一种便于拆装的纺织机械用支架的制作方法

本实用新型属于纺织机械配件，尤其涉及一种便于拆装的纺织机械用支架。

背景技术：

织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。但是在纺织机械的各种配件中还存在不少问题，现有的纺织机械用支架基本都是一体成型或者由两块弯折的金属板焊接而成，虽然增强了结构强度，但是一旦出现损坏就必需全部替换，十分浪费，不利于可持续发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种便于拆装的纺织机械用支架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便于拆装的纺织机械用支架,包括支架本体,所述支架本体由两组横矩形块、竖矩形块拼接而成,所述横矩形块与所述竖矩形块的顶部均设有金属延伸部，横矩形块与竖矩形块的侧壁上均设有若干加强筋，所述竖矩形块上设有卡扣槽，卡扣槽内设有弹性卡扣，所述横矩形块与所述竖矩形块的连接处设有连接件，所述连接件包括弧形底板，所述弧形底板的两端均设有延长板，所述弧形底板与所述延长板的连接处均设有支撑板，两块支撑板的一端固定连接，每块支撑板上均设有左卡板和右卡板，左卡板和右卡板关于支撑板的中部对称设置，所述竖矩形块与所述横矩形块的端部均设有与连接件适配的连接头。

通过采用上述技术方案，包括支架本体,支架本体由两组横矩形块、竖矩形块拼接而成,横矩形块与竖矩形块的顶部均设有金属延伸部，金属延伸部起到限位作用，横矩形块与竖矩形块的侧壁上均设有若干加强筋，加强筋可以增强支架本体的结构强度，竖矩形块上设有卡扣槽，卡扣槽内设有弹性卡扣，起到固定和连接的作用，横矩形块与竖矩形块的连接处设有连接件，连接件用于连接横矩形块和竖矩形块，连接件包括弧形底板，弧形底板的两端均设有延长板，弧形底板与延长板的连接处均设有支撑板，两块支撑板的一端固定连接，弧形底板与支撑板之间设有固定板，固定板的设置可以增强连接件的结构强度，也可以降低重量的情况下保证连接件的结构强度，还可以增强材料的利用率，提高经济效益，每块支撑板上均设有左卡板和右卡板，左卡板和右卡板关于支撑板的中部对称设置，竖矩形块与横矩形块的端部均设有与连接件适配的连接头，连接头与竖矩形块、横矩形块均通过焊接连接，可以增强连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述左卡板的端部和右卡板的端部均设有凸起，所述凸起的底部与支撑板平行设置。

通过采用上述技术方案，左卡板的凸起朝向左侧，右卡板的凸起朝向右侧，凸起的底部为平面状并与支撑板平行设置，可以使安装时更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述连接头包括凵状骨架，所述凵状骨架的两端均设有加强板，所述加强板的一端设有限位板，所述限位板呈直角状，所述限位板与左卡板、右卡板相适配，左卡板与右卡板的底部与限位板的直角弯折处相贴合。

通过采用上述技术方案，凵状骨架起到支撑环绕固定的作用，加强板与凵状骨架之间呈直角连接，使用时，将连接头与连接件相插接，限位板与左卡板、右卡板相适配，左卡板、右卡板上的凸起底部与限位板向接触，此时抵板与加强板相抵住，这样就可以将连接件与连接头连接到一起。

本实用新型进一步设置为：所述左卡板和所述右卡板的外侧均设有抵板，所述抵板的端部与加强板的顶面相贴合。

通过采用上述技术方案，抵板关于支撑板的中部对称设置，在连接件与连接头连接到一起时，抵板的端部与加强板的顶面相贴合。

本实用新型进一步设置为：所述凵状骨架、加强板和限位板均为铝合金材质，所述凵状骨架、加强板和限位板一体成型。

通过采用上述技术方案，一体成型可以便于生产，提高了生产效率。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在横矩形块与竖矩形块的端部设有与连接件适配连接头，通过连接头与连接件之间的配合，可以将横矩形块与竖矩形块连接到一起，也便于拆卸；

2、通过设有左卡板、右卡板和限位板，通过限位板与左卡板、右卡板之间的插接连接，可以提高横矩形块、竖矩形块与连接件之间的连接强度；

3.通过在左卡板和右卡板的外侧设有抵板，抵板的端部与加强板的顶面相贴合，抵板的底部与支撑板固定连接，起到支撑作用，提高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的放大图；

图3是本实用新型连接件和连接头的结构示意图。

图中附图标记为：1、支架本体；11、横矩形块；12、竖矩形块；13、金属延伸部；14、加强筋；15、卡扣槽；16、弹性卡扣；2、连接件；21、弧形底板；22、延长板；23、支撑板；24、左卡板；25、右卡板；26、凸起；27、抵板；28、固定板；3、连接头；31、凵状骨架；32、加强板；33、限位板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图1至附图3对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种便于拆装的纺织机械用支架,包括支架本体1,支架本体1由两组横矩形块11、竖矩形块12拼接而成,横矩形块11与竖矩形块12的顶部均设有金属延伸部13，横矩形块11与竖矩形块12的侧壁上均设有若干加强筋14，竖矩形块12上设有卡扣槽15，卡扣槽15内设有弹性卡扣16，横矩形块11与竖矩形块12的连接处设有连接件2，连接件2包括弧形底板21，弧形底板21的两端均设有延长板22，弧形底板21与延长板22的连接处均设有支撑板23，两块支撑板23的一端固定连接，每块支撑板23上均设有左卡板24和右卡板25，左卡板24和右卡板25关于支撑板23的中部对称设置，竖矩形块12与横矩形块11的端部均设有与连接件2适配的连接头3。

优化的，包括支架本体1,支架本体1由两组横矩形块11、竖矩形块12拼接而成,横矩形块11与竖矩形块12的顶部均设有金属延伸部13，金属延伸部13起到限位作用，横矩形块11与竖矩形块12的侧壁上均设有若干加强筋14，加强筋14可以增强支架本体1的结构强度，竖矩形块12上设有卡扣槽15，卡扣槽15内设有弹性卡扣16，起到固定和连接的作用，横矩形块11与竖矩形块12的连接处设有连接件2，连接件2用于连接横矩形块11和竖矩形块12，连接件2包括弧形底板21，弧形底板21的两端均设有延长板22，弧形底板21与延长板22的连接处均设有支撑板23，两块支撑板23的一端固定连接，弧形底板21与支撑板23之间设有固定板28，固定板28的设置可以增强连接件2的结构强度，也可以降低重量的情况下保证连接件2的结构强度，还可以增强材料的利用率，提高经济效益，每块支撑板23上均设有左卡板24和右卡板25，左卡板24和右卡板25关于支撑板23的中部对称设置，竖矩形块12与横矩形块11的端部均设有与连接件2适配的连接头3，连接头3与竖矩形块12、横矩形块11均通过焊接连接，可以增强连接强度。

优化的，左卡板24的端部和右卡板25的端部均设有凸起26，凸起26的底部与支撑板23平行设置，左卡板24的凸起26朝向左侧，右卡板25的凸起26朝向右侧，凸起26的底部为平面状并与支撑板23平行设置，可以使安装时更加平稳。

优化的，连接头3包括凵状骨架31，凵状骨架31的两端均设有加强板32，加强板32的一端设有限位板33，限位板33呈直角状，限位板33与左卡板24、右卡板25相适配，左卡板24与右卡板25的底部与限位板33的直角弯折处相贴合，凵状骨架31起到支撑环绕固定的作用，加强板32与凵状骨架31之间呈直角连接，使用时，将连接头3与连接件2相插接，限位板33与左卡板24、右卡板25相适配，左卡板24、右卡板25上的凸起26底部与限位板33向接触，此时抵板27与加强板32相抵住，这样就可以将连接件2与连接头3连接到一起。

优化的，左卡板24和右卡板25的外侧均设有抵板27，抵板27的端部与加强板32的顶面相贴合，抵板27关于支撑板23的中部对称设置，在连接件2与连接头3连接到一起时，抵板27的端部与加强板32的顶面相贴合。

优化的，凵状骨架31、加强板32和限位板33均为铝合金材质，凵状骨架31、加强板32和限位板33一体成型，一体成型可以便于生产，提高了生产效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。