一种单片型止回阀的制作方法

本实用新型涉及输送系统技术领域，具体为一种单片型止回阀。

背景技术：

止回阀运动方式常分为升降式、旋启式和蝶式，阀瓣开启时，介质会顺着一个方向开始流动，通常用于排水系统、高层建管网和排污系统的管道中，像生活用水管这类基本不存在沉积物的管道常使用旋启式橡胶止回阀，而且这一类阀门为了防止发生事故，在安装时一般会采用水平安装。

传统的止回阀，使用时常因为阀瓣的密封性差，在阀门关闭的情况下，因为介质存在的压力，会有几率导致管路失控，介质破坏了阀瓣流出，所以就需要针对密封性上制造一种新型的止回阀，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单片型止回阀，以解决上述背景技术中提出的密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单片型止回阀，包括阀门把手、阀盖、阀体和阀杆，所述阀体的一侧设置有出水口，且阀体的另一侧设置有进水口，所述进水口的内部设置有缓冲结构，所述阀体内部顶端的两侧均设置有固定螺帽，所述阀体的顶端设置有阀盖，所述阀盖内部的两侧均贯穿有六角螺母，所述阀盖内部的中间位置处贯穿有阀杆，所述阀杆的底端设置有密封结构，所述密封结构包括橡胶垫圈、橡胶密封套、卡块和卡槽，所述卡槽设置于阀杆的底端，所述卡槽的内部设置有卡块，卡块的底端设置有橡胶密封套，橡胶密封套底端的两侧均设置有橡胶垫圈，且橡胶垫圈设置于阀体内壁的中间位置处，所述阀杆外表面的顶端设置有提示结构，所述阀杆的顶端设置有阀门把手。

优选的，所述提示结构包括橡胶密封圈、密封块、密封槽和螺槽，所述密封块设置于阀盖顶端的中间位置处，所述密封块内部的中间位置处设置有螺槽，所述密封块的顶端设置有密封槽，所述密封槽顶端的两侧均设置有橡胶密封圈，且橡胶密封圈与阀门把手之间固定连接。

优选的，所述橡胶密封圈和密封块均贯穿于阀杆，且橡胶密封圈与密封块两者均与阀盖的水平面平行。

优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，且卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述缓冲结构包括涡轮扇叶、安装块、支撑杆和固定块，所述固定块设置于进水口内壁的两侧，所述固定块的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆外表面的中间位置处设置有安装块，所述安装块的外表面设置有涡轮扇叶。

优选的，所述涡轮扇叶一共设置有五组，且涡轮扇叶在安装块的外表面呈环型分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有阀杆底端的卡槽，卡槽内部设置有卡块，橡胶密封套与卡块连接，在关闭阀门时，转动的阀杆带动橡胶密封套下移，直到橡胶密封套底端接触到设置在阀体内部的橡胶垫圈，橡胶密封套与橡胶垫圈挤压贴合，因为是橡胶材质，所以会产生一定的形变，很好的起到了密封的效果，在阀杆的作用下，卡槽会一直保持不动，从而达到了隔绝水流的作用；

2、通过设置有阀盖顶端的密封块，密封块顶端设置有密封槽，当关闭阀门，橡胶密封套与橡胶垫圈接触的同时，阀杆一端连接的橡胶密封圈也会贴合到密封块上的密封槽内，如果阀门继续收紧的话，内部的橡胶密封套会因压力过大造成破坏，这时受到挤压的橡胶密封圈起到了很好的提醒效果，使得对内部的橡胶密封套起到了保护作用；

3、通过设置有进水口内壁上的支撑杆，支撑杆的中间位置处设置有安装块，涡轮扇叶设置在安装块的外表面上，当阀门开启时，水流会接触到涡轮扇叶，使得涡轮扇叶转动，一定程度上改变水流的流速和方向，避免了水流的流速过大从而对进水口内壁冲击造成的损耗，起到了对水流的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的提示结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲结构俯视剖面结构示意图。

图中：1、阀门把手；2、提示结构；201、橡胶密封圈；202、密封块；203、密封槽；204、螺槽；3、阀盖；4、阀体；5、阀杆；6、密封结构；601、橡胶垫圈；602、橡胶密封套；603、卡块；604、卡槽；7、缓冲结构；701、涡轮扇叶；702、安装块；703、支撑杆；704、固定块；8、进水口；9、出水口；10、固定螺帽；11、六角螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单片型止回阀，包括阀门把手1、阀盖3、阀体4和阀杆5，阀体4的一侧设置有出水口9，且阀体4的另一侧设置有进水口8，进水口8的内部设置有缓冲结构7；

缓冲结构7包括涡轮扇叶701、安装块702、支撑杆703和固定块704，固定块704设置于进水口8内壁的两侧，固定块704的一侧设置有支撑杆703，支撑杆703外表面的中间位置处设置有安装块702，安装块702的外表面设置有涡轮扇叶701，涡轮扇叶701一共设置有五组，且涡轮扇叶701在安装块702的外表面呈环型分布；

转动阀门把手1打开止回阀，水流会从进水口8进入，当水流会接触到涡轮扇叶701，涡轮扇叶701在水流作用下转动，从而使得水流的流速和方向产生变动，一定程度上减小了流速过大的水流对进水口8的内壁冲击造成的损耗，延长了止回阀的使用寿命；

阀体4内部顶端的两侧均设置有固定螺帽10，阀体4的顶端设置有阀盖3，阀盖3内部的两侧均贯穿有六角螺母11，阀盖3内部的中间位置处贯穿有阀杆5，阀杆5的底端设置有密封结构6，密封结构6包括橡胶垫圈601、橡胶密封套602、卡块603和卡槽604，卡槽604设置于阀杆5的底端，卡槽604的内部设置有卡块603，卡块603的底端设置有橡胶密封套602，橡胶密封套602底端的两侧均设置有橡胶垫圈601，且橡胶垫圈601设置于阀体4内壁的中间位置处，卡槽604的内径大于卡块603的外径，且卡块603与卡槽604之间构成卡合结构；

关闭阀门，转动阀门把手1，使得阀杆5带动橡胶密封套602下移，直到橡胶密封套602的底端接触到设置在阀体4内部的橡胶垫圈601，橡胶密封套602与橡胶垫圈601挤压贴合，使得密封效果更好，从而达到隔绝水流的作用；

阀杆5外表面的顶端设置有提示结构2，提示结构2包括橡胶密封圈201、密封块202、密封槽203和螺槽204，密封块202设置于阀盖3顶端的中间位置处，密封块202内部的中间位置处设置有螺槽204，密封块202的顶端设置有密封槽203，密封槽203顶端的两侧均设置有橡胶密封圈201，且橡胶密封圈201与阀门把手1之间固定连接，橡胶密封圈201和密封块202均贯穿于阀杆5，且橡胶密封圈201与密封块202两者均与阀盖3的水平面平行；

在阀门已关闭的情况下，橡胶密封套602与橡胶垫圈601接触，同时阀杆5一端连接的橡胶密封圈201也会贴合到密封块202上的密封槽203内，如果阀门把手1继续收紧，过大的压力会使为了使阀体4内部的橡胶密封套602造成损坏，橡胶密封圈201起到一个提示橡胶密封套602贴合密封到位的效果，也可以保护橡胶密封套602受到过大的压力；

阀杆5的顶端设置有阀门把手1。

工作原理：使用时，首先，转动阀门把手1打开止回阀，水流会从进水口8进入，当水流会接触到涡轮扇叶701，涡轮扇叶701在水流作用下转动，从而使得水流的流速和方向产生变动，一定程度上减小了流速过大的水流对进水口8的内壁冲击造成的损耗，延长了止回阀的使用寿命；

之后，关闭阀门，转动阀门把手1，使得阀杆5带动橡胶密封套602下移，直到橡胶密封套602的底端接触到设置在阀体4内部的橡胶垫圈601，橡胶密封套602与橡胶垫圈601挤压贴合，使得密封效果更好，从而达到隔绝水流的作用；

最后，在阀门已关闭的情况下，橡胶密封套602与橡胶垫圈601接触，同时阀杆5一端连接的橡胶密封圈201也会贴合到密封块202上的密封槽203内，如果阀门把手1继续收紧，过大的压力会使为了使阀体4内部的橡胶密封套602造成损坏，橡胶密封圈201起到一个提示橡胶密封套602贴合密封到位的效果，也可以保护橡胶密封套602受到过大的压力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。