专利名称：用于自吸泵的止回阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自吸离心泵，其用于处理通常含有固体的流体。 特别地，本发明涉及提供一种经过改进的用于自吸泵的止回阀系统， 其便于泵的止回阀的维护和修理。
技术背景自吸离心泵是众所周知的，常常用于需要对含有Untrained)固 体的流体进行处理的产业。自吸泵，也被称作杂质泵，其特征在于具 有一壳体，其内容纳着吸入室和由壁或充气增压分隔开的分离室。设 置在泵的螺旋形部分中的叶轮从吸入室中接收流体，并通过离心作用 将流体传送到分离室，最后在分离室将流体从出口排出。自吸泵进一步被构造成在泵的入口处或邻近入口处设置止回阀。 在操作过程中，当流体通过入口进入时，止回阀保持打开，允许流体 进入到泵的吸入室中。当泵停止时，止回阀将被安置成抵靠着入口， 以防止流体从泵的吸入室中流出。即，如果止回阀保持打开或没有安 置成恰好抵靠着入口，流体就会被虹吸回吸入室中，直到虹吸作用或 虹吸管脚被打断。因此，吸入室中的流体液面非常低，使得再次泵吸 非常困难。因此，需要确保流体保持在吸入室中。在已知的自吸泵中，小尺寸的泵设置有挡板阀，其与模制在阀中 的织物型铰链结合为一体。在大尺寸的泵中，所采用的挡板阀带有金 属铰链，这是因为会有更大的应力作用在阀上，因而釆用织物形铰链 不切实际，易于遭受故障。在已知传统泵中采用的这两种类型的止回 阀中，将阀固定到泵壳体或入口处的装置使得很难对止回阀进行维护和修理。时常地，止回阀或用于将止回阀固定到泵壳体或入口处的部 件落入到泵的内部，这对泵的操作和修理是有害的。因此，在现有技术中有利的是提供一种能够被简单地固定到泵壳 体上的止回阀组件，并且该止回阀组件应在不损坏泵中的阀或部件的 情况下易于拆卸，以便于维护或修理。 发明内容按照本发明，提供了一种用在自吸泵中的挡板型止回阀，其被构 造成以有利于维修止回阀的方式连接泵壳。本发明的止回阀具有设置 在壳体外部的连接装置，并且该止回阀的挡板被设置成能够通过壳体 的开口对阀进行维护或更换而不会使挡板或部件落入到泵内部。本发明的止回阀通常包括最适宜由弹性材料制成的挡板阀，并且 还具有一模制的金属铰链。铰链销端部从金属铰链的任一端伸出，形 成用来将挡板阀连接于泵的装置。挡板阀设置在止回阀的入口上，并 且可以通过用于维修接触端口进行拆卸。连接装置，这里又称作"部件(hardware)，，，用于将挡板阀连接 于泵，其位于所述泵的外部。因此该连接装置的结构及其位置使得能 够通过从泵的外部操纵部件来连接和维修挡板阀。此外，因为包含连 接装置的所述部件位于泵的外部，所以部件不会有在维修过程中落入 到泵中的危险，而这一危险正是现有技术中的泵通常发生的事情。连 接装置通常包括用于连接挡板阀结构的连接部件，能够从泵的外部接 近该挡板阀。泵壳体或挡板阀壳体被构造成带有支承横挡，该支承横挡净皮设置 成保持并支承着挡板阀的两个铰链销端部，从而在维修或更换的过程 中挡板阀不会落入到泵中。从下面对本发明实施例的详细描述中将使 本发明的止回阀系统的其它优点变得更加直观。
在附图中，通常图解出实施本发明的最佳模式图l是现有技术中小尺寸自吸泵的止回阀系统的分解视图；图2是图1所示现有技术中组装起来的止回阀系统的截面图；图3是现有技术中大尺寸自吸泵的止回阀系统的分解视图；图4是一大尺寸自吸泵的透视图，示出了止回阀入口的外部布置和本发明的外部连接装置；图5是本发明的止回阀系统的分解视图；图6是用于将挡板阀连接于泵的结构的局部放大图；以及图7是本发明的止回阀系统局部剖面的放大图，示出了固定装置的外部配置。
具体实施方式
出于比较目的，图l和图2示出了现有技术中小尺寸自吸泵的结 构，其中采用的弹性挡板阀10具有嵌入的钢环和用嵌入的织物加固的 弹性铰链12。最好如图2所示，挡板阀IO被安置在泵壳14和入口配 件16之间，入口配件16通过后凸缘18与泵壳14连接。如图1的透 视图所示，后凸缘18带有用于容纳铰链连接件22的轴向延伸的开口 20。铰链连接件22通过定位销24被保持在后凸缘18中，这里所述定 位销24装配在形成于后凸缘18上的螺紋孔26中，并与铰链连接件 22中的孔28接合。在挡板阀10与入口配件16连接时，挡板阀10的铰接头30被设 置成与铰链连接件22相邻，随后铰合板34被设置成抵靠着铰链头30, 从而形成在铰合板34中的孔36、铰链头30和铰链连接件22恰好彼 此对准以接收两个固定螺栓38。然后将入口配件16固定到泵壳14上。 如图l和2所示，小尺寸泵中的挡板阀IO维修起来相对容易。比较起来，图3示出了大尺寸自吸泵的一部分，其传统的设计和 结构使得对止挡阀的维修相当困难。图4示出大尺寸自吸泵40的整体 结构，其包括壳体42、入口44和出口46。在大尺寸的泵中，吸管48 从入口配件50延伸到泵壳42。如下面更详细地所述，带有可拆卸盖 54的接触端口 (access port) 52被设置在吸管48中，以便于在不从 泵上拆卸吸管48和入口 44的情况下使维修泵的内部变得更加容易。图3示出了现有技术里大尺寸泵中挡板阀56的组件分解视图。挡 板阀56由嵌入到弹性挡板62中的内部金属板58构成，该金属板58具有两个向外伸出的销60。通过螺栓66和垫圏68将可与挡板阀56 的销60枢转接合的两个枢转盖64分别固定到泵的止回阀主体72中的 孔70内。当需要对现有技术里这种泵的挡板阀56进行维修时，例如更换 时，需要取下接触端口 52的盖54以形成通过接触端口 52通向挡板阀 56的入口 。能够认识到试图从枢转盖64上拆卸螺栓66以便将挡板阀 56取出将变得非常困难，并且经常会导致螺栓66、垫圏68、枢转盖 64甚至挡板阀62本身落入到吸管48中。挡板阀62及其部件使得泵 的拆卸在短期内不能复原。本发明试图緩解这一问题。图5示出了本发明的止回阀组件，特别是所有的连接部件都位于 泵壳(即止回阀壳体)外部，借此消除了部件落入到泵中的可能性。 图4进一步示出了构造有本发明所述止回阔组件的大尺寸自吸泵40。 止回阀80包括带有模制金属铰链84的弹性挡板82。两个彼此相对的 铰链销端部86从铰链84处沿彼此相对的方向横向伸出。同时，可以 设置一个单独的销穿过金属铰链84形成横向延伸的销端部86，也可 以选择两个独立的销端部86从铰链84处伸出。如图6的放大图更详细地所示，铰链块(hinge block) 88净皮插入 到每个铰链销端部86上，并且通过端部夹片卯将该铰链块88夹持到 销端部86上的适当位置上。为了下面更详细所述的原因，使一弹性垫 片91相对于每个铰链块88被定位以确保将挡板82夹持到适当的位置 上。本发明的止回阀壳体94被构造成为连接装置95的外部定位提供 支承，以便将挡板82连接到止回阀壳体94上。因此，止回阀壳体94 构造有一细长的检修孔96。本发明的连接装置95包括连接部件97， 这里的连接部件具有可拆卸的检修孔盖98，其被设置在检修孔96上 用以封闭检修孔96。连接装置进一步包括与连接部件97或检修孔盖98相连的托架装 置99。本实施例所示的托架装置99为两个从检修孔盖98向下延伸的 铰链块托架100，每个铰链块托架100都被定位和构造成分别与铰链块88接合从而彼此对准。垫片91优选设置在每个铰链块88和相应的 铰链块托架100之间，以确保铰链块托架100紧紧地固定在铰链块88 上，并且还为检修孔盖98中的深度变化提供补偿。垫片91可以连接 到铰链块88或托架装置99上，或者是与铰链块88或托架装置99成 为一整体。最好如图7所示，止回阀壳体94构造成带有两个支承横挡(ledge) 92，当把止回阀80安装到适当的位置上时，每个铰链块88都被定位 在支承横挡上。当把泵组装起来使其具有通过适当的螺钉104和垫圏 106而固定在细长的检修孔96上的检修孔盖98，并且还具有被设置在 检修孔盖98和检修孔96之间的村垫108时，向下伸出的铰链块托架 100与铰链块88接合，使铰链块88保持在抵靠着支承横挡92的位置 上，并且与止回阀壳体94对齐。经过使用和磨损后当需要更换止回阀80时，取下盖54，将吸管 48的接触端口 52 (图4)打开，从而能够接触并抓住挡板82。然后通 过拆卸螺钉104和垫圏106将检修孔盖98取下。将检修孔盖98同时 抬起和取下使铰链块托架IOO从它们各自抵靠着铰链块88的对齐位置 上释开。止回阀80依然被支承横挡92支承，但能够向外推动止回阀 80使其远离支承横挡92，从而使铰链块88离开止回阀壳体94。接下 来通过吸管48的接触端口 52将止回阀80取出。对于安装新的止回阀 80而言，反向执行这些步骤即可。从前面的描述能够看出，将连接装置或部件沿着止回阀的结构和 止回阀壳体设置到泵壳外部，确保了能够容易地接近止回阀以便于维 ^^，并且能够在没有部件或止回阀落入到泵中的危险的情况下进行维 修。用于将止回阀固定到适当位置上的连接装置的结构或构造，以及因此，这里本发明的止回阀系统的结构或构造的参照细节仅仅是示例 性的，不起到限定作用。
权利要求
1.一种带有止回阀的自吸泵(self-primer pump)，包括泵壳；止回阀入口；挡板阀，其位于所述泵壳的一部分中，并且被定位成与所述止回阀入口对齐倚靠着，所述挡板阀具有铰链；用于将所述挡板阀连接到所述泵壳的连接装置，所述连接装置被设置成在所述泵壳外部与所述挡板阀接合。
2. 根据权利要求1所述的自吸泵，其中所述挡板阀还包括两个横 向延伸的铰链销端部，用于将所述挡板阀连接到所述连接装置上。
3. 根据权利要求2所述的自吸泵，其中所述挡板阀还包括设置在 所述两个铰链销端部的每一个上的铰链块，用以将所述挡板阀固定到 所述连接装置上。
4. 根据权利要求3所述的自吸泵，其中每个所述铰链块都包括设 置在所述铰链块和所述连接装置之间的垫片。
5. 根据权利要求1所述的自吸泵，其中所述连接装置包括连接部 件，其被构造成与所述挡板阀接合，以便将所述挡板阀固定到所述泵 壳中。
6. 根据权利要求5所述的自吸泵，其中所述连接部件是带有托架 装置的盖，所述挡板阀还包括两个横向延伸的铰链销端部，以用于通 过所述盖的所述托架装置进行接合。
7. 根据权利要求6所述的自吸泵，其进一步包括分别设置在所述 两个铰链销端部每一个上的铰链块，用以将所述挡板阀固定到所述托 架装置上。
8. 根据权利要求7所述的自吸泵，其中每个所述铰链块包括设置 在所述铰链块和所述托架装置之间的塾片。
9. 根据权利要求2所述的自吸泵，其中所述泵壳带有支承横挡， 其用来接收并保持所述两个沿其横向延伸的铰链销端部。
10. —种用于自吸泵的止回阀，包括 用于将止回阀连接于泵的止回阀壳体； 带有铰链的挡板阀；两个彼此相对定位的从所述铰链的每一侧横向延伸的铰链销端 部；以及连接装置，其被设置在所述止回阀壳体的外部并被定位与所述挡 板阀接合。
11. 根据权利要求10所述的止回阀，其中所述止回阀壳体^L构造 成带有支承横挡，用以保持所述两个沿其彼此相对设置的铰链销端部。
12. 根据权利要求11所述的止回阀，其中所述挡板阀还包括固定 在所述两个相对的铰链销端部的每一个上的铰链块，所述铰链块由所 述支承横挡支承。
13. 根据权利要求10所述的止回阀，其中所述连接装置是设置在 所述止回阀壳体外部的检修孔盖，所述检修孔盖具有托架装置，用于 与所述挡板阀的两个铰链销端部接合。
14. 根据权利要求13所述的止回阀，还包括固定在两个所述铰链 销端部每一个上的铰链块，所述连接装置的所述托架装置被设置成与所述铰链块接合。
15. 根据权利要求14所述的止回阀，还包括设置在所述每个铰链 块和所述托架装置之间的垫片。
16. 根据权利要求14所述的止回阀，其中所述托架装置还包括两 个铰链块托架，它们与连接于所述两个铰链销端部的所述铰链块对准 接合。
17. 根据权利要求IO所述的止回阀，还包括一贯穿所述挡板铰链 延伸的单独的铰链销，所述单独的铰链销具有两个从所述铰链处横向 伸出的相对的端部，其中所述铰链具有所述两个彼此相对定位的铰链 销端部.
18. 根据权利要求10所述的止回阀，其中所述挡板阀是具有嵌入 金属铰链的弹性件。
全文摘要
一种用在自吸泵中的挡板型止回阀，其被构造成以有利于维修止回阀的方式连接泵壳，该止回阀包括设置在壳体外部的固定装置和挡板，所述挡板被设置成能够通过壳体的开口对阀进行维护而不会使挡板或部件落入到泵内部。
文档编号F16K15/02GK101258350SQ200680032754
公开日2008年9月3日 申请日期2006年8月10日 优先权日2005年8月11日
发明者G·波林, J·G·肖, J·哈蒙, J·诺斯拉普 申请人:环境技术泵设备公司