一种带温度自动保护的磁粉制动器的制作方法

1.本实用新型涉及制动器技术领域，具体来说，涉及一种带温度自动保护的磁粉制动器。


背景技术：

2.当磁粉制动器转子克服阻力或磁粉制动器内外转子克服阻力旋转工作时，磁粉由于相互挤压摩擦会产生大量的热量，当磁粉制动器散热条件不足或过载时将产生高温，高温将使磁粉制动器在使用时造成制动效果差，甚至制动失效，造成安全隐患，且高温容易降低制动器的使用寿命短，更换周期短，成本高。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带温度自动保护的磁粉制动器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带温度自动保护的磁粉制动器，包括工形转子，所述工形转子的圆心固定连接有中轴，所述中轴的一侧设有端盖一，所述中轴的另一端设有端盖二，所述端盖一的顶部固定连接有环极一，所述端盖二的顶部固定连接有环极二，所述环极一和环极二的中部开有凹槽，所述凹槽内设有线圈，所述端盖一以及端盖二的内部设有螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管的进水口连接有抽水机构，所述抽水机构位于储水箱内，所述螺旋冷却水管的出水口连接有喷头机构，所述端盖一和端盖二的外表面均设有多组喷头机构，所述抽水机构通过电线与控制器连接，所述控制器与所述储水箱固定连接，所述储水箱的顶部与所述端盖一和端盖二的底部固定连接，所述控制器通过电线与温度传感器连接，所述温度传感器与所述端盖二固定连接，所述储水箱远离所述控制器的一侧设有加水机构。
6.进一步的，所述喷头机构包括雾化喷头、固定杆以及弧形板，所述端盖一和端盖二的外表面固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头与所述螺旋冷却水管的出水口固定连接，所述雾化喷头的两侧通过固定杆固定连接有弧形板。
7.进一步的，所述加水机构包括加水口以及单向阀，所述储水箱远离所述控制器的一侧固定连接有加水口，所述加水口内设有单向阀。
8.进一步的，所述中轴的一侧通过轴承一与所述端盖一活动连接，所述中轴的另一侧通过轴承二与所述端盖二活动连接。
9.进一步的，所述抽水机构包括三通管以及潜水泵，所述螺旋冷却水管的进水口固定连接有三通管，所述三通管的底部固定连接有潜水泵，所述潜水泵通过电线与所述控制器连接。
10.进一步的，所述线圈的顶部设有温度保险丝。
11.进一步的，所述加水口远离所述储水箱的一侧螺纹连接有防漏水盖。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.（1）、现有的磁粉制动器通过摩擦制动时会产生高温，造成制动效果差，甚至制动失败，该制动器通过内部的水流动降低制动器内的高温，降低了制动效果差或制动失败的安全隐患问题。
14.（2）、现有的制动器在制动时产生高温，影响制动器使用寿命，更换周期短，成本高，该制动器通过喷头对制动器进行降温，提高了制动器的使用寿命，增加了更换周期，降低成本。
15.（3）、现有的制动器在温度过高时一般采用人工降温，实用性低，效率低，该制动器通过温度传感器、控制器以及潜水泵的配合，在制动器温度达到阈值时可以自动为制动器降温，实用性高，效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种带温度自动保护的磁粉制动器的结构示意图；
18.图2是图1中a处放大图；
19.图3是图1中b处放大图。
20.附图标记：
21.1、工形转子；2、中轴；3、端盖一；4、端盖二；5、环极一；6、环极二；7、凹槽；8、线圈；9、螺旋冷却水管；10、储水箱；11、控制器；12、温度传感器；13、雾化喷头；14、固定杆；15、弧形板；16、加水口；17、单向阀；18、轴承一；19、轴承二；20、三通管；21、潜水泵；22、温度保险丝；23、防漏水盖。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.实施例一：
24.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种带温度自动保护的磁粉制动器，包括工形转子1，所述工形转子1的圆心固定连接有中轴2，所述中轴2的一侧设有端盖一3，所述中轴2的另一端设有端盖二4，所述端盖一3的顶部固定连接有环极一5，所述端盖二4的顶部固定连接有环极二6，所述环极一5和环极二6的中部开有凹槽7，所述凹槽7内设有线圈8，所述端盖一3以及端盖二4的内部设有螺旋冷却水管9，所述螺旋冷却水管9的进水口连接有抽水机构，所述抽水机构位于储水箱10内，所述螺旋冷却水管9的出水口连接有喷头机构，所述端盖一3和端盖二4的外表面均设有多组喷头机构，所述抽水机构通过电线与控制器11连接，所述控制器11与所述储水箱10固定连接，所述储水箱10的顶部与所述端盖一3和端盖二4的底部固定连接，所述控制器11通过电线与温度传感器12连接，所述温度传感器12与所述端盖二4固定连接，所述储水箱10远离所述控制器11的一侧设有加水机构，降低制动器内的
高温，降低了制动效果差或制动失败的安全隐患问题。
25.实施例二：
26.请参阅图1
‑
3，所述喷头机构包括雾化喷头13、固定杆14以及弧形板15，所述端盖一3和端盖二4的外表面固定连接有雾化喷头13，所述雾化喷头13与所述螺旋冷却水管9的出水口固定连接，所述雾化喷头13的两侧通过固定杆14固定连接有弧形板15，通过雾化喷头13对制动器进行降温，提高了制动器的使用寿命，增加了更换周期，降低成本，所述加水机构包括加水口16以及单向阀17，所述储水箱10远离所述控制器11的一侧固定连接有加水口16，所述加水口16内设有单向阀17。
27.实施例三：
28.请参阅图1
‑
3，所述中轴2的一侧通过轴承一18与所述端盖一3活动连接，所述中轴2的另一侧通过轴承二19与所述端盖二4活动连接，所述抽水机构包括三通管20以及潜水泵21，所述螺旋冷却水管9的进水口固定连接有三通管20，所述三通管20的底部固定连接有潜水泵21，所述潜水泵21通过电线与所述控制器11连接，在制动器温度达到阈值时可以自动为制动器降温，实用性高，效率高。
29.实施例四：
30.请参阅图1
‑
3，所述线圈8的顶部设有温度保险丝22，防止线圈在通电时温度过高造成安全隐患，所述加水口16远离所述储水箱10的一侧螺纹连接有防漏水盖23，防止储水箱10内的水流出造成浪费。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，外接电源和动力源，中轴2带动工形转子1旋转，在需要制动时线圈8通电，使磁粉填充端盖一3和端盖二4与工形转子1之间的间隙产生摩擦力进行制动，当控制器11通过温度传感器12检测到制动器内部温度达到阈值时可以自动为制动器降温，实用性高，效率高，控制器11控制潜水泵21抽取储水箱10内的水通过三通管20输送到螺旋冷却水管9内进行降温，通过内部的水流动降低制动器内的高温，降低了制动效果差或制动失败的安全隐患问题，螺旋冷却水管9内的水通过雾化喷头13的雾化排出，雾化的水汽通过弧形板15向制动器的外表面分散，进行二次冷却，冷却效率高，提高了制动器的使用寿命，增加了更换周期，降低成本，在储水箱缺水时，打开加水口16上的防漏水盖23，水通过加水口16内的单向阀17进入到储水箱10内部进行储存，防止了储水箱10内的水流出造成浪费。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。