一种用于锅炉管穿墙处的密封件的制作方法

本实用新型涉及一种密封件，尤其是涉及一种用于锅炉管穿墙处的密封件。

背景技术：

锅炉是一种向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，就能输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的能量转换设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

而目前的锅炉管在穿墙处的密封结构多采用预留孔，然后用水泥将管道与预留孔之间的缝隙填满，来达到密封效果。然而这种密封方式密封效果不佳，在锅炉管内通有高温烟气时，易出现热胀冷缩现象，导致漏烟，且维修拆卸麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高密封效果并方便维修拆卸的用于锅炉管穿墙处的密封件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于锅炉管穿墙处的密封件，包括左套管和右套管，所述左套管和右套管内均设置有通孔，且通孔侧壁设置有硅胶垫，所述左套管和右套管的凸耳一侧安装有磁性件，并通过磁性件与墙体的磁性槽固定连接，所述左套管和右套管之间安装有封装罩，所述封装罩一侧设置有压板，压板一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接有弹簧，弹簧安装在弹簧通道内。

优选地，所述左套管和右套管大小形状相同，其硅胶垫为外方内圆设置，且硅胶垫内设置有阻燃膨胀颗粒。

优选地，所述通孔内安装有锅炉管，且锅炉管外设置有耐高温层。

优选地，所述封装罩呈t型块并对称设置，且封装罩的一面分别与左套管和右套管的硅胶垫紧密接触。

优选地，所述墙体内磁性槽之间还设置有保温层。

优选地，所述封装罩为耐高温合金材质。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过分截式设置的左套管和右套管使得安装拆卸方便，且磁性件的设置也有利于方便安装拆卸，其次通过封装罩和压板配合弹簧和伸缩杆提高了密封效果，耐高温层和保温层的设置也进一步防止产生热胀冷缩现象影响密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于锅炉管穿墙处的密封件的整体结构图；

图2为本实用新型的左套管侧视图。

图中标记如下：

1-锅炉管；2-耐高温层；3-左套管；4-磁性件；5-保温层；6-弹簧通道；7-弹簧；8-伸缩杆；9-硅胶垫；10-封装罩；11-右套管；12-墙体；13-压板；14-磁性槽；15-凸耳；16-通孔。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

结合附图1-2所示，一种用于锅炉管穿墙处的密封件，包括左套管3和右套管11，所述左套管3和右套管11内均设置有通孔16，且通孔16侧壁设置有硅胶垫9，所述左套管3和右套管11的凸耳15一侧安装有磁性件4，并通过磁性件4与墙体12的磁性槽14固定连接，所述左套管3和右套管11之间安装有封装罩10，所述封装罩10一侧设置有压板13，压板13一端连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8一端连接有弹簧7，弹簧7安装在弹簧通道6内。

所述左套管3和右套管11大小形状相同，其硅胶垫9为外方内圆设置，且硅胶垫9内设置有阻燃膨胀颗粒；所述通孔16内安装有锅炉管1，且锅炉管1外设置有耐高温层2；所述封装罩10呈t型块并对称设置，且封装罩10的一面分别与左套管3和右套管11的硅胶垫9紧密接触；所述墙体12内磁性槽14之间还设置有保温层5；所述封装罩10为耐高温合金材质。

本实用新型的具体工作原理如下：

通过磁性件4和磁性槽14磁性连接，使得左套管3和右套管11无需通过螺钉便可实现固定连接，方便了安装与拆卸，然后将锅炉管1伸入墙体12的左套管3和右套管11中间的通孔16内，锅炉管1外设置的耐高温层2有效防止一定的热传递，且通过左套管3和右套管11内壁设置的硅胶垫9来紧密贴合锅炉管1。而分截式的左套管3和右套管11使得左右两端拆卸方便。同时，通过封装罩10和压板13配合弹簧7和伸缩杆8来紧密压住左套管3和右套管11，提高密封效果。保温层5的设置也进一步防止产生热胀冷缩现象影响密封效果。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于锅炉管穿墙处的密封件，包括左套管(3)和右套管(11)，其特征在于：所述左套管(3)和右套管(11)内均设置有通孔(16)，且通孔(16)侧壁设置有硅胶垫(9)，所述左套管(3)和右套管(11)的凸耳(15)一侧安装有磁性件(4)，并通过磁性件(4)与墙体(12)的磁性槽(14)固定连接，所述左套管(3)和右套管(11)之间安装有封装罩(10)，所述封装罩(10)一侧设置有压板(13)，压板(13)一端连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)一端连接有弹簧(7)，弹簧(7)安装在弹簧通道(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉管穿墙处的密封件，其特征在于：所述左套管(3)和右套管(11)大小形状相同，其硅胶垫(9)为外方内圆设置，且硅胶垫(9)内设置有阻燃膨胀颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉管穿墙处的密封件，其特征在于：所述通孔(16)内安装有锅炉管(1)，且锅炉管(1)外设置有耐高温层(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉管穿墙处的密封件，其特征在于：所述封装罩(10)呈t型块并对称设置，且封装罩(10)的一面分别与左套管(3)和右套管(11)的硅胶垫(9)紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉管穿墙处的密封件，其特征在于：所述墙体(12)内磁性槽(14)之间还设置有保温层(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉管穿墙处的密封件，其特征在于：所述封装罩(10)为耐高温合金材质。

技术总结
本实用新型涉及一种密封件，尤其是涉及一种用于锅炉管穿墙处的密封件，包括左套管和右套管，所述左套管和右套管内均设置有通孔，且通孔侧壁设置有硅胶垫，所述左套管和右套管的凸耳一侧安装有磁性件，并通过磁性件与墙体的磁性槽固定连接，所述左套管和右套管之间安装有封装罩，所述封装罩一侧设置有压板，压板一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接有弹簧，弹簧安装在弹簧通道内，本实用新型通过分截式设置的左套管和右套管使得安装拆卸方便，且磁性件的设置也有利于方便安装拆卸，其次通过封装罩和压板配合弹簧和伸缩杆提高了密封效果，耐高温层和保温层的设置也进一步防止产生热胀冷缩现象影响密封效果。

技术研发人员：张印
受保护的技术使用者：江苏太曜电气有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.07.20