一种齿轮齿条啮合旋转错位机构的制作方法

文档序号:25386875发布日期:2021-06-08 18:19阅读:384来源:国知局
一种齿轮齿条啮合旋转错位机构的制作方法

1.本实用新型涉及驱动结构技术领域,尤其涉及一种齿轮齿条啮合旋转错位机构。


背景技术:

2.随着自动化行业日趋完善,各式各样的自动化设备取代人工作业,从人工作业到自动生产,但是,行业对自动化设备的要求也越来越高,不仅考虑生产的工艺,还要考虑成本降低和品质的提升,面对这些问题,必须提高生产设备的效率,传统的设备不能产品不能实现小空间的精准错位旋转移动,而且不能与振动盘等进料机构直接对接,速度慢,旋转精度低,安装拆卸麻烦,为此我们提出了一种齿轮齿条啮合旋转错位机构。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种齿轮齿条啮合旋转错位机构,解决了产品不能小空间的精准错位旋转移动问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种齿轮齿条啮合旋转错位机构,包括安装板,所述安装板的正面固定连接有旋转载座,所述旋转载座的右侧转动连接有多个旋转轴,所述旋转轴的外部固定套设有齿轮,所述旋转载座的正连接有盖板,所述盖板的正面固定连接有流道,所述流道的正面固定连接有轴承安装座,所述轴承安装座的内部套设有轴承,所述盖板的顶部固定连接有上封板,所述上封板的正面固定连接有齿条安装块,所述齿条安装块的左侧固定连接有缓冲器,所述齿条安装块的内部滑动连接有齿条,所述齿条的右侧连接有浮动接头,所述浮动接头的右侧固定连接有气缸,所述气缸的外部固定连接有气缸安装座,所述安装板的顶部固定连接有限位块,所述安装板的两侧固定连接有对射安装块,两个所述对射安装块相互远离的一侧固定连接有检测光电。
6.优选的,所述旋转轴正面开设有第一螺纹孔,所述轴承的正面开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔的第二螺纹孔的内部螺纹套设有螺栓,所述螺栓的右侧螺纹的右侧螺纹套设有螺母。
7.优选的,所述齿条的外部固定连接有滑块,所述齿条安装块的内部开设有滑槽,且滑块滑动连接在滑槽的内部。
8.优选的,所述浮动接头的左侧开设有放置槽,所述齿条固定套设在放置槽的内部。
9.优选的,所述安装板的外部固定连接有四个支撑块。
10.优选的,所述缓冲器与齿条安装块通过连接螺栓固定连接。
11.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装流道、盖板、旋转载座、轴承盖板、齿条安装块、支撑块、齿条等结构,其中流道与盖板连接,旋转载座、齿轮与旋转轴连接,齿条安装块与齿条配合滑动,气缸带动齿条左右移动实现与齿轮啮合转动,可实现产品90度错位及旋转,检测光电自动检测产品是否到位,该装置设计新颖,操作简单,不仅可以使得产品分离及90
°
旋转功能,实现产品的小空间错位旋转移动,同时还可
以与振动盘等进料机构对接,速度快,机构精巧,旋转精度较高、安装拆卸都方便,机构稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种齿轮齿条啮合旋转错位机构的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种齿轮齿条啮合旋转错位机构a处的剖面图。
14.图中:1流道、2盖板、3旋转载座、4轴承盖板、5齿条安装块、6上封板、7支撑块、8支撑块、9齿条、10轴承安装座、11旋转限位块、12限位块、13气缸安装座、14对射安装块、15旋转轴、16锁紧螺母、17安装板、18缓冲器、19气缸、20轴承、21浮动接头、22检测光电、23齿轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.参照图1

2,一种齿轮齿条啮合旋转错位机构,包括安装板17,安装板17的正面固定连接有旋转载座3,旋转载座3的右侧转动连接有多个旋转轴15,旋转轴15的外部固定套设有齿轮23,旋转载座3的正连接有盖板2,盖板2的正面固定连接有流道1,流道1的正面固定连接有轴承安装座10,轴承安装座10的内部套设有轴承20,盖板2的顶部固定连接有上封板6,上封板6的正面固定连接有齿条安装块5,齿条安装块5的左侧固定连接有缓冲器18,齿条安装块5的内部滑动连接有齿条9,齿条9的右侧连接有浮动接头21,浮动接头21的右侧固定连接有气缸19,气缸19的外部固定连接有气缸安装座13,安装板17的顶部固定连接有限位块12,安装板17的两侧固定连接有对射安装块14,两个对射安装块14相互远离的一侧固定连接有检测光电22。
17.本实施例中,旋转轴15正面开设有第一螺纹孔,轴承20的正面开设有第二螺纹孔,第一螺纹孔的第二螺纹孔的内部螺纹套设有螺栓,螺栓的右侧螺纹的右侧螺纹套设有螺母16。
18.本实施例中,齿条9的外部固定连接有滑块,齿条安装块5的内部开设有滑槽,且滑块滑动连接在滑槽的内部。
19.本实施例中,浮动接头21的左侧开设有放置槽,齿条9固定套设在放置槽的内部。
20.本实施例中,安装板17的外部固定连接有四个支撑块7。
21.本实施例中,缓冲器18与齿条安装块5通过连接螺栓固定连接。
22.工作原理,首先,旋转载座3固定连接在安装板17的外部,旋转轴15转动连接在旋转载座3的左侧,旋转轴15的外部固定套设有齿轮23,流道1与盖板2固定连接,轴承20与轴承安装座10连接,旋转轴15与轴承20配合后由锁紧螺母16紧固,齿条安装块5与齿条9配合滑动,齿条安装块5的左侧安装有缓冲器18,齿条9的右侧连接有浮动接头21,浮动接头21的右侧固定连接有气缸19,气缸19的外部固定连接有气缸安装座13,当气缸19的输出轴伸长时,带动浮动接头21向左移动,从而带动齿条9向左移动,使得齿条9与齿轮23啮合传动,实现产品90度错位及旋转,同时安装板17的顶部固定连接有限位块12,安装板17的两侧固定连接有对射安装块14,且两个对射安装块14相互远离的一侧固定连接有检测光电22,检测
光电22自动检测产品是否到位。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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