一种新型软管密封垫的制作方法

本实用新型涉及密封垫技术领域，具体为一种新型软管密封垫。

背景技术：

随着社会的发展，密封垫，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，传统的新型软管密封垫基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数新型软管密封垫，密封性能较差，在长时间使用时，容易造成密封垫发生泄漏，从而影响密封垫的密封效果；

2、目前市场上大多数新型软管密封垫，在长时间使用时，容易造成密封垫发生破裂，从而使软管发生漏液，需要对密封垫进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型软管密封垫，以解决上述背景技术中提出的密封性能较差，在长时间使用时，容易造成密封垫发生泄漏与容易造成密封垫发生破裂，从而使软管发生漏液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型软管密封垫，包括密封垫主体、密封条、密封纹、防腐层、聚乙烯层、耐热层和石棉层，所述密封垫主体两侧的侧壁皆安装有密封条，所述密封垫主体的外壁皆设置有密封纹，所述密封垫主体的内部开设有抗拉层，且抗拉层内部的顶端等间距安装有上凸块，所述抗拉层的内壁设置有防腐层，所述防腐层的内壁设置有耐热层。

优选的，所述密封条的厚度为0.2mm-0.5mm，且密封条与密封垫主体为焊接一体化结构。

优选的，所述密封纹的厚度为0.5mm-0.5mm，且密封纹为相同结构的有三组。

优选的，所述抗拉层内部的底端等间距安装有下凸块，且下凸块和上凸块呈横向交错排列在抗拉层的内部。

优选的，所述防腐层与抗拉层为粘结相连接，且防腐层位于抗拉层的内部。

优选的，防腐层的内部设置有聚乙烯层。

优选的，所述耐热层的材质为石棉层，且石棉层的厚度为0.2mm-0.4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有密封条和密封纹，通过密封条的设计，使密封垫主体在于与软管连接时，可以通过密封条使其密封性能更好，同时通过密封纹的设计，使密封垫主体在与软管相连接时，可以通过密封纹使其密封性能更好；

2、同时装置通过安装有抗拉层、上凸块、下凸块、防腐层、聚乙烯层、耐热层和石棉层，通过上凸块和下凸块呈横向交错排列在抗拉层的内部，便于通过上凸块和下凸块的相互配合使密封垫主体的抗拉程度更强，同时通过防腐层内部设置的聚乙烯层为聚乙烯层，聚乙烯可以对酸、碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及很多有机化学品的作用有很强的抵抗力，使密封垫主体的耐腐性能较强。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a部放大剖视结构示意图；

图5为本实用新型装配结构示意图。

图中：1、密封垫主体；2、密封条；3、密封纹；4、抗拉层；5、上凸块；6、下凸块；7、防腐层；8、聚乙烯层；9、耐热层；10、石棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型软管密封垫，包括密封垫主体1、密封条2、密封纹3、防腐层7、聚乙烯层8、耐热层9和石棉层10，密封垫主体1两侧的侧壁皆安装有密封条2；

密封条2的厚度为0.2mm-0.5mm，且密封条2与密封垫主体1为焊接一体化结构，便于使密封条2与密封垫主体1固定的更为牢固；

密封垫主体1的外壁皆设置有密封纹3；

密封纹3的厚度为0.3mm-0.5mm，且密封纹3为相同结构的有三组，通过密封纹3为相同结构的有三组，便于使密封纹3的密封效果更好；

密封垫主体1的内部开设有抗拉层4；

抗拉层4内部的底端等间距安装有下凸块6，且下凸块6和上凸块5呈横向交错排列在抗拉层4的内部，通过上凸块5和下凸块6呈横向交错排列在抗拉层4的内部，便于通过上凸块5和下凸块6的相互配合使密封垫主体1的抗拉程度更强；

且抗拉层4内部的顶端等间距安装有上凸块5，抗拉层4的内壁设置有防腐层7；

防腐层7与抗拉层4为粘结相连接，且防腐层7位于抗拉层4的内部，便于使防腐层7可以对密封垫主体1启动防腐作用；

防腐层7的内部设置有聚乙烯层8，便于使密封垫主体1的耐腐性能较强；

防腐层7的内壁设置有耐热层9；

耐热层9的材质为石棉层10，且石棉层10的厚度为0.2mm-0.4mm；通过耐热层9的材质为石棉层10，使该密封垫主体1的隔热性能更好。

工作原理：在使用该新型软管密封垫时，当密封垫主体1在于与软管连接时，可以通过密封条2使其密封性能更好，同时通过密封纹3的设计，使密封垫主体1在与软管相连接时，可以通过密封纹3使其密封性能更好；

同时通过上凸块5和下凸块6呈横向交错排列在抗拉层4的内部，便于通过上凸块5和下凸块6的相互配合使密封垫主体1的抗拉程度更强，同时通过防腐层7内部设置的聚乙烯层8为聚乙烯，聚乙烯可以对酸、碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及很多有机化学品的作用有很强的抵抗力，使密封垫主体1的耐腐性能较强，并且通过耐热层9的材质为石棉层10，使该密封垫主体1的隔热性能更好，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种新型软管密封垫，包括密封垫主体(1)、密封条(2)、密封纹(3)、防腐层(7)、聚乙烯层(8)、耐热层(9)和石棉层(10)，其特征在于：所述密封垫主体(1)两侧的侧壁皆安装有密封条(2)，所述密封垫主体(1)的外壁皆设置有密封纹(3)，所述密封垫主体(1)的内部开设有抗拉层(4)，且抗拉层(4)内部的顶端等间距安装有上凸块(5)，所述抗拉层(4)的内壁设置有防腐层(7)，所述防腐层(7)的内壁设置有耐热层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型软管密封垫，其特征在于：所述密封条(2)的厚度为0.2mm-0.5mm，且密封条(2)与密封垫主体(1)为焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型软管密封垫，其特征在于：所述密封纹(3)的厚度为0.3mm-0.5mm，且密封纹(3)为相同结构的有三组。

4.根据权利要求1所述的一种新型软管密封垫，其特征在于：所述抗拉层(4)内部的底端等间距安装有下凸块(6)，且下凸块(6)和上凸块(5)呈横向交错排列在抗拉层(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型软管密封垫，其特征在于：所述防腐层(7)与抗拉层(4)为粘结相连接，且防腐层(7)位于抗拉层(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型软管密封垫，其特征在于：防腐层(7)的内部设置有聚乙烯层(8)。

7.根据权利要求1所述的一种新型软管密封垫，其特征在于：所述耐热层(9)的材质为石棉层(10)，且石棉层(10)的厚度为0.2mm-0.4mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型软管密封垫，包括密封垫主体、密封条、密封纹、防腐层、聚乙烯层、耐热层和石棉层，所述密封垫主体两侧的侧壁皆安装有密封条，所述密封垫主体的外壁皆设置有密封纹，所述密封垫主体的内部开设有抗拉层，且抗拉层内部的顶端等间距安装有上凸块，所述抗拉层的内壁设置有防腐层，所述防腐层的内壁设置有耐热层。该新型软管密封垫，通过防腐层内部设置的聚乙烯层为聚乙烯层，聚乙烯可以对酸、碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及很多有机化学品的作用有很强的抵抗力，使密封垫主体的耐腐性能较强。

技术研发人员：姚霆
受保护的技术使用者：武汉奇控自动化科技有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.08.06