一种钣金件结构的制作方法

本实用新型涉及钣金件结构技术领域，尤其是一种钣金件结构。

背景技术：

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的；随着科技的发展，目前钣金件较多的应用于工业行业。

传统的钣金件存在的问题：

1、传统的钣金件往往结构简单，两个钣金件之间连接不够牢固和稳定，导致后期使用时会出现松动等情况，影响生产。

2、传统的钣金件往往重量很大，过重的重量往往导致钣金件在某些领域运用不佳导致体验极差或者是无法运用到某些领域，所以轻量化的钣金件是很有必要的。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种钣金件结构，以解决背景技术中提到的结构简单导致钣金件连接不够牢固和稳定以及钣金件自重过大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钣金件结构，包括钣金件本体，钣金件本体包括有第一钣金件和第二钣金件，第一钣金件与第二钣金件内部结构均为非实心结构，第一钣金件与第二钣金件中间均固定设置有隔音层，第一钣金件与第二钣金件连接处均开设有凹槽与凸块，凸块与凹槽相契合，凸块上开设有第一通孔，第一通孔内开设有内螺纹，第一钣金件上固定设置有支撑块。

进一步的，隔音层为蜂窝状结构。

通过采用上述技术方案，蜂窝结构具有隔音隔热、承受力强、构造精巧和节省材料的特点；当钣金件用于工业机器上时，工业机器往往噪音大、热量高，选用其作为钣金件的内部结构，可以实现隔音隔热，且因其特殊的结构，在不减弱钣金件承受力的前提下又能减轻钣金件自身的重量，减轻重量后的钣金件可以用于更广泛的领域。

进一步的，凹槽与凸块设置有若干个，且第一通孔共有两列。

通过采用上述技术方案，根据接触面积越大，摩擦就越大的原理，将若干个凸块与凹槽相结合，使其接触面变大，进一步增加摩擦力可以使钣金件相互连接的更加稳定和牢固；两排通孔可以通过螺栓将第一钣金件和第二钣金件紧紧的连接起来，且两排的设计可以防止其发证旋转或偏移等位移。

进一步的，凸块上开设有齿纹。

通过采用上述技术方案，若干凸块与凹槽，相互啮合，通过齿纹的设计互相啮合，可以大大加强其稳定和牢固性。

进一步的，支撑块为三角形结构，且有开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔尺寸相同。

通过采用上述技术方案，根据三角形具有较佳的稳定性原理，在两个钣金件连接的直角处固定设置一个支撑块且为三角形，可以加强钣金件的牢固性和抗压性；通过螺栓将稳定块、第一钣金件和第二钣金件固定连接，使其更加牢固。

进一步的，第一钣金件与第二钣金件内部有三角形支撑壁。

通过采用上述技术方案，第一钣金件与第二钣金件内部为空心结构，对钣金件的轻量化处理进一步升级，为了使其在实现轻量化的同时又兼顾稳定与牢固性，根据三角形具有稳定性的原理，故在其内部设置三角形支撑壁。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，通过对传统钣金件多出进行加固升级的方法，使两个钣金件之间连接进一步牢固和稳定，尽可能的避免其出现松动等情况从而影响生产。

2、该实用新型，通过巧妙地设计，在不失钣金件本身强度的情况下对钣金件进行轻量化处理，经过轻量化后的钣金件可以适用于更广泛的领域。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为支撑块的结构示意图；

图3为凸块的结构示意图。

图中：101、钣金件本体；102、第一钣金件；1021、支撑块；1022、第二通孔；103、第二钣金件；104、隔音层；201、凸块；2011、齿纹；202、凹槽；203、第一通孔；204、支撑壁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种钣金件结构，包括钣金件本体101，钣金件本体101包括有第一钣金件102和第二钣金件103，第一钣金件102与第二钣金件103内部结构均为非实心结构，第一钣金件102与第二钣金件103中间均固定设置有隔音层104，第一钣金件102与第二钣金件103连接处均开设有凹槽202与凸块201，凸块201与凹槽202相契合，凸块201上开设有第一通孔203，第一通孔203内开设有内螺纹，第一钣金件102上固定设置有支撑块1021。

参考图1，隔音层104为蜂窝状结构，蜂窝结构具有隔音隔热、承受力强、构造精巧和节省材料的特点；当钣金件用于工业机器上时，工业机器往往噪音大、热量高，选用其作为钣金件的内部结构，可以实现隔音隔热，且因其特殊的结构，在不减弱钣金件承受力的前提下又能减轻钣金件自身的重量，减轻重量后的钣金件可以用于更广泛的领域。

参考图1，凹槽202与凸块201设置有若干个，且第一通孔203共有两列，根据接触面积越大，摩擦就越大的原理，将若干个凸块201与凹槽202相结合，使其接触面变大，进一步增加摩擦力可以使钣金件相互连接的更加稳定和牢固；两排通孔可以通过螺栓将第一钣金件102和第二钣金件103紧紧的连接起来，且两排的设计可以防止其发证旋转或偏移等位移。

参考图1和图3，凸块201上开设有齿纹2011，若干凸块201与凹槽202，相互啮合，通过齿纹2011的设计互相啮合，可以大大加强其稳定和牢固性。

参考图1和图2，支撑块1021为三角形结构，且有开设有第二通孔1022，第二通孔1022与第一通孔203尺寸相同，根据三角形具有较佳的稳定性原理，在两个钣金件连接的直角处固定设置一个支撑块1021且为三角形，可以加强钣金件的牢固性和抗压性；通过螺栓将稳定块、第一钣金件102和第二钣金件103固定连接，使其更加牢固。

参考图1，第一钣金件102与第二钣金件103内部为三角形支撑壁204，第一钣金件102与第二钣金件103内部为空心结构，对钣金件的轻量化处理进一步升级，为了使其在实现轻量化的同时又兼顾稳定与牢固性，根据三角形具有稳定性的原理，故在其内部设置三角形支撑壁204。

本实用新型在使用时，将两个钣金件安装在一起，第一钣金件102与第二钣金件103连接处均开设有凹槽202与凸块201，根据接触面积越大，摩擦就越大的原理，将若干个凸块201与凹槽202相结合，使其接触面变大，进一步增加摩擦力可以使钣金件相互连接的更加稳定和牢固；两排通孔可以通过螺栓将第一钣金件102和第二钣金件103紧紧的连接起来，且两排的设计可以防止其发证旋转或偏移等位移，凸块201上开设有齿纹2011，若干凸块201与凹槽202，相互啮合，通过齿纹2011的设计互相啮合，可以大大加强其稳定和牢固性，第一钣金件102与第二钣金件103内部为空心结构，对钣金件的轻量化处理进一步升级，为了使其在实现轻量化的同时又兼顾稳定与牢固性，根据三角形具有稳定性的原理，故在其内部设置三角形支撑壁204；支撑块1021为三角形结构，且有开设有第二通孔1022，第二通孔1022与第一通孔203尺寸相同，根据三角形具有较佳的稳定性原理，在两个钣金件连接的直角处固定设置一个支撑块1021且为三角形，可以加强钣金件的牢固性和抗压性；通过螺栓将稳定块、第一钣金件102和第二钣金件103固定连接，使其更加牢固。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。