一种带安全的双排火控制的温控阀的制作方法

本实用新型涉及一种燃气烤箱的燃气阀，尤其是一种双排火的温控阀。

背景技术：

目前现有技术，一种双排火控制的燃气阀，包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、带头部的顶杆、压力弹簧、压板和电磁阀芯组件，阀芯包括一端开口的导气腔、设在导气腔的二个出气孔、容置腔、设在导气腔和容置腔之间隔板上的导向孔，顶杆穿过压力弹簧和导向孔穿过导气腔伸出；顶杆的端部与电磁阀芯组件的电磁阀芯配合。存在问题是：不能根据烤箱的温度，自动调节燃气，超高温断气保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种带安全的双排火控制的温控阀，它不仅可以根据温度调节燃气量，而且还可以超高温断气保护。

本实用新型是这样实现的：一种带安全的双排火控制的温控阀，包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、带头部的顶杆、压力弹簧、压板和电磁阀芯组件，阀芯包括一端开口的导气腔、设在导气腔的二个出气孔、容置腔、设在导气腔和容置腔之间隔板上的导向孔，顶杆穿过压力弹簧和导向孔穿过导气腔伸出；顶杆的端部与电磁阀芯组件的电磁阀芯配合；其特殊之处在于：所述阀体包括阀芯腔、进气接口、与阀芯腔在一条直线上的电磁阀座、位于阀芯腔两侧的长明火出气管及大火出气管和设在大火出气管的大火阀芯座及导向孔；

所述阀杆包括驱动杆部、颈部和驱动套，驱动套的外表面呈圆形、内腔呈多棱形；

压板设有主动驱动腔和从动驱动部，主动驱动腔上设有活动孔；

还包括主动齿轮、从动齿轮、感温件、调节弹簧、传动件、弹簧座板、大火阀芯片和感温阀壳，

感温件包括固定部、弹簧座部和螺纹杆部；

传动件包括内螺纹套、杆部和多棱形头部，内螺纹套上设有感温芯座；

感温壳上设有固定孔和大火出气接头；

感温件的固定部与感温阀壳的固定孔固定，传动件的驱动套穿过大火阀芯片、弹簧座板和压力弹簧与螺纹杆部连接构成感温组件；

阀芯设在阀芯腔内，电磁阀芯组件固定在电磁阀座内，顶杆与电磁阀组件的电磁阀芯配合；感温壳与大气出气管固定，传动件的杆部伸入大气出气管内；从动齿轮的轴孔与阀芯的容置腔连接，阀杆的驱动杆部与阀盖的阀杆通道转动配合，主动齿轮的轴孔与颈部和驱动套滑动配合，压板的主动驱动腔的活动孔与颈部配合、压板的从动驱动部与顶杆配合，悬空端与阀盖的梯级支撑、悬空端的端板与阀体配合；驱动套与大火出气管上的导向孔转动配合，传动件的多棱形头部与驱动套的内腔滑动配合，大火阀芯片与大火阀芯座配合。

所述的一种带安全的双排火控制的温控阀，其特殊之处在于：所述阀芯的容置腔上设有在一条直线的二个插接槽；

所述从动齿轮的轴孔内的设有销体，销体与插接槽嵌合。

所述的一种带安全的双排火控制的温控阀，其特殊之处在于：所述阀杆的颈部呈腰形；

所述主动齿轮的轴孔设有圆孔部和腰形孔部，圆孔部穿过腰形孔部，

阀杆上的驱动套与圆孔部滑动配合，颈部与腰形孔部配合。

所述的一种带安全的双排火控制的温控阀，其特殊之处在于：所述压板的主动驱动腔呈圆锥台形，活动孔呈椭圆形。

本实用新型一种带安全的双排火控制的温控阀，感温组件的设置，可以根据烤箱内的温度，调节大火出气量；超过设定的温度，断气保护，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的a—a视图。

图3是图1的b—b视图。

图4是图1的c—c视图。

图5是图2的d—d视图。

图6是本实用新型的立体分解图之一。

图7是本实用新型的立体分解图之二。

图8是本实用新型传动件的立体图。

图9是本实有新型主动齿轮的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种带安全的双排火控制的温控阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯3、阀杆4、带头部的顶杆5、压力弹簧6、压板7和电磁阀芯组件8，阀芯3包括一端开口的导气腔31、设在导气腔的二个出气孔32、容置腔33、设在导气腔和容置腔之间隔板上的导向孔34，顶杆5穿过压力弹6簧和导向孔34穿过导气腔31伸出；顶杆5的端部与电磁阀芯组件8的电磁阀芯配合；

所述阀体1包括阀芯腔11、进气接口12、与阀芯腔在一条直线上的电磁阀座13、位于阀芯腔两侧的长明火出气管14及大火出气管15和设在大火出气管的大火阀芯座16及导向孔17；

所述阀杆4包括驱动杆部41、颈部42和驱动套43，驱动套43的外表面呈圆形、内腔呈多棱形；

压板7设有主动驱动腔71和从动驱动部72，主动驱动腔71上设有活动孔711，悬空端设有端板73；

还包括主动齿轮18、从动齿轮19、感温件20、调节弹簧21、传动件22、弹簧座板23、大火阀芯片24和感温阀壳25，

感温件20包括固定部201、弹簧座部202和螺纹杆部203；

如图8所示，传动件22包括内螺纹套221、杆部222和多棱形头部223，内螺纹套221上设有感温芯座224；

感温壳25上设有固定孔和大火出气接头251；

感温件20的固定部201与感温阀壳25的固定孔固定，传动件22的驱动套221穿过大火阀芯片24、弹簧座板23和压力弹簧21与螺纹杆部203连接构成感温组件；

阀芯3设在阀芯腔11内，电磁阀芯组件8固定在电磁阀座13内，顶杆5与电磁阀组件8的电磁阀芯配合；感温壳25与大气出气管15固定，传动件22的杆部222伸入大气出气管15内；从动齿轮19的轴孔与阀芯3的容置腔33连接，阀杆4的驱动杆部41与阀盖2的阀杆通道转动配合，主动齿轮18的轴孔与颈部42和驱动套43滑动配合，压板7的主动驱动腔71的活动孔711与颈部42配合、压板7的从动驱动部72与顶杆5配合，悬空端与阀盖2的梯级2a支撑、悬空端的端板73与阀体1配合；驱动套43与大火出气管15上的导向孔17转动配合，传动件22的多棱形头部223与驱动套43的内腔滑动配合，大火阀芯片24与大火阀芯座16配合。

本实用新型使用时，如图1所示，按压阀杆4、阀杆作用于压板1的主动驱动部71，压板7移动，压板的从动驱动部72作用于顶杆5，顶杆5作用于电磁阀芯组件8的电磁阀芯，燃气经进气接口12进入电磁阀座13、然后进入阀芯3的导气腔31内；按压阀杆的同时，转动阀杆4，大火阀芯片24离开大火阀芯座16，调节弹簧21压缩；一是燃气进入长明火出气管14；二是燃气进入大火出气管15、大火阀芯座16及大气出气接头251；随着烤箱的温度的升高，大火阀芯片24和大火阀芯座16的间隙变小，燃气出气量变小，超过设定最高温度，大火阀芯片24与大火阀芯座16贴合密封，关闭大火出气，提高了安全性。

所述阀芯3的容置腔33上设有在一条直线的二个插接槽331；

所述从动齿轮19的轴孔内的设有销体191，销体191与插接槽331嵌合。

所述阀杆4的颈部42呈腰形,即颈部42包括二个在一条直径线的平面和二个在一条直径线上的圆弧形面，平面和圆弧形面相间设置；

所述主动齿轮18的轴孔设有圆孔部181和腰形孔部182，圆孔部181穿过腰形孔部182，

阀杆4上的驱动套43与圆孔部181滑动配合，颈部42与腰形孔部182滑动配合。

所述压板7的主动驱动腔71呈圆锥台形，活动孔呈椭圆形。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。