一种柔性风管的制作方法

本实用新型属于风管技术领域，尤其涉及一种柔性风管。

背景技术：

柔性风管安装于送风设备、静压箱或金属管道的出风口，用于传递风至指定位置。一般风由柔性风管一端的进风口进入风管，再由出风口流出柔性风管。在输送风的过程中，柔性风管内的风容易与外界进行热交换，导致保温效果差，降低送风效率。

现有的柔性风管通过设置散流器作为出风口集中定点出风，减少风在管体内与外界换热，能够提高保温效果，提高送风效率。然而，该柔性风管送风位置仅仅局限于管体延伸的方向上，送风范围有限。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种柔性风管，送风范围广。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种柔性风管，所述风管至少有两个连接管组成，所述连接管之间通过拉链连接,包括管体和硬质风口，所述管体包括主管和支管，所述支管的一端连接于所述主管，所述支管远离所述主管的一端封闭；所述硬质风口设置于所述支管上；所述支管的第二中轴线与所述主管第一中轴线之间呈一定夹角。

在一个示例中，所述支管为多个。

在一个示例中，所述支管包括水平分支和垂直向下分支，所述水平分支一端连接于所述主管，所述水平分支和所述主管位于虚拟平面；所述垂直向下分支连接于所述水平分支，所述硬质风口设置于所述水平分支，且所述垂直向下分支垂直于所述虚拟平面。

在一个示例中，还包括固定带，所述管体的进风口和送风设备形成接触面，所述固定带能够包覆于所述接触面。

在一个示例中，所述管体设置有保温层。

在一个示例中，所述管体还包括保护层和防火层，所述保护层设置于所述保温层的外侧；所述防火层设置于所述保温层的内侧。

通过本实用新型提出的一种柔性风管能够带来如下有益效果：

1、通过设置与主管呈一定夹角的支管，再将硬质风口设置于支管上，改变了硬质风口的位置，能够有效提高出风范围。

2、多个支管能够增加硬质风口的数量，增加不同方向出风位置，进一步增加支管的送风范围。

3、通过设置带有硬质风口的垂直向下分支，垂直向下分支的长度可根据风管与风口之间的相对距离设置，从而能够根据具体的需求更精确地确定送风位置，实用性强。

4、通过设置固定带，固定带能够牢牢固定接触面，连接稳固可靠。而且，固定带与接触面为面接触，不易漏风，提高送风效率。

5、通过设置保温层，保温层能够减少管内的风和外界进行热交换，减少热量或冷量的流失，起到保温的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的柔性风管立体结构示意图；

图2为本实用新型的柔性风管正面立体的结构示意图；

图3为本实用新型柔性风管底部另一角度的立体结构示意图；

图4为本实用新型管体的剖面的结构示意图；

图5为本实用新型柔性风管剖面的结构示意图。

其中：1、管体；11、主管；12、支管；121、水平分支；122、垂直向下分支；13、保温层；14、保护层；15、防火层；2、硬质风口；3、固定带；4、拉链；m、虚拟平面；α、夹角；x1、第一中轴线；x2、第二中轴线。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种柔性风管，风管至少有两个连接管组成，连接管之间通过拉链4连接,柔性风管的进风口可以与风机盘管、送风设备或金属管体连接。

柔性风管包括管体1，管体1包括主管11和支管12，支管12的一端连接于主管11，支管12远离主管11的一端封闭；柔性风管还包括硬质风口2，硬质风口2设置于支管12上；支管12的第二中轴线x2与主管11的第一中轴线x1之间呈一定夹角α；通过设置与主管11呈一定夹角的支管12，再将硬质风口2设置于支管12上，改变了硬质风口2的位置，能够有效提高出风范围；其中，硬质风口2可以是旋流风口、百叶风口或散流器；管体1的形状不限，可以是圆形、矩形、扁圆形等，不论是什么形状支管12，均可与硬质风口2对接。

在一个具体的实施例中，支管12远离主管11的一端设置有堵头，堵头能够防止风的泄漏，提高硬质风口2定点出风的效果。

在一个具体的实施例中，夹角α为90度。

具体地，支管12为多个。通过设置多个支管12，多个支管12能够增加硬质风口2的数量，增加不同方向出风位置，进一步增加管体1的送风范围。

具体地，支管12包括水平分支121和垂直向下分支122，水平分支121一端连接于主管11，水平分支121和主管11位于虚拟平面m；垂直向下分支122连接于水平分支121，硬质风口2设置于垂直向下分支122，且垂直向下分支122垂直于虚拟平面m；通过设置带有硬质风口2的垂直向下分支122，垂直向下分支122的长度可根据风管与风口之间的相对距离设置，从而能够根据具体的需求更精确地确定送风位置，实用性强；其中，管体1与硬质风口2的连接方式灵活，且硬质风口2形状不局限。也就是说，不管是圆形或者矩形或者方形的硬质风口2都可以连接于垂直向下分支122。

在一个具体实施例中，虚拟平面m为水平面；水平分支121和主管11位于同一水平面，垂直向下分支122垂直设置于同一水平面。

具体地，还包括固定带3，管体1的进风口和送风设备形成接触面，固定带3能够包覆于接触面；通过设置固定带3，固定带3能够牢牢固定接触面，管体1和送风设备连接稳固可靠。而且，固定带3与接触面为面接触，不易漏风，提高送风效率。

具体地，管体1设置有保温层13；通过设置保温层13，保温层13能够减少管内的风和外界进行热交换，减少热量或冷量的流失，起到保温的效果。

具体地，管体1还包括保护层14和防火层15，保护层14设置于保温层13的外侧；防火层15设置于保温层13的内侧；保护层14能够起到防腐防霉、抗撕裂等作用，增加柔性风管的使用寿命；防火层15由阻燃材料制成，能够防火，能够提高柔性风管使用安全性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。