氯化氢合成炉排酸口液封装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种氯化氢合成炉排酸口液封装置。

背景技术：

氯化氢是一种重要的化工原料，在三氯氢硅合成反应中是必不可少原料。传统的氯化氢合成炉是使氯气和氢气在炉体底部的灯头处燃烧，反应生成氯化氢气体。由于在合成反应中不可避免地会产生水，而氯化氢气体溶入水后便成为了盐酸。

氯化氢合成炉排酸口人工操作比较普遍，传统一般没有专用保护装置，人工操作时存在易被排出的浓盐酸伤害等问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种氯化氢合成炉排酸口液封装置，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，制造成本低，使用方便，易维护，安全性高，使用寿命长的氯化氢合成炉排酸口液封装置来解决现有氯化氢合成炉排酸口人工操作易被排出的浓盐酸伤害等问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氯化氢合成炉排酸口液封装置，包括排酸管、液封水槽、一次水管和稀盐酸排酸管，所述排酸管排酸口、一次水管排水口均位于液封水槽液面以下，所述稀盐酸排酸管安装在液封水槽上部，且每根管道均安装有流量调节以及关闭的阀门。

优选的，所述通过液封水槽内的溶液将氯化氢合成炉排酸口进行液封。

优选的，所述通过管道上安装的阀门调节每根管道的流量来实现对排出的浓盐酸进行稀释。

本实用新型公开了一种氯化氢合成炉排酸口液封装置，其具备的有益效果如下：

该氯化氢合成炉排酸口液封装置，结构简单，制造成本低，使用方便，易维护，安全性高，使用寿命长。通过液封水槽内的溶液将氯化氢合成炉排酸口进行液封，通过管道上安装的阀门调节每根管道的流量，可广泛用于氯化氢合成炉排酸口人工作业。

附图说明

图1为本实用新型工艺流程图。

图中：1、排酸管；2、液封水槽；3、一次水管；4、稀盐酸排酸管。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种氯化氢合成炉排酸口液封装置，如图1所示，一种氯化氢合成炉排酸口液封装置，包括氯化氢合成炉排酸管1、液封水槽2、一次水管3和稀盐酸排酸管4，所述氯化氢合成炉排酸管1排酸口、一次水管3排水口均位于液封水槽2液面以下，稀盐酸排酸管4安装在液封水槽2上部，每根管道均安装有流量调节以及关闭的阀门。

本实用新型通过液封水槽内的溶液将氯化氢合成炉排酸口进行液封。

本实用新型通过管道上安装的阀门调节每根管道的流量实现对排出的浓盐酸进行稀释。

该氯化氢合成炉排酸口液封装置，结构简单，制造成本低，使用方便，易维护，安全性高，使用寿命长。通过液封水槽内的溶液将氯化氢合成炉排酸口进行液封，通过管道上安装的阀门调节每根管道的流量，可广泛用于氯化氢合成炉排酸口人工作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种氯化氢合成炉排酸口液封装置，包括排酸管（1）、液封水槽（2）、一次水管（3）和稀盐酸排酸管（4），其特征在于，所述排酸管（1）排酸口、一次水管（3）排水口均位于液封水槽（2）液面以下，所述稀盐酸排酸管（4）安装在液封水槽（2）上部，且每根管道均安装有流量调节以及关闭的阀门。

技术总结
本实用新型提供一种氯化氢合成炉排酸口液封装置是专为解决氯化氢合成炉排酸口排酸时,人工操作易被排出的浓盐酸伤害的问题，属于化工领域。所述氯化氢合成炉排酸管伸入液封水槽内，一次水管伸入液封水槽内。所述液封水槽上部、液面以下安装稀盐酸排酸管。本实用新型结构简单，制造成本低，使用安全，寿命长。采用了液封结构,氯化氢合成炉排酸管排酸口、一次水管排水口均位于液封水槽液面以下，稀盐酸排酸管安装在液封水槽上部，每根管道均安装有流量调节以及关闭的阀门。本结构通过液封水槽内的溶液将氯化氢合成炉排酸口进行液封，通过管道上安装的阀门调节每根管道的流量来实现对排出的浓盐酸进行稀释，实用性强。

技术研发人员：赵晓海;魏占鸿;唐兴东;温换军;高泽伟;戴学谱;张妮妮;王祥己;吴延年;曹剑
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.06.25