造的关键设备,设备按档次从四、五百万一台的高档机型到八、九十万的中档机型,满足中国钣金行业的市场需求。我们开发的是一种有五个工位的数控冲床,在中小型钣金加工企业中有很大的市场需求。如西安市据初步统计大概有2000多家钣金加工企业,大部分是小微企业,中高档设备对他们来说,其一是投资太大,其二是很多功能其实用不着,所以五工位数控冲床就是在这种市场背景下开发出来的。
[0003]南方一些企业有六工位数控冲床,售价一般在二十四、五万左右,在深圳市场响应很好。中高数控冲床一般有32、36、40个工位,这些工位的刀具是采用一个非常精密的、有硬度要求的、由五坐标数控机床加工出来的转盘来实现的,这几十把刀是按一个圆周来布局的,机床数控系统控制转盘转动就实现了换刀;但是对小的数控冲床来说,转盘换刀成本太高。大多采用固定排刀,如六把刀排2排,前面3把刀,后面3把刀,即为2X3阵列刀排(因几个工位的数控冲床是近年发展起来的,市场有销售但文献未见报道),请参照图1和图2,六工位数控冲床换刀装置,包括2X3阵列刀排1,以及与2X3阵列刀排I对应的2X3阵列选刀气缸2,所述2X3阵列选刀气缸2设置在一块钢板3上,所述钢板3设置在液压打击头4上,所述液压打击头4的位置固定。这样好处是廉价简单,符合小工位数控冲床的用户群定位要求;缺点是因为六把刀有一个排列区域,在实际加工中Y方向的作业区会有一个较大的死区(X方向也有),对加工材料有一定的浪费,加工的方便性上也处理困难?’另外冲床的液压打击头4采用一个面覆盖六把刀区域,对刀的受力方向不好,需要选哪把刀,哪把刀对应的选刀气缸就伸出,任何时间只有一个选刀气缸在工位,钢板3的受力不均,另夕卜,刀具的受力方向与液压打击头4的施力方向的平行度较低,且均不共线,容易造成液压打击头4和选刀气缸中导套的机械磨损。
【实用新型内容】
[0004]为了克服市场上现有小工位数控冲床的在换刀方面的不足,本实用新型提供了一种五工位数控冲床换刀装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种五工位数控冲床换刀装置,包括1X5阵列刀排,两个刀之间的距离是170mm,刀长209mm,以及设置在1X5阵列刀排上方的一个液压打击头,所述液压打击头设置在移动装置上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述1X5阵列刀排的刀具排列为ABCBA线性排列;其中,A表示标准A工位刀具,B表示标准B工位刀具,C表示标准C工位刀具。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在设计五工位数控冲床时把排刀方式改为一排排列五把刀,这样在冲切上只有Y方向一排刀的宽度死区,在X方向可以通过“重定位”技术使得没有死区,节约了材料;还有换刀是打击头直接对准刀,受力垂直,可延长设备使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为现有六工位数控冲床换刀装置的主视结构示意图;
[0010]图2为现有六工位数控冲床换刀装置的左视结构示意图;
[0011]图3为五工位数控冲床换刀装置的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图3,本实用新型实施例中,一种五工位数控冲床换刀装置,包括1X5阵列刀排6,两个刀之间的距离是170mm,刀长209mm,以及设置在I X 5阵列刀排6上方的一个液压打击头4,所述液压打击头4设置在移动装置5上。
[0014]当需要使用哪把刀,只要通过移动装置5将液压打击头4移到该刀位置即可;当加工时,液压打击头4可以竖直向下运动(冲切),液压打击头4的施力方向与刀具的受力方向共线,不会产生偏移。
[0015]因为五工位数控冲床定位于小微企业的钣金加工,他们常用的绝大多数为2mm厚的冷轧板,通过计算就能得出本设备上五个工位中最大刀位加工时需要的最大冲切力;因为本实用新型液压打击头4是移动的,所以在实际加工时,液压打击头4的机械装置就必须能承受这个最大冲切力(反作用力)。
[0016]五把刀按钣金加工的实际要求排列为ABCBA,这里的A、B、C为数控冲床上对刀类型的定义,即A表示标准A工位刀具,B表示标准B工位刀具,C表示标准C工位刀具,五把刀直线排开。这样在Y方向就从物理上缩小了“死区”空间,而在X方向空间位置的加大可以通过数控冲床CNC系统中的“重定位”技术来消除。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种五工位数控冲床换刀装置,其特征在于,包括1X5阵列刀排,两个刀之间的距离是170mm,刀长209mm,以及设置在1X5阵列刀排上方的一个液压打击头,所述液压打击头设置在移动装置上。
2.根据权利要求1所述的五工位数控冲床换刀装置,其特征在于,所述1X5阵列刀排的刀具排列为ABCBA线性排列;其中,A表示标准A工位刀具,B表示标准B工位刀具,C表示标准C工位刀具。
【专利摘要】本实用新型公开了一种五工位数控冲床换刀装置,一种五工位数控冲床换刀装置,包括1×5阵列刀排,以及设置在1×5阵列刀排上方的一个液压打击头,所述液压打击头设置在移动装置上。本实用新型在设计五工位数控冲床时把排刀方式改为一排排列五把刀,这样在冲切上只有Y方向一排刀的宽度死区,在X方向可以通过“重定位”技术使得没有死区,节约了材料;还有换刀是打击头直接对准刀,受力垂直,可延长设备使用寿命。
【IPC分类】B21D37-04, B21D28-14
【公开号】CN204412880
【申请号】CN201520081849
【发明人】鲁长元
【申请人】西安瑞锋数控科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月5日
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