一种滚珠丝杠副支撑结构的制作方法

本实用新型涉及滚珠丝杠副组件技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杠副支撑结构。

背景技术：

滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副，是由丝杠及螺母二个配套组成的。是传动机械中精度最高也是最常用的传动装置，滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件，它可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动，因此滚珠丝杠副既是传动原件，也是直线运动与旋转运动相互转化元件。然而现有的滚珠丝杠副支撑结构仍存在不足之处：首先，大多未设有抗冲击缓冲结构，当滚珠丝杠副传动过程中，滚珠丝杠副和支撑结构之间易产生冲击震动，从而导致滚珠丝杠副和支撑结构之间冲击受损现象的产生，其次，大多采用一体式结构，难以根据滚珠丝杠副的实际安装需求，进行滚珠丝杠副的调整支撑处理，不便于不同长度滚珠丝杠副的调整支撑使用，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的滚珠丝杠副支撑结构，难以将滚珠丝杠副和支撑结构之间冲击震动进行缓冲的问题，而提出的一种滚珠丝杠副支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚珠丝杠副支撑结构，包括安装架、支撑架和轴承套，所述安装架的内部对称滑动连接有两组滑块，所述两组滑块的顶部均固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧中部设置有轴承套，所述轴承套的顶部和底部均固定连接有贯穿支撑架的竖杆，所述竖杆的外部套设有与轴承套相互贴合的橡胶圈，所述竖杆的外部位于支撑架和橡胶圈之间套设有滑套，所述滑套的两端均固定连接有贯穿支撑架的横杆，所述横杆的外部位于支撑架和滑套之间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的内侧对称转动连接有两组贯穿滑块的螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的内部安装有与螺杆相匹配的螺套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆上可拆卸安装有旋把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的外端固定连接有十字插头，所述旋把上开设有与十字插头相匹配的十字插槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用综合式抗冲击结构，在支撑架和轴承套之间设有竖杆、橡胶圈、滑套、横杆和挤压弹簧，当滚珠丝杠副受到水平方向的冲击负载时，轴承套便会进行水平方向的轻微晃动，此时滑套便会挤压横杆上的挤压弹簧，挤压弹簧便会将水平方向受到冲击负载进行形变缓冲，当滚珠丝杠副受到竖直方向的冲击负载时，轴承套便会进行竖直方向的轻微晃动，此时轴承套便会挤压橡胶圈，橡胶圈便会将竖直方向受到的冲击负载进行形变缓冲，这种结构可将滚珠丝杠副和支撑结构之间水平和竖直方向的冲击震动进行综合的缓冲处理，降低了滚珠丝杠副和支撑结构之间冲击受损现象的产生，从而提升了滚珠丝杠副和支撑结构之间传动的稳定性。

2、本实用新型中，采用托架间距可调式结构，在安装架和支撑架之间设有滑块、螺杆、螺套和旋把，当将旋把插入到螺杆上的十字插头上后，便可旋动旋把，在螺杆和螺套之间的传动作用下，滑块便可在安装架内部水平滑动，两组滑块上的支撑架间距便会随之变化，这种结构可根据滚珠丝杠副的实际安装需求，进行滚珠丝杠副的调整支撑处理，既便于不同长度滚珠丝杠副的调整支撑使用，同时也提升了支撑结构的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚珠丝杠副支撑结构的结构示意简图；

图2为本实用新型中a-a处的剖面示意图；

图3为本实用新型中螺杆和旋把的拆解结构示意图。

图例说明：

1、安装架；2、滑块；201、螺套；3、螺杆；301、十字插头；4、旋把；401、十字插槽；5、支撑架；6、轴承套；7、竖杆；8、滑套；801、横杆；9、橡胶圈；10、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠丝杠副支撑结构，包括安装架1、支撑架5和轴承套6，安装架1的内部对称滑动连接有两组滑块2，两组滑块2的顶部均固定连接有支撑架5，支撑架5的内侧中部设置有轴承套6，轴承套6的顶部和底部均固定连接有贯穿支撑架5的竖杆7，竖杆7的外部套设有与轴承套6相互贴合的橡胶圈9，竖杆7的外部位于支撑架5和橡胶圈9之间套设有滑套8，滑套8的两端均固定连接有贯穿支撑架5的横杆801，横杆801的外部位于支撑架5和滑套8之间套设有挤压弹簧10。

具体的，如图1-3所示，安装架1的内侧对称转动连接有两组贯穿滑块2的螺杆3，滑块2的内部安装有与螺杆3相匹配的螺套201，螺杆3上可拆卸安装有旋把4，螺杆3的外端固定连接有十字插头301，旋把4上开设有与十字插头301相匹配的十字插槽401，螺杆3和螺套201的设置，便于滑块2在安装架1内部水平方向的稳定调整处理，旋把4的设置，便于使用者对螺杆3的转动调整处理，十字插头301和十字插槽401，便于旋把4和螺杆3之间的便捷安拆处理。

工作原理：使用时，根据滚珠丝杠副的实际长度情况，需要调整两组支撑架5之间的间距时，便可将旋把4通过十字插槽401插入到指定螺杆3上的十字插头301上，便完成了旋把4和螺杆3之间的安装处理，当旋动旋把4时，螺杆3便会发生转动，在螺杆3和螺套201之间的传动作用下，滑块2便会带动支撑架5架在安装架1内部进行水平方向滑动，此时两组支撑架5之间的间距便会随之变化，当两组支撑架5调节到合适的间距后，便可将滚珠丝杠副托架安装在支撑架5的轴承套6上，便完成了滚珠丝杠副的调整支撑处理，当滚珠丝杠副受到水平方向的冲击负载时，轴承套6便会进行水平方向的轻微晃动，此时滑套8便会挤压横杆801上的挤压弹簧10，挤压弹簧10便会将水平方向受到冲击负载进行形变缓冲，当滚珠丝杠副受到竖直方向的冲击负载时，轴承套6便会进行竖直方向的轻微晃动，此时轴承套6便会挤压橡胶圈9，橡胶圈9便会将竖直方向受到的冲击负载进行形变缓冲，从而可将滚珠丝杠副进行水平和竖直方向的综合缓冲处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种滚珠丝杠副支撑结构，包括安装架（1）、支撑架（5）和轴承套（6），其特征在于，所述安装架（1）的内部对称滑动连接有两组滑块（2），所述两组滑块（2）的顶部均固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的内侧中部设置有轴承套（6），所述轴承套（6）的顶部和底部均固定连接有贯穿支撑架（5）的竖杆（7），所述竖杆（7）的外部套设有与轴承套（6）相互贴合的橡胶圈（9），所述竖杆（7）的外部位于支撑架（5）和橡胶圈（9）之间套设有滑套（8），所述滑套（8）的两端均固定连接有贯穿支撑架（5）的横杆（801），所述横杆（801）的外部位于支撑架（5）和滑套（8）之间套设有挤压弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副支撑结构，其特征在于，所述安装架（1）的内侧对称转动连接有两组贯穿滑块（2）的螺杆（3）。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠副支撑结构，其特征在于，所述滑块（2）的内部安装有与螺杆（3）相匹配的螺套（201）。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠副支撑结构，其特征在于，所述螺杆（3）上可拆卸安装有旋把（4）。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杠副支撑结构，其特征在于，所述螺杆（3）的外端固定连接有十字插头（301），所述旋把（4）上开设有与十字插头（301）相匹配的十字插槽（401）。

技术总结
本实用新型公开了一种滚珠丝杠副支撑结构，包括安装架、支撑架和轴承套，所述安装架的内部对称滑动连接有两组滑块，所述两组滑块的顶部均固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧中部设置有轴承套。本实用新型中，首先，采用综合式抗冲击结构，可将滚珠丝杠副和支撑结构之间水平和竖直方向的冲击震动进行综合的缓冲处理，降低了滚珠丝杠副和支撑结构之间冲击受损现象的产生，从而提升了滚珠丝杠副和支撑结构之间传动的稳定性，其次，采用托架间距可调式结构，可根据滚珠丝杠副的实际安装需求，进行滚珠丝杠副的调整支撑处理，既便于不同长度滚珠丝杠副的调整支撑使用，同时也提升了支撑结构的适用性。

技术研发人员：王开祥;郁其江
受保护的技术使用者：上海弓之下精密机械有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.07.02