专利名称：速关缓闭无声止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门，尤其是涉及一种阻止管道介质倒流的止回阀。
速关缓闭是对较大口径止回阀的基本要求，速关是为了防止管路远端介质回流形成的破坏力极大的水锤波对泵机以及管道的破坏，通常它依靠阀板自重和作用于阀板的反向扭转弹簧实现，当然，阀板开启的最大角度也有极限限制。缓闭是要求阀板在即将与阀座关合接触时不能出现撞击现象，否则闭板在回流介质压力作用下的撞击将产生震耳欲聋的声响，这种声响是一种必须克服的严重噪声污染源。现有止回阀普遍采用油压阻尼在机构试图消除这种声响，其结构包括设在阀板泵压侧阀体上的油缸和缓冲缸，以及油管和调节阀。油缸的碗状弹性隔膜置于阀体内表面承受介质压力而形变，压迫液压油使缓冲缸的活塞杆载压而顶出，通过调节阀调整其缓冲阀板回座力的大小达到阻尼而缓闭效果。实践证明上述的油压阻尼机构存在可靠性差的弊病，缓闭效果不理想，不能实现消除巨大声响的目的，而仅仅是降低声响。究其原因是由于弹性隔膜具有一定硬度，当管道介质压力不足以使其受压形变时，缓冲缸的活塞杆将不能顶出而形同虚设。还由于油压阻尼机构的油路不可避免的泄漏现象，导致压力传导效率降低而影响缓闭效果。
本实用新型的目的是提供一种缓闭阻尼机构工作稳定可靠、能够彻底消除阀板回座产生声响的速关缓闭无声止回阀。
上述目的通过以下技术方案获得阀板泵压侧的阀体设有引流孔，缓冲缸介质入口与该引流孔由带有流量调节阀的硬质导管相连通。
所说的缓冲缸，其端盖设有支撑活塞杆的储能压缩弹簧；所说的缓冲缸，其端盖设有与其螺纹连接的外端头设有方头及锁母、内端头与回程极限位置的活塞杆相接合的调节杆，端盖的螺孔里端设有与调节杆螺纹台肩相接合的限位凸台，凸台的通槽镶嵌有密封胶圈；所说的缓冲缸，其缸体设有防腐内衬，衬体设有对应缸体介质入口的通孔，内衬外侧设置与该通孔相连接的环状沟槽；所说的硬质导管其一端接有过滤器，它的介质入口与阀体的引流孔相连接。
本实用新型与现月技术相比具有以下突出优点1、缓闭阻尼机构直接利用管道中的介质，不仅使其结构简化，还使得介质压力直接传递于活塞杆而将其顶出，特别是管道介质压力较低时该特点尤为突出，使本阀能彻底消除阀板回座产生的巨大声响。2、适当调整流量调节阀可使本阀能适应不同管道压力和通径管道的需要，达到缓闭无声效果。3、本实用新型的辅助结构即过滤器和储能压缩弹簧进一步提高了本阀缓闭阻尼机构的可靠性。
下面以附图和实施例进一步说明本实用新型。
附
图1实施例结构局部剖面示意图附图2
图1A-A视图附图3缓冲缸结构剖面示意图如
图1、2所示实施例是一种采用斜置式阀板的俗称双偏心阀板结构，即阀板6和阀座7与阀体1不同心的结构形式，它具有流阻小，启闭平稳而相对节能的特点。阀体1为管道形，方便与泵机和管道法兰连接，阀板上端的销轴座5使阀板斜置，撑座2穿有销轴4并转动支撑阀板，销轴两端对称装有作用于阀板的反向扭转弹簧3。本实施例的阀板由其内侧夹板固定有弹性密封圈13，根据需要也可设计为刚性密封。
本实用新型的结构特征体现在图2所示的阀板泵压侧的阀体即本阀的介质输入端设有引流孔8，该孔连接有Y型过滤器9，其出口接有连通缓冲缸12的并带有流量调节阀10的硬质导管11，实施的流量调节阀为针形阀。
图3所示缓冲缸，端盖18内侧设有支撑活塞杆22的储能压缩弹簧14，其弹力根据管道压力不同而有所选择。外端为便于调整而设计为方头的调节杆20，其螺纹台肩段与端盖螺纹连接，端盖18螺孔的内端设有与调节杆螺纹台肩段相接合的限位凸台，凸台的通槽镶嵌有密封胶圈21，使端盖与调节杆成为转动密封连接。调节杆的内端可用作储能压缩弹簧14的定位杆，但更重要的作用是可与回程极限位置的活塞杆相接触，以避免缓冲缸中介质的无益排出和活塞杆回程脱出。图3所示的缸体内侧设有不锈钢材质的防腐内衬15，通孔15′与缸体的介质入口16相对应，环状沟槽15″与通孔15相连通，以避免运行中内衬径向位移而封闭介质通道。此外，本实施例的活塞杆端部设有橡胶端头23，缸体和内衬与端盖之间设有密封胶垫17，调节杆还设有锁母19。
图1、2中的缓冲缸斜置于阀体，使其活塞杆通过橡胶端头与阀板边缘相接触，若阀板为其它结构形式如垂直阀板，则缓冲缸设在阀体内侧，若阀板为两瓣式结构，则本实用新型的缓冲阻尼机构应有两个设在阀体内侧的缓冲缸。
本止回阀的动作过程结合附
图1、2予以说明，泵启动后介质将阀板6托起，介质正流输送的同时经引流孔8、过滤器9、流量调节阀10及硬质导管11进入缓冲缸12将活塞杆22顶出并载压，停泵后阀板迅速关闭，回座前与活塞杆接触，在流量调节阀作用下活塞杆将具有足以克服阀板受回流介质压力的缓冲支撑力，该支撑力将逐步泄放而使阀板无声回座。可见，只要泵启动无论泵压大小，介质压力都能将活塞杆顶出而具有可靠的缓闭作用。
权利要求1.速关缓闭无声止回阀，由管道形阀体、阀板及反向扭转弹簧、阀座、缓冲缸、硬质导管及流量调节阀所组成，其特征是阀板泵压侧的阀体设有引流孔，缓冲缸介质入口与该引流孔由带有流量调节阀的硬质导管相连通。
2.如权利要求1所述的无声止回阀，其特征是所说的缓冲缸，其端盖设有支撑活塞杆的储能压缩弹簧。
3.如权利要求1所述的无声止回阀，其特征是所说的缓冲缸，其端盖设有与其螺纹连接的、外端头设置方头及锁母、内端头与回程极限位置的活塞杆相接合的调节杆，端盖的螺孔里端设有与调节杆螺纹台肩相接合的限位凸台，凸台的通槽镶嵌有密封胶圈。
4.如权利要求1所述的无声止回阀，其特征是所说的缓冲缸，其缸体设有防腐内衬，衬体设有对应缸体介质入口的通孔，内衬外侧设有与通孔相连接的环状沟槽。
5.如权利要求1所述的无声止回阀，其特征是所说的硬质导管，其一端接有过滤器，它的介质入口与阀体的引流孔相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种阻止管道介质倒流的止回阀。本止回阀由阀板承受泵压一侧的阀体的引流孔和缓冲缸,以及使它们相互连通的带有流量调节阀的硬质导管组成阀板缓闭阻尼机构。本实用新型具有阻尼机构直接利用管道中介质压力,避免了现有液压阻尼机构不可靠的弊病,不仅使结构简化,还使其动作灵敏缓闭性能可靠、安全消除了阀板回座产生的巨大声响的显著优点。
文档编号F16K15/00GK2450476SQ00262099
公开日2001年9月26日 申请日期2000年11月17日 优先权日2000年11月17日
发明者陈斗金 申请人:陈斗金