一种埋地蒸汽管道穿管导向装置的制作方法

文档序号:26558919发布日期:2021-09-08 01:11阅读:80来源:国知局
一种埋地蒸汽管道穿管导向装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸汽管道技术领域,具体涉及一种埋地蒸汽管道穿管导向装置。


背景技术:

2.蒸汽管道,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
3.有的蒸汽管道需要埋设在地里进行使用,使用者在进行埋地蒸汽管道的穿管时,需要使用大量的穿管工具,而且穿管的过程比较复杂,不利于使用者进行快速穿管穿管,加重了使用者的工作负担,同时也降低了使用者的穿管的效率。
4.因此,针对上述技术问题,有必要提供一种埋地蒸汽管道穿管导向装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种埋地蒸汽管道穿管导向装置,以解决上述的埋地蒸汽管道穿管过程比较复杂,使用者工作强度大,效率低的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
7.一种埋地蒸汽管道穿管导向装置,包括导向装置主体,所述导向装置主体上连接有调节式夹紧机构和伸缩式滚动机构,所述伸缩式滚动机构包括安装件,所述安装件上连接有一对衔接板,一对所述衔接板之间连接有转轴,所述转轴上转动连接有滚轮,所述安装件远离衔接板的一面上连接有调节杆,所述导向装置主体上设有与调节杆相匹配的安装槽,所述调节杆上螺纹连接有固定螺母和调节螺母。
8.一实施例中,所述调节式夹紧机构包括夹紧板,便于夹持固定导向装置主体,使得导向装置主体能够安装于管道上,便于使用者快速进行穿管工作,所述夹紧板上固定连接有连接杆,用于调节夹紧板与导向装置主体之间的距离,从而使得导向装置主体能够更好的适用于不同直径的管道穿管工作,所述导向装置主体上开凿有与连接杆相匹配的滑槽,便于连接杆在滑槽内进行滑动。
9.一实施例中,所述连接杆和滑槽内均连接有弹簧柱,一对所述弹簧柱之间连接有弹簧,当管道的直径大于夹紧板与导向装置主体之间的距离时,夹紧板在弹簧的作用下,可以增加对于管道的挤压力,使得夹紧板与管道的连接效果好。
10.一实施例中,所述连接杆位于滑槽内的侧壁上连接有第二限位块,所述滑槽内设有与第二限位块相匹配的第一限位块,用于限位夹紧板的滑动,使得连接杆不易滑出滑槽。
11.一实施例中,所述夹紧板靠近导向装置主体的一面上连接有气囊,气囊用于保护管道,使得管道不易被挤压损坏,所述夹紧板上开凿有输气道,所述气囊与输气道相连通,使用者便于通过输气道对气囊进行注气,使得气囊在气体的作用下膨胀,从而可以保护管道,同时还可以提高夹紧板对于管道的夹紧力,增加夹紧板与管道之间的连接稳定性。
12.一实施例中,所述夹紧板远离气囊的一面上连接有堵头,使得气囊在使用时,不易发生漏气,所述堵头插设于输气道内,所述堵头内连接有磁铁,通过利用磁铁吸引夹紧板,
使得堵头与夹紧板之间连接牢固。
13.一实施例中,所述导向装置主体上螺纹连接有螺杆,所述夹紧板上开凿有与螺杆相匹配的螺纹孔,通过将螺杆旋进螺纹孔内,实现导向装置主体与夹紧板之间的夹紧固定,从而可以将导向装置主体与管道进行连接,便于使用者进行快速穿管。
14.一实施例中,所述调节螺母上设有调节孔,方便使用者拧动调节螺母。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
16.本实用新型通过设置埋地蒸汽管道导向装置,当使用者进行埋地蒸汽管道穿管时,使用者只需将埋地蒸汽管道导向装置与蒸汽管道进行连接,降低了使用者穿管的复杂性,利用使用者进行快速穿管,减轻了使用者的工作负担,提高了使用者的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例中一种埋地蒸汽管道穿管导向装置的立体图;
19.图2为本实用新型一实施例中一种埋地蒸汽管道穿管导向装置的另一角度立体图;
20.图3为本实用新型一实施例中一种埋地蒸汽管道穿管导向装置的剖面图;
21.图4为本实用新型一实施例中图3中a处结构示意图;
22.图5为本实用新型一实施例中图3中b处结构示意图。
23.图中:1.导向装置主体、101.滑槽、102.第一限位块、103.螺杆、2.调节式夹紧机构、201.夹紧板、202.连接杆、203.弹簧柱、204.弹簧、205.第二限位块、206.气囊、207.输气道、208.堵头、209.磁铁、210.螺纹孔、3.伸缩式滚动机构、301.安装件、302.衔接板、303.转轴、304.滚轮、305.调节杆、306.固定螺母、307.调节螺母、308.调节孔。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.本实用新型公开了一种埋地蒸汽管道穿管导向装置,参图1~图5所示,包括导向装置主体1、用于夹紧管道的调节式夹紧机构2以及用于滑动穿管的伸缩式滚动机构3。
26.参图1~图4所示,导向装置主体1上连接有调节式夹紧机构2和伸缩式滚动机构3,调节式夹紧机构2用于将导向装置主体1与管道进行连接,便于进行穿管工作,伸缩式滚动机构3用于进行穿管,调节式夹紧机构2包括夹紧板201,便于夹持固定导向装置主体1,使得导向装置主体1能够安装于管道上,便于使用者快速进行穿管工作,夹紧板201上固定连接有连接杆202,用于调节夹紧板201与导向装置主体1之间的距离,从而使得导向装置主体1能够更好的适用于不同直径的管道穿管工作,导向装置主体1上开凿有与连接杆202相匹配的滑槽101,便于连接杆202在滑槽101内进行滑动,从而可以调节导向装置主体1与夹紧板
201之间的距离,进行不同直径大小的管道穿管,连接杆202和滑槽101内均连接有弹簧柱203,一对弹簧柱203之间连接有弹簧204,当管道设于导向装置主体1与夹紧板201之间时,夹紧板201在弹簧204的作用下,可以增加对于管道的挤压力,使得夹紧板201与管道的连接效果好,便于将导向装置主体1与管道进行固定。
27.参图3~图4所示,连接杆202位于滑槽101内的侧壁上连接有第二限位块205,滑槽101内设有与第二限位块205相匹配的第一限位块102,用于限位夹紧板201的滑动,使得连接杆202不易滑出滑槽101,夹紧板201靠近导向装置主体1的一面上连接有气囊206,气囊206用于保护夹紧的管道,使得管道不易被导向装置主体1和夹紧板201挤压损坏,夹紧板201上开凿有输气道207,气囊206与输气道207相连通,使用者便于通过输气道207对气囊206进行注气,使得气囊206在气体的作用下膨胀,从而可以保护管道,同时还可以提高夹紧板201对于管道的夹紧力,增加夹紧板201与管道之间的连接稳定性。
28.参图3~图5所示,夹紧板201远离气囊206的一面上连接有堵头208,用于堵住输气道207,使得气囊206在使用时,不易发生漏气,堵头208插设于输气道207内,堵头208内连接有磁铁209,通过利用磁铁209吸引夹紧板201,使得堵头208与夹紧板201之间连接牢固,不易发生漏气,导向装置主体1上螺纹连接有螺杆103,夹紧板201上开凿有与螺杆103相匹配的螺纹孔210,通过将螺杆103旋进螺纹孔210内,实现导向装置主体1与夹紧板201之间的夹紧固定,从而可以将导向装置主体1与管道进行连接,便于使用者进行快速穿管。
29.参图1~图3所示,伸缩式滚动机构3包括安装件301,用于安装滚轮304,安装件301上连接有一对衔接板302,一对衔接板302之间连接有转轴303,转轴303上连接有紧固螺母,用于固定滚轮304,转轴303上转动连接有滚轮304,当导向装置主体1与管道连接时,通过滚轮304的滚动,使得穿管工作更加便捷,安装件301远离衔接板302的一面上连接有调节杆305,用于调节滚轮304的高度,从而可以使得导向装置主体1适用于多种管径的穿管工作,导向装置主体1上设有与调节杆305相匹配的安装槽,调节杆305上螺纹连接有固定螺母306和调节螺母307,用于固定滚轮304的高度,使得滚轮304在穿管时,不易轻易活动。
30.其中,调节螺母307上设有调节孔308,使用者可在调节孔308中插入加力杆,来拧动调节螺母307,使得滚轮304的固定效果好。
31.具体使用时,使用者先通过输气道207对气囊206进行注气,使得气囊206膨胀,将管道设于导向装置主体1和夹紧板201之间,膨胀的气囊206可以保护管道,同时也可以增加气囊206对于管道的挤压力,再通过拧紧导向装置主体1上的螺杆103,使得导向装置主体1与夹紧板201进行固定,使导向装置主体1固定与管道边缘,通过滚轮304的滚动,使穿管工作更便捷;滚轮304上的调节杆305可以调节滚轮304的高度,然后通过旋紧固定螺母306和调节螺母307,将滚轮304固定,可以使导向装置主体1适用于多种管径的穿管工作,调节螺母307上的调节孔308,方便使用者使用加力杆来拧紧调节杆305。
32.由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
33.本实用新型通过设置埋地蒸汽管道导向装置,当使用者进行埋地蒸汽管道穿管时,使用者只需将埋地蒸汽管道导向装置与蒸汽管道进行连接,降低了使用者穿管的复杂性,利用使用者进行快速穿管,减轻了使用者的工作负担,提高了使用者的工作效率。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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