一种节能型液压缓闭式侧翻拍门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排水管侧翻门装置，尤其是一种节能型液压缓闭式侧翻拍门。
【背景技术】
[0002]侦_门是一种利用水力和自重启闭，安装在水泵出水管出口处，用于防止外水倒灌的单向阀门，其一般由不锈钢、铸铁、型钢或复合材料等制成。如图1所示，现行使用的侧翻门装置一般包括阀体1、侧翻门4和密封条10，所述阀体一侧端部安装在排水管道的排水端与所述排水管道相连通，该阀体的另一侧端部制出的排水口铰装有侧翻门，该侧翻门可将所述排水口封闭，所述阀体制出的排水口前端部制有所述密封条。
[0003]当侧翻门关闭时，由于受到侧翻门重力和水压差的影响，会产生一个较大的作用于阀体和密封条的作用力。因此长时间使用后，由于作用力的冲击密封条往往会出现磨损严重的情况，从而使侧翻门失去密封性，产生漏水的问题；另外，长时间作用于阀体的作用力也容易产生阀体变形的问题，从而减少侧翻门的使用寿命，增加使用和养护的成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，安装方便，可有效释放侧翻门作用力的一种节能型液压缓闭式侧翻侧翻门。
[0005]一种节能型液压缓闭式侧翻拍门，包括阀体和侧翻门，所述阀体一侧端部安装在排水管道的排水端与所述排水管道相连通，该阀体的另一侧端部制有排水口，该排水口两侧分别对称铰装有所述侧翻门，其特征在于:所述阀体制出的排水口上下两侧分别制有多个缓冲油缸，与所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部相对位的侧翻门上下两端分别制有多个缓闭块，当侧翻门关闭过程中，所述多个缓闭块可压接在相对位制出的活塞杆端部完成缓冲油缸的排油过程。
[0006]而且，所述阀体上下两侧外缘端面内分别制有安装套，所述安装套内套装所述缓冲油缸的前端部，该缓冲油缸的后端部嵌装在所述阀体外缘端面制出的限位块内。
[0007]而且，所述多个缓冲油缸沿阀体排水口延伸方向平行制出，所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部由所述排水口的前端伸出。
[0008]而且，所述缓闭块包括固定端和探出端，所述固定端与侧翻门前端面相固装，所述探出端由侧翻门边缘伸出与所述活塞杆端部对位制出，所述多个缓闭块探出端的前端面内分别制有与固定端一体制出的加固块。
[0009]而且，所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部制有半球形凸块，在与所述活塞杆端部同侧对位制出的缓闭块端面内制有与所述半球形凸块相嵌合的凹槽。
[0010]本实用新型中，阀体、侧翻门和密封条相配合可用于控制出水管的开启密封，其中缓冲油缸配合缓闭块可使侧翻门在关闭时，缓闭块与缓冲油缸内制出活塞杆的接触，先于侧翻门与密封条的接触，从而通过缓冲油缸的排油过程释放侧翻门上的作用力；缓闭块内制出的凹槽配合活塞杆端部制出的半球形凸块可避免活塞杆与缓闭块接触过程中由于受力不均导致的错位偏移，从而使活塞杆对位的嵌装在凹槽内，进而避免密封条和阀体受力发生变形，提高装置的使用寿命，阀体外缘端面内制出的安装套配合限位块，以及缓闭块探出端前端面制出的加固块可增强缓冲油缸和缓闭块的结构刚性，进一步提高侧翻门的使用寿命O
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的右视图；
[0013]图3为图2中A部的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0015]一种节能型液压缓闭式侧翻拍门，包括阀体、侧翻门所述阀体一侧端部通过螺栓9和法兰盘安装在排水管道的排水端与所述排水管道相连通，该阀体的另一侧端部制有排水口 8，该排水口两侧分别通过铰链5和铰轴6铰装有所述侧翻门，该两侧翻门相对制出可将所述排水口封闭，所述阀体制出的排水口前端部制有所述密封条，本实用新型创新在于，所述阀体制出的排水口上下两侧分别制有多个缓冲油缸2，与所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部相对位的侧翻门上下两端分别制有多个缓闭块3，当侧翻门关闭过程中，所述多个缓闭块可压接在相对位制出的活塞杆端部完成缓冲油缸的排油过程。
[0016]本实施例中，为了避免活塞杆与缓闭块接触过程中由于受力不均导致的错位偏移问题，所述多个缓冲油缸沿阀体排水口延伸方向平行制出，所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部由所述排水口的前端伸出。所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部制有半球形凸块12，在与所述活塞杆端部同侧对位制出的缓闭块端面内制有与所述半球形凸块相嵌合的凹槽11。
[0017]本实施例中，为了提高所述缓闭块和缓冲油缸的刚性，所述缓闭块一体制有固定端和探出端，所述固定端与侧翻门前端面相固装，所述探出端由侧翻门边缘伸出与所述活塞杆端部对位制出，所述探出端的前端面内分别制有与固定端一体制出的加固块7。所述阀体上下两侧外缘端面内分别制有安装套13，所述安装套内套装所述缓冲油缸的前端部，该缓冲油缸的后端部嵌装在所述阀体外缘端面制出的限位块内14。
[0018]本实用新型的使用过程是:
[0019]本实用新型使用时，通过侧翻门两侧不同的水压差，无需施加外力即可控制两侧翻门的开闭，从而控制排水管的导通或关闭，由于活塞杆的端部由排水口的前端伸出，因此当侧翻门关闭时，活塞杆前端部制出的半球形凸块与缓闭块内制出的凹槽先于侧翻门与密封条的接触，在缓闭块压接在活塞杆的端部时，缓闭活塞进行排油过程，对侧翻门施加一反向的作用力，从而对侧翻门的关闭过程进行减速，直至侧翻门完全闭合；当侧翻门开启时，待侧翻门与缓压油缸端部分离后，缓压油缸进行充油过程，直至下次侧翻门进行往复关闭过程。
[0020]本实用新型中，阀体、侧翻门和密封条相配合可用于控制出水管的开启密封，其中缓冲油缸配合缓闭块可使侧翻门在关闭时，缓闭块与缓冲油缸内制出活塞杆的接触，先于侧翻门与密封条的接触，从而通过缓冲油缸的排油过程释放侧翻门上的作用力；缓闭块内制出的凹槽配合活塞杆端部制出的半球形凸块可避免活塞杆与缓闭块接触过程中由于受力不均导致的错位偏移，从而使活塞杆对位的嵌装在凹槽内，进而避免密封条和阀体受力发生变形，提高装置的使用寿命，阀体外缘端面内制出的安装套配合限位块，以及缓闭块探出端前端面制出的加固块可增强缓冲油缸和缓闭块的结构刚性，进一步提高侧翻门的使用寿命O
【主权项】
1.一种节能型液压缓闭式侧翻拍门，包括阀体和侧翻门，所述阀体一侧端部安装在排水管道的排水端与所述排水管道相连通，该阀体的另一侧端部制有排水口，该排水口两侧分别对称铰装有所述侧翻门，其特征在于:所述阀体制出的排水口上下两侧分别制有多个缓冲油缸，与所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部相对位的侧翻门上下两端分别制有多个缓闭块，当侧翻门关闭过程中，所述多个缓闭块可压接在相对位制出的活塞杆端部完成缓冲油缸的排油过程。2.根据权利要求1所述的一种节能型液压缓闭式侧翻拍门，其特征在于:所述阀体上下两侧外缘端面内分别制有安装套，所述安装套内套装所述缓冲油缸的前端部，该缓冲油缸的后端部嵌装在所述阀体外缘端面制出的限位块内。3.根据权利要求1所述的一种节能型液压缓闭式侧翻拍门，其特征在于:所述多个缓冲油缸沿阀体排水口延伸方向平行制出，所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部由所述排水口的前端伸出。4.根据权利要求1所述的一种节能型液压缓闭式侧翻拍门，其特征在于:所述缓闭块包括固定端和探出端，所述固定端与侧翻门前端面相固装，所述探出端由侧翻门边缘伸出与所述活塞杆端部对位制出，所述多个缓闭块探出端的前端面内分别制有与固定端一体制出的加固块。5.根据权利要求1所述的一种节能型液压缓闭式侧翻拍门，其特征在于:所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部制有半球形凸块，在与所述活塞杆端部同侧对位制出的缓闭块端面内制有与所述半球形凸块相嵌合的凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种排水管侧翻门装置，尤其是一种节能型液压缓闭式侧翻拍门，包括阀体和侧翻门，所述阀体一侧端部安装在排水管道的排水端与所述排水管道相连通，该阀体的另一侧端部制有排水口，该排水口两侧分别对称铰装有所述侧翻门，所述阀体制出的排水口上下两侧分别制有多个缓冲油缸，与所述缓冲油缸内制出的活塞杆端部相对位的侧翻门上下两端分别制有多个缓闭块，当侧翻门关闭过程中，所述多个缓闭块可压接在相对位制出的活塞杆端部完成缓冲油缸的排油过程，本实用新型中，缓冲油缸配合缓闭块可使侧翻门在关闭时，缓闭块与缓冲油缸内制出活塞杆的接触，先于侧翻门与密封条的接触，从而通过缓冲油缸的排油过程释放侧翻门上的作用力。
【IPC分类】F16K1/32, F16K15/03
【公开号】CN204628656
【申请号】CN201520121825
【发明人】杨志刚, 黄 俊, 崔文武, 李庆锐, 苏珊
【申请人】天津水利电力机电研究所
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月2日