一种具有防滑效果的管廊抗震支架的制作方法

本实用新型是一种具有防滑效果的管廊抗震支架，属于管廊支撑装置领域。

背景技术：

管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下，抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，所以在管廊内的管件进行支撑时，需要使用抗震支架进行辅助支撑。

由于现有的一种具有防滑效果的管廊抗震支架，在支架对管件进行支撑固定时，南方多有梅雨天气，使得管件表面粘附有水渍，管件容易发生滑动的现象，且固定效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有防滑效果的管廊抗震支架，以解决现有技术由于现有的一种具有防滑效果的管廊抗震支架，在支架对管件进行支撑固定时，南方多有梅雨天气，使得管件表面粘附有水渍，管件容易发生滑动的现象，且固定效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有防滑效果的管廊抗震支架，包括固定块和辅助机构，所述固定块顶部左端与第一支架相固定，所述固定块顶部左端设置有第二支架，所述固定块顶部左端与第三支架相连接，所述固定块顶部左右两端与中部皆设置有抱箍，所述固定块顶部右端与第四支架相固定，所述固定块顶部右端设置有第五支架，所述固定块顶部右端与第六支架相连接，所述辅助机构背部与固定块固定成一体，所述辅助机构包括限位框、限位装置、固定杆、拉环和加固装置，所述限位框内侧背部与限位装置相固定，所述限位装置底端中部与固定杆相连接，所述固定杆下端与拉环通过焊接固定，所述限位框底端与加固装置相固定，所述加固装置中部与固定杆贯穿连接，所述限位框背部与固定块固定成一体。

进一步地，所述限位装置包括基座、弹簧、滑杆、旋转轴、第一活动件、第一限位块、第二限位块、第二活动件、第一夹块和第二夹块，所述基座底端前端左右两端与弹簧相固定，所述弹簧底部与滑杆固定成一体，所述基座前侧下端中部与旋转轴相连接，所述旋转轴前端与第一活动件贯穿连接，所述第一活动件前侧上端中部嵌入有第一限位块，所述滑杆前侧右下端与第二限位块相固定，所述第二限位块前端嵌入第二活动件中，所述第二活动件左侧下端与第一夹块通过焊接固定，所述第一活动件右侧下端与第二夹块固定成一体，所述基座背面与限位框相固定，所述滑杆底端中部与固定杆相连接，所述滑杆底端与加固装置固定成一体。

进一步地，所述加固装置包括外壳、限位板、螺纹杆和手轮，所述外壳内侧左右端与限位板固定成一体，所述限位板左右两侧中部与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆左右两侧与手轮相固定，所述外壳顶部与滑杆固定成一体，所述螺纹杆右侧与固定杆通过螺纹连接，所述外壳底端中部与固定杆贯穿连接。

进一步地，所述限位框顶部开设有开口，且限位框底端中部也开设有开口。

进一步地，所述拉环所设置的半径为4cm，且拉环内圈面设置有防滑纹，且固定杆右侧上端中部开设有螺纹孔。

进一步地，所述第一夹块与第二夹块内侧中部开设有半圆弧，且内侧中部设置有橡胶层。

进一步地，所述第一活动件与第二活动件最大可张大的角度为120度，且第一活动件与第二活动件前侧上端均开设有滑槽。

进一步地，所述螺纹杆所设置的长度为3cm，且螺纹杆表面设置的螺纹间距为5mm。

进一步地，所述限位框采用不锈钢材质。

进一步地，所述第一支架采用铝合金材质。

优点1：本实用新型的一种具有防滑效果的管廊抗震支架，通过在固定块前侧设置有辅助机构，辅助机构内设置的限位装置进行工作时，两个夹块能够对管件进一步的进行夹紧固定，从而避免管件发生滑动的现象。

优点2：本实用新型的一种具有防滑效果的管廊抗震支架，通过在限位装置底部设置有加固装置，加固装置内设置螺纹杆能够对加固杆起到加固的效果，加强了加固杆的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构主视结构示意图；

图4为本实用新型的限位装置结构示意图；

图5为本实用新型的加固装置结构示意图。

图中：固定块-1、辅助机构-2、第一支架-3、第二支架-4、第三支架-5、抱箍-6、第四支架-7、第五支架-8、第六支架-9、限位框-21、限位装置-22、固定杆-23、拉环-24、加固装置-25、基座-221、弹簧-222、滑杆-223、旋转轴-224、第一活动件-225、第一限位块-226、第二限位块-227、第二活动件-228、第一夹块-229、第二夹块-2210、外壳-251、限位板-252、螺纹杆-253、手轮-254。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种具有防滑效果的管廊抗震支架，包括固定块1，固定块1顶部左端与第一支架3相固定，固定块1顶部左端设置有第二支架4，固定块1顶部左端与第三支架5相连接，固定块1顶部左右两端与中部皆设置有抱箍6，固定块1顶部右端与第四支架7相固定，固定块1顶部右端设置有第五支架8，固定块1顶部右端与第六支架9相连接，辅助机构2背部与固定块1固定成一体，第一支架3具有良好的限位支撑效果。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种具有防滑效果的管廊抗震支架，辅助机构2包括限位框21、限位装置22、固定杆23、拉环24和加固装置25，限位框21内侧背部与限位装置22相固定，限位框21顶部开设有开口，且限位框21底端中部也开设有开口，限位装置22底端中部与固定杆23相连接，固定杆23下端与拉环24通过焊接固定，拉环24所设置的半径为4cm，且拉环24内圈面设置有防滑纹，且固定杆23右侧上端中部开设有螺纹孔，限位框21底端与加固装置25相固定，加固装置25中部与固定杆23贯穿连接，限位框21背部与固定块1固定成一体，拉环24的设置便于使用者进行使用。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种具有防滑效果的管廊抗震支架，限位装置22包括基座221、弹簧222、滑杆223、旋转轴224、第一活动件225、第一限位块226、第二限位块227、第二活动件228、第一夹块229和第二夹块2210，基座221底端前端左右两端与弹簧222相固定，弹簧222底部与滑杆223固定成一体，基座221前侧下端中部与旋转轴224相连接，旋转轴224前端与第一活动件225贯穿连接，第一活动件225与第二活动件228最大可张大的角度为120度，且第一活动件225与第二活动件228前侧上端均开设有滑槽，第一活动件225前侧上端中部嵌入有第一限位块226，滑杆223前侧右下端与第二限位块227相固定，第二限位块227前端嵌入第二活动件228中，第二活动件228左侧下端与第一夹块229通过焊接固定，第一夹块229与第二夹块2210内侧中部开设有半圆弧，且内侧中部设置有橡胶层，第一活动件225右侧下端与第二夹块2210固定成一体，基座221背面与限位框21相固定，滑杆223底端中部与固定杆23相连接，滑杆223底端与加固装置25固定成一体，便于第一活动件225更好的进行工作。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种具有防滑效果的管廊抗震支架，加固装置25包括外壳251、限位板252、螺纹杆253和手轮254，外壳251内侧左右端与限位板252固定成一体，限位板252左右两侧中部与螺纹杆253通过螺纹连接，螺纹杆253所设置的长度为3cm，且螺纹杆253表面设置的螺纹间距为5mm，螺纹杆253左右两侧与手轮254相固定，外壳251顶部与滑杆223固定成一体，螺纹杆253右侧与固定杆23通过螺纹连接，外壳251底端中部与固定杆23贯穿连接，手轮254的设置便于使用者进行使用。

本专利所述的弹簧222，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

工作原理如下：

第一：使用者可先将本装置携带至所需要使用的地点，随后再将固定块1顶部左右两端的第一支架3、第二支架4、第三支架5、第四支架7、第五支架8和第六支架9与所需固定的墙顶进行固定，且在将本装置固定完成后，使用者便可将管件从抱箍6中穿过，以此便可对管件起到初步的限位固定效果；

第二：且在管件从抱箍6中穿过时，使用者可先拉动拉环24，使得固定杆23带动滑杆223在基座221中部向下滑动，从而便带动弹簧222进行压缩，且第一活动件225和第二活动件228通过与旋转轴224转动配合，便可使得第一活动件225和第二活动件228张开，在管件穿过抱箍6后，使用者松开拉环24，便可使得弹簧222开始伸展，以此便可使得滑杆223进行复位，从而便可使得第一夹块229和第二夹块2210对管件进行夹紧，便可对管件起到限位固定的效果；

第三：且在固定杆23长时间使用后固定效果较差，且为了避免此类情况出现，使用者便可通过转动外壳251左右两端的手轮254，便可使得螺纹杆253与限位板252通过螺纹配合，以此便可使得螺纹杆253对固定杆23起到限位固定的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。