电动式自动注脂装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动注脂装置技术领域，具体为电动式自动注脂装置。


背景技术：

2.板式橡胶滑板支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度的聚四氟乙烯板材构成的板式橡胶滑板支座,与锚固于梁体底面粱靴上的不锈钢板之间的相对滑动来实现梁体的位移需求。
3.施工过程中，墩台上的垫石顶面打磨平整，滑板支座置于上面。滑板支座顶面的聚四氟乙烯板上有多个圆形小坑，里面注满硅脂，与其上的不锈钢板共同起滑动作用。但是在实际使用过程中由于硅脂老化或支座顶面局部脱空进入灰尘而造成四氟乙烯板与不锈钢板间的摩擦力增大，支座不能正常滑动，导致支座使用寿命缩短和产生了桥梁结构安全的不利因素。因此需要对其进行养护，即对支座进行硅脂的补充和注入。
4.人工注脂存在注脂不及时，且需要在桥面管制交通，通过搭设或安放工作平台进行注脂作业，费时费力，增加了桥梁的养护管理成本，也给作业人员带来一定安全风险，并造成一定的道路拥堵情况。
5.如果注脂不及时，还会造成滑板支座摩擦力增大，滑动不畅，影响了支座的使用寿命和梁体的正常伸缩；注脂的量控制不准确，造成硅脂的浪费等问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了电动式自动注脂装置，解决了目前注脂操作均为人工操作，存在人工注脂不及时，且需要在桥面管制交通，通过搭设或安放工作平台进行注脂作业，费时费力，增加了桥梁的养护管理成本，也给作业人员带来一定安全风险和造成一定的道路拥堵情况。
7.电动式自动注脂装置，包括储脂筒和供电系统，其特征在于：
8.供电系统由定时开关、逆变器、蓄电池、太阳能充电控制器、太阳能电池板电性连接组成；
9.储脂筒为一圆筒形，分为两个区，储脂仓和传动仓，其中：
10.储脂仓顶端通过螺纹连接顶盖，顶盖中心开一孔为出脂口，出脂口通过连接管向内注硅脂型板式橡胶滑板支座的储脂槽中注脂；
11.传动仓动力来源于定速电机，定速电机通过齿轮箱变速后通过一个凹型齿轮与丝杆连接，丝杆安装在定向管内，沿定向管滑动，传动仓尾端通过螺纹连接尾盖，定向管焊接在尾盖内壁中心，与储脂筒同轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的装置提高了注脂的适用性，不仅可调节注脂量，还可以定时进行注脂操作，从而避免滑板支座由于摩擦力过大滑动不畅影响了支座的使用寿命和梁体的正常伸缩量，也避免硅脂在使用中产生浪费，便于智慧的进行注脂操作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型储脂筒内部结构图；
15.图3为本实用新型齿轮箱结构示意图。
16.图中：a、内注硅脂型板式橡胶滑板支座；b、储脂筒；c、逆变器；d、蓄电池；e、太阳能充电控制器；f、太阳能电池板；g、定时开关；2、顶盖；3、活塞；4、定速电机；5、齿轮箱；6、丝杆；7、定向尾盖；8、定向管；9、螺帽；10、出脂口；11、储脂仓、传动仓12、凹型齿轮13。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例1：电动式自动注脂装置，包括内注硅脂型板式橡胶滑板支座a、储脂筒b、逆变器c、蓄电池d、太阳能充电控制器e、太阳能电池板f、定时开关g。
19.定时开关g、逆变器c、蓄电池d、太阳能充电控制器e、太阳能电池板f之间电性连接。蓄电池d输出端连接有逆变器c，逆变器c输出端为定时开关g提供稳定电压，定时开关g输出端连接定速电机4，定速电机4动力输出端为齿轮箱5，通过齿轮箱5减速，匀速缓慢为丝杆6提供推动活塞3的动力。蓄电池d输入端连接有太阳能充电控制器e，太阳能充电控制器e输入端连接太阳能电池板f。太阳能电池板f在光照作用下产生电能，然后通过太阳能充电控制器e将电能储存在蓄电池d中。
20.其中，储脂筒b内部储脂仓中的硅脂由活塞3加压推动，通过出脂口10灌注到内注硅脂型板式橡胶滑板支座a内。
21.所述的储脂筒b为一圆筒形，分为两个区，储脂仓11和传动仓12，其中：
22.储脂仓11顶端通过螺纹连接顶盖2，顶盖2中心开一孔为出脂口10，出脂口10通过连接管向内注硅脂型板式橡胶滑板支座a的储脂槽中注脂。
23.传动仓12动力来源于定速电机4，定速电机4通过齿轮箱5变速后通过一个凹型齿轮13与丝杆6连接，丝杆6安装在定向管8内，并在定向管8内滑动不晃动，传动仓12尾端通过螺纹连接尾盖7，定向管8焊接在尾盖7内壁。
24.所述出脂口10的连接管通过螺帽9进行固定，螺帽9焊接在储脂仓11的顶盖2外壁中心，螺帽9中心为出脂口10。
25.所述储脂仓11为1/3储脂筒b长度，储脂筒b为内径10～15cm，壁厚2mm，长度30～40cm的圆筒。
26.丝杆6长度为储脂筒长度的2/3，直径为1cm，采用小间距丝牙。定向管8的长度为储脂筒b长度的1/2，即活塞移动到顶盖时丝杆6还在定向管8的约束下，平稳处于储脂筒b的中心线上。
27.定速电机4采用低速，在齿轮箱4的调控下丝杆以1mm/2min的移动速度为宜，丝杆采用低速移动能更好控制注脂量。
28.储脂仓11可以对硅脂进行储存，便于后续的挤出使用。
29.储脂筒b、顶盖2、活塞3、丝杆6、定向尾盖7和定向管8均采用不锈钢材料制成，便于装置的运转使用。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先太阳能板f经过光照，通过太阳能充电控
制器e给蓄电池d充电，蓄电池d通过逆变器c调节电压，在定时开关g的控制下，定时给定速电机4供电，然后定速电机4输出动力，在齿轮箱5变速后驱动丝杆6推动活塞3，把硅脂从储脂仓11沿出脂口10挤入内注硅脂型板式橡胶滑板支座a的储脂槽中。当硅脂挤入量达到预定的注入量，定时开关g断电，定速电机4停止转动，即活塞3停止运动，硅脂终止挤入。
31.硅脂预定注入量约等于活塞3在储脂仓11内移动空间的存脂量，储脂筒b内径一致，控制活塞3的位移量即控制注脂量，活塞3的位移量通过定速电机4转动时间控制。经齿轮箱5变速后低速带动丝杆6给活塞3加压，通过控制丝杆6的位移量即定速电机4的转动时间最终控制注脂量。
32.其中，注脂的时间间隔需要根据桥梁位置确定，交通量大和空气中灰尘大的桥梁支座3个月注脂一次，其他位置的桥梁注脂时间可适当延长。注脂量需要根据滑板支座的大小即盛脂槽的容量来确定，最终目的是要确保梁体在支座上能正常伸缩。根据注脂时间间隔和注脂量，分别设定定时开关g的启动间隔时间和启动时间长度，即可满足注脂要求。
33.定时开关g可按天、时、分、秒时间单位等时间单位分别设定开启时间和关闭时间，设定后定时开关开启后到关闭的时间段即为定速电机4转动的时间，而关闭后到第二次启动的时间即为注脂的时间间隔。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。