自吸泵用止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种止回阀，特别是一种自吸栗用止回阀。
【背景技术】
[0002]栗在开始工作时，若液面在叶片之下启动时应预先灌水，很不方便。为了在栗内存水，吸入管进口需要装底阀，栗工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸栗，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时间运转，靠栗本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸栗用止回阀是自吸栗中的一个重要的零部件，能够避免自吸栗的栗腔内的流体倒流。
[0003]如中国专利文献公开的一种新型自动排气式自吸栗用止回阀(申请号:200720073657.6)，包括阀体，阀芯板，阀轴、阀孔，在阀芯板上开有贯通的排气孔，在阀体出水口一侧的阀芯板上有柔性垫片紧贴在阀芯板的排气孔上，柔性垫片由一螺钉固定。但该自动排气式白吸栗用止回阀的止回效果不理想，且需要较大的流体压力才能将止回阀打开，使工作不可靠。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种止回效果较好且工作可靠的自吸栗用止回阀。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:自吸栗用止回阀，包括呈筒状的止回阀圈，所述的止回阀圈包括呈环形的定位部以及一端活动连接在所述的定位部上的密封部，其特征在于，所述的定位部的中部设有呈环状的止回阀盖，所述的止回阀盖的外侧壁与所述的定位部的内侧壁之间形成密封，所述的止回阀盖的中部设有密封面，所述的密封部的侧壁能够贴靠在所述的密封面上形成密封。
[0006]在使用时，将本自吸栗用止回阀安装在自吸栗的进口端。在自吸栗工作时，通过自吸栗的叶轮的转动将液体从进口端往自吸栗的腔体内输送，使液体推动密封部使密封部脱离止回阀盖，使进口端外侧的液体经过止回阀盖的中部流入，当自吸栗停止工作时，由于密封部的一端活动连接在定位部上，密封部能够相对定位部摆动，使密封部的侧壁能够较为可靠得贴靠在密封面上，起到较好的止回效果以及工作较为可靠的优点。
[0007]在上述的自吸栗用止回阀中，所述的定位部的内侧壁环设有安装槽，所述的止回阀盖的外侧嵌于所述的安装槽内。定位部的外侧嵌于安装槽内，具有密封效果较好且定位可靠的优点。
[0008]在上述的自吸栗用止回阀中，所述的止回阀盖的中部环设有密封凸体，所述的密封面为密封凸体的端面。密封面为密封凸体的端面，具有密封效果较好的优点。
[0009]在上述的自吸栗用止回阀中，所述的止回阀盖的中部环设有让位凹槽且所述的让位凹槽位于所述的密封凸体的外侧。
[0010]在上述的自吸栗用止回阀中，所述的密封面呈倾斜设置且所述的密封面与所述的止回阀盖的轴线之间形成的夹角的角度为92°至110°。密封面呈倾斜设置，使密封面与密封部的侧壁之间形成较好的密封效果。
[0011]在上述的自吸栗用止回阀中，所述的止回阀盖的端面设有凸出的定位凸体，所述的止回阀圈上设有定位凹槽且所述的定位凸体嵌于所述的定位凹槽上。
[0012]在上述的自吸栗用止回阀中，所述的密封部的中部设有采用金属材料制成的垫片，垫片包裹于密封部的内部。。通过采用金属材料制成的垫片，增加了密封部的重量，达到较好的密封效果，垫片采用铜、钢铁等材料制成。
[0013]在上述的自吸栗用止回阀中，所述的止回阀圈采用工程塑料制成。止回阀圈采用软质弹性材料制成，具有密封效果好、不用腐蚀且使用寿命较长的优点。
[0014]在上述的自吸栗用止回阀中，所述的止回阀盖采用软质弹性材料制成。止回阀盖采用软质弹性材料制成，具有密封效果好、不用腐蚀且使用寿命较长的优点。
[0015]与现有技术相比，本自吸栗用止回阀具有以下优点:
[0016]1、由于密封部的一端活动连接在定位部上，密封部能够相对定位部摆动，使密封部的侧壁能够较为可靠得贴靠在密封面上，起到较好的止回效果以及工作较为可靠的优占.V ，
[0017]2、定位部的外侧嵌于安装槽内，具有密封效果较好且定位可靠的优点；
[0018]3、密封面呈倾斜设置，使密封面与密封部的侧壁之间形成较好的密封效果；
[0019]4、通过采用金属材料制成的垫片，增加了密封部的重量，达到较好的密封效果。
【附图说明】
[0020]图1是本自吸栗用止回阀的剖视示意图。
[0021]图中，1、止回阀圈；la、定位部；lb、安装槽；lc、密封部；2、止回阀盖；2a、密封面；2b、密封凸体;2c、让位凹槽;2d、定位凸体;3、垫片。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，自吸栗用止回阀，包括呈筒状的止回阀圈I，止回阀圈I包括呈环形的定位部Ia以及一端活动连接在定位部Ia上的密封部lc，定位部Ia的中部设有呈环状的止回阀盖2，止回阀盖2的外侧壁与定位部Ia的内侧壁之间形成密封，止回阀盖2的中部设有密封面2a，密封部Ic的侧壁能够贴靠在密封面2a上形成密封。止回阀盖2的端面设有凸出的定位凸体2d，止回阀圈I上设有定位凹槽且定位凸体2d嵌于定位凹槽上。
[0024]定位部Ia的内侧壁环设有安装槽lb，止回阀盖2的外侧嵌于安装槽Ib内，具有密封效果较好且定位可靠的优点。止回阀盖2的中部环设有密封凸体2b，密封面2a为密封凸体2b的端面，具有密封效果较好的优点。止回阀盖2的中部环设有让位凹槽2c，让位凹槽2c位于密封凸体2b的外侧。
[0025]密封面2a呈倾斜设置，密封面2a与止回阀盖2的轴线之间形成的夹角a的角度为95°，作为另一种方式，a的角度为92°或者110°。密封面2a呈倾斜设置，使密封面2a与密封部Ic的侧壁之间形成较好的密封效果。
[0026]密封部Ic的中部设有采用金属材料制成的垫片3，垫片3包裹在密封部Ic的内部。止回阀圈I以及止回阀盖2均采用工程塑料制成，具有密封效果好、不用腐蚀且使用寿命较长的优点。
[0027]在使用时，将本自吸栗用止回阀安装在自吸栗的进口端。在自吸栗工作时，通过自吸栗的叶轮的转动将液体从进口端往自吸栗的腔体内输送，使液体推动密封部Ic使密封部Ic脱离止回阀盖2，使进口端外侧的液体经过止回阀盖2的中部流入，当自吸栗停止工作时，由于密封部I c的一端活动连接在定位部Ia上，密封部I c能够相对定位部Ia摆动，使密封部Ic的侧壁能够较为可靠得贴靠在密封面2a上，起到较好的止回效果以及工作较为可靠的优点。通过采用金属材料制成的垫片3，增加了密封部Ic的重量，达到较好的密封效果，垫片3采用铜、钢铁等材料制成。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029 ]尽管本文较多地使用了止回阀圈1、定位部I a、安装槽I b、密封部I c、止回阀盖2、密封面2a、密封凸体2b、让位凹槽2c、定位凸体2d、垫片3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.自吸栗用止回阀，包括呈筒状的止回阀圈(I)，所述的止回阀圈(I)包括呈环形的定位部(Ia)以及一端活动连接在所述的定位部(Ia)上的密封部(Ic)，其特征在于，所述的定位部(Ia)的中部设有呈环状的止回阀盖(2)，所述的止回阀盖(2)的外侧壁与所述的定位部(Ia)的内侧壁之间形成密封，所述的止回阀盖(2)的中部设有密封面(2a)，所述的密封部(Ic)的侧壁能够贴靠在所述的密封面(2a)上形成密封。2.根据权利要求1所述的自吸栗用止回阀，其特征在于，所述的定位部(Ia)的内侧壁环设有安装槽(Ib)，所述的止回阀盖(2)的外侧嵌于所述的安装槽(Ib)内。3.根据权利要求1所述的自吸栗用止回阀，其特征在于，所述的止回阀盖(2)的中部环设有密封凸体(2b)，所述的密封面(2a)为密封凸体(2b)的端面。4.根据权利要求3所述的自吸栗用止回阀，其特征在于，所述的止回阀盖(2)的中部环设有让位凹槽(2c)且所述的让位凹槽(2c)位于所述的密封凸体(2b)的外侧。5.根据权利要求1或2或3或4所述的自吸栗用止回阀，其特征在于，所述的密封面(2a)呈倾斜设置且所述的密封面(2a)与所述的止回阀盖(2)的轴线之间形成的夹角的角度为92。至110。ο6.根据权利要求1或2或3或4所述的自吸栗用止回阀，其特征在于，所述的止回阀盖(2)的端面设有凸出的定位凸体(2d)，所述的止回阀圈(I)上设有定位凹槽且所述的定位凸体(2d)嵌于所述的定位凹槽上。7.根据权利要求1或2或3或4所述的自吸栗用止回阀，其特征在于，所述的密封部(Ic)的中部设有采用金属材料制成的垫片(3)，所述的垫片(3)包裹于所述的密封部(Ic)的内部。8.根据权利要求1或2或3或4所述的自吸栗用止回阀，其特征在于，所述的止回阀圈(I)采用工程塑料制成。9.根据权利要求1或2或3或4所述的自吸栗用止回阀，其特征在于，所述的止回阀盖(2)采用软质弹性材料制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自吸泵用止回阀，属于机械技术领域。它解决了现有的泵用止回阀止回效果不好且工作不可靠的问题。本自吸泵用止回阀，包括呈筒状的止回阀圈，止回阀圈包括呈环形的定位部以及一端活动连接在定位部上的密封部，定位部的中部设有呈环状的止回阀盖，止回阀盖的外侧壁与定位部的内侧壁之间形成密封，止回阀盖的中部设有密封面，密封部的侧壁能够贴靠在密封面上形成密封。本自吸泵用止回阀具有止回效果较好且工作可靠的优点。
【IPC分类】F16K15/02, F16K1/36
【公开号】CN205173579
【申请号】CN201520982357
【发明人】欧阳辉泉, 颜珍素
【申请人】浙江大元泵业股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月2日