一种不锈钢U型卡箍的制作方法

一种不锈钢u型卡箍
技术领域
1.本实用新型涉及卡箍技术领域，具体为一种不锈钢u型卡箍。


背景技术：

2.u型卡箍是把水管卡接到墙壁上，防止水管上下颤动，而导致水管出现破损，但现有u型卡箍结构简单，不能根据不同直径大小进行调节，当需要安装时需要带多种不同型号卡箍，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢u型卡箍，以至少解决现有技术不能根据不同直径大小进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种不锈钢u型卡箍，包括卡箍，所述卡箍顶端内侧左端通过轴承转动连接有第一螺杆，且第一螺杆贯穿卡箍右端并螺纹连接卡箍，所述卡箍底端左右两侧开设有空腔，所述空腔的内腔顶端通过轴承转动连接第二螺杆，所述第二螺杆的外壁顶端过盈配合有第一锥形齿轮，所述卡箍左右两侧均通过轴承转动连接有旋钮，所述旋钮内侧均固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述空腔内壁左右两侧顶端均固定连接有阻挡块，所述第二螺杆外表面螺接有升降杆，且升降杆底端延伸出卡箍底端，所述第二螺杆底端固定连接有圆盘，所述升降杆底端固定连接有固定板，所述固定板顶端外侧开设有螺纹孔。
5.优选的，所述阻挡块位于第二锥形齿轮底端。
6.优选的，所述圆盘直径大于第二螺杆直径，且圆盘的外壁与升降杆的内壁相接触。
7.优选的，所述螺纹孔开设位置在旋钮外侧。
8.优选的，所述升降杆呈矩形设置。
9.优选的，所述升降杆外侧设置有测量刻度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢u型卡箍，通过旋动第一螺杆带动右侧卡箍进行向左或向右移动可对卡箍内腔的面积进行调节，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮配合，可使旋钮带动第二锥形齿轮转动时，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和第二螺杆进行转动，通过第二螺杆与升降杆的螺接配合，可使第二螺杆转动时带动可对升降杆进行上下调节，通过测量刻度保证左右两侧固定板升降距离相等，进而实现可根据不同直径大小进行调节，需要安装时无需带多种不同型号卡箍，省时省力。
附图说明
11.图1为本实用新型立体意图；
12.图2为图1的主视剖视结构示意图；
13.图3为a处放大图。
14.图中：1、卡箍，2、第一螺杆，3、空腔，4、第一锥形齿轮，5、第二锥形齿轮， 6、旋钮，
7、阻挡块，8、第二螺杆，9、升降杆，10、固定板，11、螺纹孔， 12、圆盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢u型卡箍，包括卡箍1，卡箍1顶端内侧左端通过轴承转动连接有第一螺杆2，且第一螺杆2贯穿卡箍1右端并螺纹连接卡箍1，通过第一螺杆2旋转可调节卡箍1内腔直径大小，卡箍1底端左右两侧开设有空腔3，空腔3的内腔顶端通过轴承转动连接第二螺杆8，第二螺杆8的外壁顶端过盈配合有第一锥形齿轮4，卡箍1左右两侧均通过轴承转动连接有旋钮6，旋钮6内侧均固定连接有第二锥形齿轮5，且第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮4啮合连接，通过旋钮6以便于旋转第二锥形齿轮5配合第一锥形齿轮4带动第二螺杆8进行旋转，便可实现升降杆9上下移动，空腔3内壁左右两侧顶端均固定连接有阻挡块7，通过阻挡块7放置升降杆 9向上移动时防止碰撞第一锥齿轮4和第二锥形齿轮5，第二螺杆8外表面螺接有升降杆9，且升降杆9底端延伸出卡箍1底端，通过升降杆9以便于推动固定板10向下移动，第二螺杆8底端固定连接有圆盘12，通过圆盘12确保第二螺杆8不会在升降杆9内腔上下移动时脱落，升降杆9底端固定连接有固定板10，固定板10顶端外侧开设有螺纹孔11。
17.作为优选方案，更进一步的，阻挡块7位于第二锥形齿轮5底端，确保升降杆9在向上移动时不会出现碰撞第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5的情况。
18.作为优选方案，更进一步的，圆盘12直径大于第二螺杆8直径，且圆盘12 的外壁与升降杆9的内壁相接触，确保升降杆9向下移动时不会与第二螺杆8 脱落。
19.作为优选方案，更进一步的，螺纹孔11开设位置在旋钮6外侧，以便于用螺栓进行安装卡箍1。
20.作为优选方案，更进一步的，升降杆9呈矩形设置，防止升降杆9旋转，确保升降杆9可以稳定上下移动。
21.作为优选方案，更进一步的，升降杆9外侧设置有测量刻度，以便于卡箍1 左右两侧向下调节升降杆9的距离相同。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.使用时，通过旋转第一螺杆2进而右侧卡箍1向左或向右进行移动调整卡箍1内腔面积，由于第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5啮合连接，进而旋转旋钮6带动第一锥形齿轮4转动并驱动第二螺杆8进行转动，通过第二螺杆8与升降杆9螺纹连接配合，可使第二螺杆8转动时驱动升降杆9上下移动再与升降杆9外侧的测量刻度配合调节具体距离，以便根据水管不同直径大小进行调节，将固定板10放置在墙壁上通过螺纹孔11与螺钉配合进行固定水管，该装置结构紧凑，设计合理，便于可根据水管不同直径大小进行调节，操作简单，使用方便。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“顶端”、“底端”、“内腔”、“中
央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”、“轴承连接”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢u型卡箍，其特征在于：包括卡箍(1)，所述卡箍(1)顶端内侧左端通过轴承转动连接有第一螺杆(2)，且第一螺杆(2)贯穿卡箍(1)右端并螺纹连接卡箍(1)，所述卡箍(1)底端左右两侧开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内腔顶端通过轴承转动连接第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)的外壁顶端过盈配合有第一锥形齿轮(4)，所述卡箍(1)左右两侧均通过轴承转动连接有旋钮(6)，所述旋钮(6)内侧均固定连接有第二锥形齿轮(5)，且第二锥形齿轮(5)与第一锥形齿轮(4)啮合连接，所述空腔(3)内壁左右两侧顶端均固定连接有阻挡块(7)，所述第二螺杆(8)外表面螺接有升降杆(9)，且升降杆(9)底端延伸出卡箍(1)底端，所述第二螺杆(8)底端固定连接有圆盘(12)，所述升降杆(9)底端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)顶端外侧开设有螺纹孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型卡箍，其特征在于：所述阻挡块(7)位于第二锥形齿轮(5)底端。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型卡箍，其特征在于：所述圆盘(12)直径大于第二螺杆(8)直径，且圆盘(12)的外壁与升降杆(9)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型卡箍，其特征在于：所述螺纹孔(11)开设位置在旋钮(6)外侧。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型卡箍，其特征在于：所述升降杆(9)呈矩形设置。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型卡箍，其特征在于：所述升降杆(9)外侧设置有测量刻度。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢U型卡箍，包括卡箍，所述卡箍顶端内侧左端通过轴承转动连接有第一螺杆，且第一螺杆贯穿卡箍右端并螺纹连接卡箍，所述卡箍底端左右两侧开设有空腔，所述空腔的内腔顶端通过轴承转动连接第二螺杆，所述第二螺杆的外壁顶端过盈配合有第一齿轮，所述卡箍左右两侧均通过轴承转动连接有旋钮，所述旋钮内侧均固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述空腔内壁左右两侧顶端均固定连接有阻挡块，所述第二螺杆外表面螺接有升降杆，且升降杆底端延伸出卡箍底端。该不锈钢U型卡箍，可根据不同直径大小进行调节，需要安装时无需带多种不同型号卡箍，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：高宏田
受保护的技术使用者：东营艾诺科思五金制品有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021/10/8