一种硫化球型阀体的制作方法

本实用新型涉及球型阀体技术领域，具体为一种硫化球型阀体。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的温度、压力和流量的管路附件，球阀已经迅速发展成为一种主要的阀类，在球阀阀体制造时大多采用覆膜砂造型工艺进行制造，采用球墨铸铁的材料进行合成硫化球型阀体。

现今市场上的此类球型阀体种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类球型阀体在使用时一般不便于对阀芯进行缓冲保护，从而严重的影响了球型阀体使用时的便利程度；

(2)现有的此类球型阀体在使用时一般不便于在多组密封下稳定可靠的运行，从而大大的影响了球型阀体使用时的稳定性；

(3)现有的此类球型阀体在使用时一般不便于球型阀体稳定便捷的开启通断，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硫化球型阀体，以解决上述背景技术中提出球型阀体不便于对阀芯进行缓冲保护，在多组密封下稳定可靠的运行，不便于球型阀体稳定便捷的开启通断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化球型阀体，包括球形阀座、出水道、第一缓冲腔、进水道和通止腔，所述球形阀座的内部设有出水道，且出水道上方的球形阀座内部设有进水道，并且进水道一侧的球形阀座中心位置处设有通止腔，通止腔一侧的球形阀座外壁上设有观察机构，所述通止腔上方的球形阀座顶端设有第一阀体，且第一阀体的底端与球形阀座的顶部固定连接，并且第一阀体内部的中心位置处设有固定座，所述固定座的外壁与第一阀体内壁固定连接，且固定座上方的第一阀体内部设有密封机构，并且密封机构上方的第一阀体顶端设有第二阀体，所述第二阀体的底端与第一阀体的顶部固定连接，且第二阀体的顶端设有驱动箱，且驱动箱的底端与第二阀体的顶部固定连接，并且驱动箱的顶部设有驱动柄。

优选的，所述驱动柄下方的驱动箱内部设有丝杆，且丝杆的顶端与驱动柄的底端固定连接，并且丝杆的底端固定有驱动杆，丝杆一侧的驱动箱内部设有螺纹座，实现球型阀体稳定便捷的开启通断，提高了球型阀体的稳定性。

优选的，所述驱动杆的一端延伸至球形阀座的内部，且驱动杆下方的球形阀座内部固定有通止腔，并且通止腔的内部设有阀芯，所述阀芯的顶端与驱动杆的底端固定连接，实现阀芯结构稳定连接。

优选的，所述出水道一侧的球形阀座底端设有第二缓冲腔，且第二缓冲腔的一端与球形阀座内壁固定连接，进水道一侧的出水道内部设有第一缓冲腔，且第一缓冲腔的一端与球形阀座内壁固定连接，提高了球型阀体的稳定性。

优选的，所述密封机构的内部依次设置有环形密封圈、锥形密封块、第一密封带、第二密封带以及密封环，所述通止腔上方的阀芯底部设有第二密封带，且第二密封带下方的阀芯外壁上设有密封环，所述驱动杆一侧的第一阀体内壁设有环形密封圈，且环形密封圈一侧的驱动杆外壁上固定有锥形密封块，并且固定座上方的锥形密封块底端固定有第一密封带，实现球型阀体在多组密封下稳定可靠的运行。

优选的，所述观察机构的内部依次设置有螺栓、玻璃片以及放置架，所述球形阀座一侧的外壁上设有放置架，且放置架的一端与球形阀座外壁固定连接，并且放置架的内部设有玻璃片，所述玻璃片的一侧设有四组螺栓，且玻璃片通过螺栓与放置架固定一起，实现球型阀体对阀芯进行缓冲保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该球型阀体不仅实现了球型阀体对阀芯进行缓冲保护，提高了球型阀体的密封性，而且延长了球型阀体的使用寿命；

(1)通过设置有螺栓、玻璃片以及放置架，通过工作人员将水源由外部送入进水道的内部，在第一缓冲腔的缓冲区下流进通止腔的内部，通过通止腔流进出水道的内部，由第二缓冲腔对水流进行再次缓冲，由出水道将水源输送至球形阀座的外部，由第一缓冲腔和第二缓冲腔的缓冲区对阀芯和通止腔进行保护，降低水流的冲击，通过玻璃片在螺栓作用下固定于放置架，由工作人员对球形阀座内部水流的情况进行观察，实现了球型阀体对阀芯进行缓冲保护，降低了阀芯的磨损，方便了工作人员对球形阀座内部进行观察；

(2)通过工作人员旋转驱动柄，在驱动箱和第二阀体以及第一阀体的支撑下，在丝杆和螺纹座的配合下，由驱动杆带动阀芯上升，通过阀芯和通止腔相互配合实现球型阀体的通断，实现了球型阀体稳定便捷的开启通断，提高了球型阀体的稳定性；

(3)通过设置有环形密封圈、锥形密封块、第一密封带、第二密封带以及密封环，通过球型阀体闭合时，阀芯进入通止腔的内部，由密封环对通止腔进行密封，由第二密封带对阀芯和通止腔进行密封，由第一密封带对锥形密封块和固定座进行密封，当球型阀体开启时由锥形密封块和环形密封圈配合进行密封，实现了球型阀体在多组密封下稳定可靠的运行，提高了球型阀体的密封性，延长了球型阀体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的密封机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的观察机构剖视放大结构示意图。

图中：1、球形阀座；2、出水道；3、第一缓冲腔；4、固定座；5、第一阀体；6、第二阀体；7、螺纹座；8、丝杆；9、驱动柄；10、驱动箱；11、密封机构；1101、环形密封圈；1102、锥形密封块；1103、第一密封带；1104、第二密封带；1105、密封环；12、驱动杆；13、阀芯；14、进水道；15、第二缓冲腔；16、通止腔；17、观察机构；1701、螺栓；1702、玻璃片；1703、放置架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硫化球型阀体，包括球形阀座1、出水道2、第一缓冲腔3、进水道14和通止腔16，球形阀座1的内部设有出水道2，出水道2一侧的球形阀座1底端设有第二缓冲腔15，且第二缓冲腔15的一端与球形阀座1内壁固定连接，进水道14一侧的出水道2内部设有第一缓冲腔3，且第一缓冲腔3的一端与球形阀座1内壁固定连接，且出水道2上方的球形阀座1内部设有进水道14，并且进水道14一侧的球形阀座1中心位置处设有通止腔16，通止腔16一侧的球形阀座1外壁上设有观察机构17；

观察机构17的内部依次设置有螺栓1701、玻璃片1702以及放置架1703，球形阀座1一侧的外壁上设有放置架1703，且放置架1703的一端与球形阀座1外壁固定连接，并且放置架1703的内部设有玻璃片1702，玻璃片1702的一侧设有四组螺栓1701，且玻璃片1702通过螺栓1701与放置架1703固定一起；

使用时通过工作人员将水源由外部送入进水道14的内部，在第一缓冲腔3的缓冲区下流进通止腔16的内部，通过通止腔16流进出水道2的内部，由第二缓冲腔15对水流进行再次缓冲，由出水道2将水源输送至球形阀座1的外部，由第一缓冲腔3和第二缓冲腔15的缓冲区对阀芯13和通止腔16进行保护，降低水流的冲击，通过玻璃片1702在螺栓1701作用下固定于放置架1703，由工作人员对球形阀座1内部水流的情况进行观察，实现了球型阀体对阀芯13进行缓冲保护，降低了阀芯13的磨损，方便了工作人员对球形阀座1内部进行观察；

通止腔16上方的球形阀座1顶端设有第一阀体5，且第一阀体5的底端与球形阀座1的顶部固定连接，并且第一阀体5内部的中心位置处设有固定座4，固定座4的外壁与第一阀体5内壁固定连接，且固定座4上方的第一阀体5内部设有密封机构11；

密封机构11的内部依次设置有环形密封圈1101、锥形密封块1102、第一密封带1103、第二密封带1104以及密封环1105，通止腔16上方的阀芯13底部设有第二密封带1104，且第二密封带1104下方的阀芯13外壁上设有密封环1105，驱动杆12一侧的第一阀体5内壁设有环形密封圈1101，且环形密封圈1101一侧的驱动杆12外壁上固定有锥形密封块1102，并且固定座4上方的锥形密封块1102底端固定有第一密封带1103；

使用时通过球型阀体闭合时，阀芯13进入通止腔16的内部，由密封环1105对通止腔16进行密封，由第二密封带1104对阀芯13和通止腔16进行密封，由第一密封带1103对锥形密封块1102和固定座4进行密封，当球型阀体开启时由锥形密封块1102和环形密封圈1101配合进行密封，实现了球型阀体在多组密封下稳定可靠的运行，提高了球型阀体的密封性，延长了球型阀体的使用寿命；

密封机构11上方的第一阀体5顶端设有第二阀体6，第二阀体6的底端与第一阀体5的顶部固定连接，且第二阀体6的顶端设有驱动箱10，且驱动箱10的底端与第二阀体6的顶部固定连接，并且驱动箱10的顶部设有驱动柄9；

驱动柄9下方的驱动箱10内部设有丝杆8，且丝杆8的顶端与驱动柄9的底端固定连接，并且丝杆8的底端固定有驱动杆12，丝杆8一侧的驱动箱10内部设有螺纹座7，驱动杆12的一端延伸至球形阀座1的内部，且驱动杆12下方的球形阀座1内部固定有通止腔16，并且通止腔16的内部设有阀芯13，阀芯13的顶端与驱动杆12的底端固定连接；

使用时通过工作人员旋转驱动柄9，在驱动箱10和第二阀体6以及第一阀体5的支撑下，在丝杆8和螺纹座7的配合下，由驱动杆12带动阀芯13上升，通过阀芯13和通止腔16相互配合实现球型阀体的通断，实现了球型阀体稳定便捷的开启通断，提高了球型阀体的稳定性。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将水源由外部送入进水道14的内部，在第一缓冲腔3的缓冲区下流进通止腔16的内部，通过通止腔16流进出水道2的内部，由第二缓冲腔15对水流进行再次缓冲，由出水道2将水源输送至球形阀座1的外部，由第一缓冲腔3和第二缓冲腔15的缓冲区对阀芯13和通止腔16进行保护，降低水流的冲击，通过玻璃片1702在螺栓1701作用下固定于放置架1703，由工作人员对球形阀座1内部水流的情况进行观察，实现球型阀体对阀芯13进行缓冲保护，降低阀芯13的磨损，方便工作人员对球形阀座1内部进行观察，之后通过工作人员旋转驱动柄9，在驱动箱10和第二阀体6以及第一阀体5的支撑下，在丝杆8和螺纹座7的配合下，由驱动杆12带动阀芯13上升，通过阀芯13和通止腔16相互配合实现球型阀体的通断，实现球型阀体稳定便捷的开启通断，提高球型阀体的稳定性，再通过球型阀体闭合时，阀芯13进入通止腔16的内部，由密封环1105对通止腔16进行密封，由第二密封带1104对阀芯13和通止腔16进行密封，由第一密封带1103对锥形密封块1102和固定座4进行密封，当球型阀体开启时由锥形密封块1102和环形密封圈1101配合进行密封，实现球型阀体在多组密封下稳定可靠的运行，提高球型阀体的密封性，延长球型阀体的使用寿命，来完成球型阀体的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。