一种柴油发电机组底座的制作方法

文档序号:26110524发布日期:2021-08-03 12:51阅读:219来源:国知局
一种柴油发电机组底座的制作方法

本实用新型属于柴油发电机组底座技术领域,具体涉及一种柴油发电机组底座。



背景技术:

柴油发电机组是以柴油机为原动机,拖动同步发电机发电的一种电源设备。这是一种启动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。而底座是固定在柴油发电机组底部对其进行支撑防护的装置。

现有的有些柴油发电机组固定在底座上,其与放置面距离较近,既不利于其散热,又不方便根据需要调节发电机组安装高度的问题,为此我们提出一种柴油发电机组底座。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种柴油发电机组底座,以解决上述背景技术中提出的有些柴油发电机组固定在底座上,其与放置面距离较近,既不利于其散热,又不方便根据需要调节发电机组安装高度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柴油发电机组底座,包括发电机机组、底座板和调节组件,所述底座板包括上座和下座,所述上座固定在发电机机组底部,所述下座位于上座下方,多个所述调节组件竖直固定在二者之间,所述调节组件包括下安装板、上固定板、垫块和驱动气缸,所述下安装板和上固定板分别垂直固定在下座和上座表面,所述驱动气缸竖直固定在下安装板上表面,所述驱动气缸内部活塞杆从上端伸出,且端部固定有垫块,所述垫块相背面固定在上固定板下表面。

优选的,所述上固定板与下安装板两端均固定有加强板,所述加强板与底座板表面固定,所述垫块为橡胶块,所述驱动气缸内部活塞杆能上下移动,所述上固定板与下安装板之间固定有支撑杆,所述支撑杆表面固定有固定环,所述固定环与驱动气缸之间固定有连接杆。

优选的,所述支撑杆为橡胶杆,所述底座板相对高度能调节。

优选的,所述下座表面安装有垫层组件,所述垫层组件包括竖直杆、垫板、滑块和转动杆,所述竖直杆竖直固定在下座表面,且内部沿其长度设置有滑槽,所述滑块滑动位于滑槽中,且另一端伸出滑槽露在外侧,所述垫板位于下座底部且与放置面接触。

优选的,所述转动杆一端固定在垫板外端上表面,另一端与滑块外露端通过转轴转动连接,所述垫板为橡胶板,所述滑块能在滑槽中上下移动,且所述转动杆可相背或者相对转动。

优选的,所述发电机机组顶部还设置有散热器,所述散热器位于发电机机组右侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过设置有调节组件,可根据需要调节两个座板之间的相对高度,从而改变发电机机组安装高度,使得其与放置面之间的距离变大,便于机组底部向外的散热,从而减少放置面较近对散热的影响。

(2)本实用新型通过设置有垫层组件,可对放置在放置面上的底座板进行隔空缓冲,可起到缓冲防护作用,避免底座板与放置面碰撞产生噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型调节组件的结构示意图;

图3为本实用新型图2中a的结构示意图;

图4为本实用新型垫层组件的侧视内部结构示意图;

图中:1、发电机机组;2、底座板;201、上座;202、下座;3、调节组件;31、下安装板;32、上固定板;33、垫块;34、驱动气缸;4、垫层组件;41、竖直杆;42、垫板;43、滑块;44、转动杆;5、固定环;6、连接杆;7、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种柴油发电机组底座,包括发电机机组1、底座板2和调节组件3,底座板2包括上座201和下座202,上座201固定在发电机机组1底部,下座202位于上座201下方,多个调节组件3竖直固定在二者之间,调节组件3包括下安装板31、上固定板32、垫块33和驱动气缸34,下安装板31和上固定板32分别垂直固定在下座202和上座201表面,驱动气缸34竖直固定在下安装板31上表面,驱动气缸34内部活塞杆从上端伸出,且端部固定有垫块33,垫块33相背面固定在上固定板32下表面,上固定板32与下安装板31两端均固定有加强板,加强板与底座板2表面固定,垫块33为橡胶块,驱动气缸34内部活塞杆能上下移动,上固定板32与下安装板31之间固定有支撑杆7,支撑杆7表面固定有固定环5,固定环5与驱动气缸34之间固定有连接杆6,通过设置有调节组件3,可根据需要调节两个座板之间的相对高度,从而改变发电机机组1安装高度,使得其与放置面之间的距离变大,便于机组底部向外的散热,从而减少放置面较近对散热的影响。

本实施例中,优选的,支撑杆7为橡胶杆,支撑杆7和垫块33的结合,可对两个相对的座板起到缓冲卸力作用,底座板2相对高度能调节。

本实施例中,优选的,下座202表面安装有垫层组件4,垫层组件4包括竖直杆41、垫板42、滑块43和转动杆44,竖直杆41竖直固定在下座202表面,且内部沿其长度设置有滑槽,滑块43滑动位于滑槽中,且另一端伸出滑槽露在外侧,垫板42位于下座202底部且与放置面接触,转动杆44一端固定在垫板42外端上表面,另一端与滑块43外露端通过转轴转动连接,垫板42为橡胶板,滑块43能在滑槽中上下移动,且转动杆44可相背或者相对转动,通过设置有垫层组件4,可对放置在放置面上的底座板2进行隔空缓冲,可起到缓冲防护作用,避免底座板2与放置面碰撞产生噪音。

本实施例中,优选的,发电机机组1顶部还设置有散热器,散热器位于发电机机组1右侧,散热器可加速柴油发电机组散热。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,调节组件3固定在两个座板之间,若需要调节两个座板之间的高度时,可同时打开驱动气缸34(sc),内部活塞杆向上移动带动上座201向上移动,直至两个座板之间的高度合适即可停止,待整个发电机组工作时,其工作产生的震动和压力可部分被垫块33和支撑杆7缓冲卸力,通过设置有调节组件3,可根据需要调节两个座板之间的相对高度,从而改变发电机机组1安装高度,使得其与放置面之间的距离变大,便于机组底部向外的散热,从而减少放置面较近对散热的影响;垫层组件4固定在下座202表面,此时,垫板42处于水平且位于下座202底部,随着底座板2的放置,垫板42可接触放置面起到缓冲防护作用,不需要时,可将其向外转动与下座202脱离,并将滑块43向上移动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种柴油发电机组底座,包括发电机机组(1)、底座板(2)和调节组件(3),其特征在于:所述底座板(2)包括上座(201)和下座(202),所述上座(201)固定在发电机机组(1)底部,所述下座(202)位于上座(201)下方,多个所述调节组件(3)竖直固定在二者之间,所述调节组件(3)包括下安装板(31)、上固定板(32)、垫块(33)和驱动气缸(34),所述下安装板(31)和上固定板(32)分别垂直固定在下座(202)和上座(201)表面,所述驱动气缸(34)竖直固定在下安装板(31)上表面,所述驱动气缸(34)内部活塞杆从上端伸出,且端部固定有垫块(33),所述垫块(33)相背面固定在上固定板(32)下表面。

2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:所述上固定板(32)与下安装板(31)两端均固定有加强板,所述加强板与底座板(2)表面固定,所述垫块(33)为橡胶块,所述驱动气缸(34)内部活塞杆能上下移动,所述上固定板(32)与下安装板(31)之间固定有支撑杆(7),所述支撑杆(7)表面固定有固定环(5),所述固定环(5)与驱动气缸(34)之间固定有连接杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:所述支撑杆(7)为橡胶杆,所述底座板(2)相对高度能调节。

4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:所述下座(202)表面安装有垫层组件(4),所述垫层组件(4)包括竖直杆(41)、垫板(42)、滑块(43)和转动杆(44),所述竖直杆(41)竖直固定在下座(202)表面,且内部沿其长度设置有滑槽,所述滑块(43)滑动位于滑槽中,且另一端伸出滑槽露在外侧,所述垫板(42)位于下座(202)底部且与放置面接触。

5.根据权利要求4所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:所述转动杆(44)一端固定在垫板(42)外端上表面,另一端与滑块(43)外露端通过转轴转动连接,所述垫板(42)为橡胶板,所述滑块(43)能在滑槽中上下移动,且所述转动杆(44)可相背或者相对转动。

6.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:所述发电机机组(1)顶部还设置有散热器,所述散热器位于发电机机组(1)右侧。


技术总结
本实用新型公开了一种柴油发电机组底座,包括发电机机组、底座板和调节组件,所述底座板包括上座和下座,所述上座固定在发电机机组底部,所述下座位于上座下方,多个所述调节组件竖直固定在二者之间,所述调节组件包括下安装板、上固定板、垫块和驱动气缸,所述下安装板和上固定板分别垂直固定在下座和上座表面,所述驱动气缸竖直固定在下安装板上表面,所述驱动气缸内部活塞杆从上端伸出,且端部固定有垫块,所述垫块相背面固定在上固定板下表面;本实用新型通过设置有调节组件,可根据需要调节两个座板之间的相对高度,从而改变发电机机组安装高度,使得其与放置面之间的距离变大,便于机组底部向外的散热,从而减少放置面较近对散热的影响。

技术研发人员:闫磊;王晨辉;侯博豪;张永超
受保护的技术使用者:亚姆斯特(西安)能源技术有限公司
技术研发日:2020.10.16
技术公布日:2021.08.03
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