一种弹簧机构的限位缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧机构限位缓冲技术领域，特别涉及一种弹簧机构的限位缓冲装置。


背景技术：

2.弹簧机构是高压隔离接地开关的主要配套机构，配套用量大，其可靠性直接确定隔离接地开关产品的性能。
3.隔离、接地开关上使用的弹簧机构大都有缓冲结构，部分弹簧机构因其工程要求弹簧力值特大，油缓冲由于同时起限位缓冲作用从而导致机构上的油缓冲容易损坏，使用寿命缩短，缓冲作用不明显。
4.因此，发明一种弹簧机构的限位缓冲装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弹簧机构的限位缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧机构的限位缓冲装置，包括机架，所述机架正面内壁顶端两侧和背面内壁定点两侧均固定设置有油缓冲安装角钢，四个所述油缓冲安装角钢处均设置有油缓冲，且油缓冲通过油缓冲安装角钢与机架固定连接，所述油缓冲内部一侧设置有伸缩杆，所述油缓冲安装角钢靠近伸缩杆的一侧边缘环绕设置有限位块，且油缓冲的一端位于限位块内部。
7.优选的，所述限位块呈环形设置，所述机架中部设置有输出轴。
8.优选的，所述输出轴的一端插入机架正面内壁中部，且输出轴的另一端贯穿机架背面内壁中部，所述输出轴的两端分别通过轴承与机架内壁转动连接。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.本实用新型通过在油缓冲安装角钢上设置有限位块，限位块可以起到限位的作用，使限位拐臂在转动至挤压伸缩杆后，给伸缩杆留有一定的活动余量，有利于保护油缓冲，延长使用寿命，且有利于保证机构转动角度，缓冲作用不会因限位而受影响，保证机构正常运行。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的图1的转动轴动作后结构示意图。
13.图3为本实用新型的图1的俯视图结构示意图。
14.图中：1、机架；2、限位块；3、限位拐臂；4、油缓冲安装角钢；5、输出轴；6、伸缩杆；7、油缓冲。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种弹簧机构的限位缓冲装置，包括机架1，所述机架1正面内壁顶端两侧和背面内壁定点两侧均固定设置有油缓冲安装角钢4，四个所述油缓冲安装角钢4处均设置有油缓冲7，且油缓冲7通过油缓冲安装角钢4与机架1固定连接，所述油缓冲7内部一侧设置有伸缩杆6，所述油缓冲安装角钢4靠近伸缩杆6的一侧边缘环绕设置有限位块2，且油缓冲7的一端位于限位块2内部。
17.进一步的，所述限位块2呈环形设置，所述机架1中部设置有输出轴5，所述输出轴5的一端插入机架1正面内壁中部，且输出轴5的另一端贯穿机架1背面内壁中部，所述输出轴5的两端分别通过轴承与机架1内壁转动连接，通过在油缓冲安装角钢4上设置有限位块2，限位块2可以起到限位的作用，使限位拐臂3在转动至挤压伸缩杆6后，给伸缩杆6留有一定的活动余量，有利于保护油缓冲7，延长使用寿命，且有利于保证机构转动角度，缓冲作用不会因限位而受影响，保证机构正常运行。
18.本实用新型工作原理：
19.使用时，首先把四个油缓冲7分别安装在四个油缓冲安装角钢4上，在油缓冲安装角钢4前部安装限位块，将其调整到合适的位置，即油缓冲7不受力时伸缩杆6超过限位块，油缓冲7受力时，限位拐臂3转动到输出角度，用限位块2限位，且限位拐臂3不压死油缓冲7，伸缩杆6任有1到2mm活动余量，调整到适合位置后并用柱头螺丝锁紧。
20.当机构动作时输出轴5转动，带动限位拐臂3，当机构转到需求角度时，限位拐臂先碰到伸缩杆6，然后打到限位块2上，机构动作到位。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。