一种冲击破轴承座防尘机构的制作方法

本实用新型涉及轴承座防尘领域，具体为一种冲击破轴承座防尘机构。

背景技术：

冲击式破碎机，简称冲击破，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、使用可靠的碎石机器，广泛应用于银、铅、锌矿等矿产生产过程中的矿渣破碎领域。

目前，现有冲击破设备使用时存在一定弊端，对矿石进破碎时其小颗粒的矿石容易松从冲击底板与轴承座之间的间隙进入轴承的内部，小颗粒矿石阻塞轴承内部滚珠的滚动，且对滚珠造成一定的损伤，继而造成冲击破设备工作效率低甚至出现故障的现象，且现有技术对轴承座进行拆卸更换以及对轴承添加润滑油需要对冲击破设备进拆卸，耗时较长、较为费力且维修效率较低，继而后期对冲击破设备进行保养极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供冲击破轴承座防尘机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲击破轴承座防尘机构，包括电机，所述电机的输出端连接有转柱，且转柱的外侧套接有轴承座机构，所述轴承座机构顶端设置有隔网环，且轴承座机构的顶端设置有延伸至轴承座机构内部的喷气环，所述喷气环位于隔网环的内侧，所述轴承座机构的内部与转柱接触位置处设置有轴承，且轴承座机构的外侧设置有与喷气环连接的气管，所述气管的端部延伸至轴承座机构的内部，所述转柱的外侧位于喷气环的上方套接有阻隔板。

优选地，所述轴承座机构包括有与轴承接触的一号扇形盘和二号扇形盘，所述二号扇形盘的内部设置二号槽，且二号槽的内部设置有环形筒，所述环形筒的端部设置有延伸至二号槽外侧的环形杆，且环形杆的端部延伸至一号扇形盘的内部，所述一号扇形盘内部设置有与环形杆相匹配的一号槽，且环形杆的外侧设置有延伸至二号扇形盘外侧的拉柄，所述一号扇形盘的外侧设置有延伸至一号扇形盘内部的挤压锥，且挤压锥与环形杆接触位置处设置有相匹配两组梯形卡，所述挤压锥外侧设置有与一号扇形盘内壁连接的两组弹簧。

优选地，所述喷气环的外侧设置多组排气孔，且多组排孔孔等距分布在喷气环的外侧。

优选地，所述轴承座机构与气管接触位置处设置有相匹配的导向槽，且气管的端部位于轴承座机构的外侧与外界的高压气泵管道连接。

优选地，所述隔网环有两扇网环组成，且两扇网环与轴承座机构顶端通过螺栓固定连接。

优选地，所述轴承的顶端设置有与密封垫，且密封垫的大小与转柱的直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置喷气环、隔网环和气管，外界的高压气泵通过管到将高气压气体排进气管的内部直至从喷气环外壁的多组气孔排出，将冲击破产生的小颗粒吹动至轴承座的外侧，避免小颗粒矿石进入到轴承的内部，阻塞滚珠滚动甚至造成损伤的现象，隔网环对较大颗粒的矿石进阻挡，避免对喷气孔造堵塞甚至损伤，保证喷气环时刻对外侧进喷出气体，继而保证冲击破设备的正常运行以及增加冲击破设备的耐久性；

2、本实用新型通过设置轴承座机构，通过辅助工具转动挤压锥向一号扇形盘外侧进行伸出，挤压锥带动端部的梯形卡环与环形杆外侧的梯形卡环分离，接着转动二号扇形盘外侧的拉柄且带动环形杆座环形运动从一号槽内部伸出，对轴承保养完毕后，将新的轴承座机构与轴承外壁进行连接，将环形杆伸进一号槽的内部，使用辅助滚珠对挤压锥进行转动，且推动挤压锥端部的梯形卡环与环形杆外壁的梯形卡环错位连接，从而将轴承座机构与轴承进行连接固定，达到对轴承座机构拆卸较为方便简单，有利于后期对轴承进保养，继而增加冲击破设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正视切面图；

图3为本实用新型的俯视切面图；

图4为本实用新型a的局部放大图。

图中：1、电机；2、轴承座机构；21、一号扇形盘；22、弹簧；23、一号槽；24、挤压锥；25、环形杆；26、环形筒；27、二号槽；28、二号扇形盘；3、隔网环；4、阻隔板；5、轴承；6、转柱；7、喷气环；8、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（ye2）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种冲击破轴承座防尘机构，包括电机1，电机1的输出端连接有转柱6，且转柱6的外侧套接有轴承座机构2，轴承座机构2顶端设置有隔网环3，且轴承座机构2的顶端设置有延伸至轴承座机构2内部的喷气环7，喷气环7位于隔网环3的内侧，轴承座机构2的内部与转柱6接触位置处设置有轴承5，且轴承座机构2的外侧设置有与喷气环7连接的气管8，气管8的端部延伸至轴承座机构2的内部，转柱6的外侧位于喷气环7的上方套接有阻隔板4。

请着重参阅图1和图3，轴承座机构2包括有与轴承5接触的一号扇形盘21和二号扇形盘28，二号扇形盘28的内部设置二号槽27，且二号槽27的内部设置有环形筒26，环形筒26的端部设置有延伸至二号槽27外侧的环形杆25，且环形杆25的端部延伸至一号扇形盘21的内部，一号扇形盘21内部设置有与环形杆25相匹配的一号槽23，且环形杆25的外侧设置有延伸至二号扇形盘28外侧的拉柄，一号扇形盘21的外侧设置有延伸至一号扇形盘21内部的挤压锥24，且挤压锥24与环形杆25接触位置处设置有相匹配两组梯形卡，挤压锥24外侧设置有与一号扇形盘21内壁连接的两组弹簧22，便于将轴承座机构2与冲击破设备进行拆卸，方便后期对轴承5进行保养，继而增加设备的使用寿命。

请着重参阅图2和图4，喷气环7的外侧设置多组排气孔，且多组排孔孔等距分布在喷气环7的外侧，将冲击破设备产生的小颗粒矿石阻吹动至轴承座机构2的外侧，保证轴承5的耐久性。

请着重参阅图4，轴承座机构2与气管8接触位置处设置有相匹配的导向槽，且气管8的端部位于轴承座机构2的外侧与外界的高压气泵管道连接，便于外界的高压气泵将气体从气管8输送进喷气环7的内部直至从排气孔排出，从而避免灰尘进导致轴承5的内部，保证冲击破设备的正常运行。

请着重参阅图2，隔网环3有两扇网环组成，且两扇网环与轴承座机构2顶端通过螺栓固定连接，便于对冲击破设备进拆卸，方便人工后期对设备进行维修或者保养。

请着重参阅图，轴承5的顶端设置有与密封垫，且密封垫的大小与转柱6的直径相匹配，避免小颗粒矿石进入轴承5的内部，保证轴承5内部滚珠的正常滚动，继而提高轴承5的使用寿命。

工作原理：在使用设备时，首先，接通电机1的外界电源，致使电机1可带动转柱6进行旋转，从而为设备提供动力对矿石进行破碎，外界的高压气泵通过管到将高气压气体排进气管8的内部直至从喷气环7外壁的多组气孔排出，将冲击破产生的小颗粒吹动至轴承座机构2的外侧，避免小颗粒矿石进入到轴承5的内部，阻塞滚珠滚动甚至造成损伤的现象，隔网环3对较大颗粒的矿石进阻挡，避免对喷气环7造堵塞甚至损伤，保证喷气环7时刻对外侧进喷出气体，继而保证冲击破设备的正常运行以及增加冲击破设备的耐久性，在对轴承座机构2进行拆卸时，通过辅助工具转动挤压锥24向一号扇形盘21外侧进行伸出，挤压锥24带动端部的梯形卡环与环形杆25外侧的梯形卡环分离，接着转动二号扇形盘28外侧的拉柄且带动环形杆25做环形运动从一号槽23内部伸出，拉动着一号扇形盘21与二号扇形盘28分离且进行维修或者保养，待对轴承座机构2和轴承5保养完毕后，将新的轴承座机构2与轴承5外壁进行连接，将环形杆25伸进一号槽23的内部，使用辅助滚珠对挤压锥24进行转动，且推动挤压锥24端部的梯形卡环与环形杆25外壁的梯形卡环错位连接，从而将轴承座机构2与轴承5进行连接固定，达到对轴承座机构2拆卸较为方便简单，有利于后期对轴承5进保养，继而增加冲击破设备的使用寿命。