一种减震支吊架的制作方法

本实用新型涉及减震支吊架技术领域，具体为一种减震支吊架。

背景技术：

在中央空调管道施工过程中，传统支管的管道支吊架一般采用横梁、竖梁u型关卡通过焊接的方式组合而成，用以固定管道，传统的管道支架通过横梁和竖梁焊接，制作“l”型支架，顶板与混凝土板层通过膨胀螺丝连接的组合方式制作而成，工序繁琐，浪费人力和物资，一旦遇到顶板钢筋等障碍物难以调整位置，对于中央空调管道的实时施工条件有限制性，且传统的管道支吊架安装繁琐，对于管道的冲击减震性较差，为此，我们提出一种减震支吊架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震支吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震支吊架，包括固定装配在混凝土顶板上的铆钉螺栓，所述混凝土顶板的底部装配有安装板，所述安装板的和混凝土顶板之间固定装配有橡胶套，所述铆钉螺栓穿过安装板和橡胶套后固定铆接在混凝土顶板底部，所述安装板的下方设置有l型吊板，所述l型吊板上装配有连接杆，所述连接杆的顶端一体成型设置有螺接头，所述安装板的底部开设有和铆钉螺栓相适配的螺接槽，且所述螺接头固定螺接装配在螺接槽内，所述安装板的底部左右两侧均固定装配有第一铰接座，所述l型吊板的顶部左右两侧固定有和第一铰接座相对应的第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间通过铰接销轴活动铰接装配有缓冲器，所述l型吊板的顶部中间固定装配有管道夹座，所述l型吊板的底部活动装配有间隔设置的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座底部固定装配有第一半夹持板，所述第一半夹持板上螺接装配有连接螺栓，所述第二滑座的底部固定装配有和第一半夹持板相适配的第二半夹持板，所述第二滑座的底部右侧固定螺接有装配在l型吊板上的固定螺钉。

优选的，所述缓冲器包括通过铰接销轴活动铰接装配在第二铰接座上的外筒，所述外筒的内腔活动插接装配有通过铰接销轴活动铰接装配在第一铰接座上的内筒，且所述外筒和内筒之间通过支撑弹簧固定装配。

优选的，所述铆钉螺栓装配在螺接槽内，且所述螺接头螺接装配在螺接槽内，且所述l型吊板上开设有和连接杆相适配的通孔，且所述连接杆活动装配在通孔内，所述连接杆的底部一体成型设置有和通孔相适配的限位环。

优选的，所述l型吊板的底部横向开设有导向滑道，且所述第一滑座和第二滑座均活动装配在导向滑道中。

优选的，所述第一半夹持板和第二半夹持板相适配，且所述第一半夹持板和第二半夹持板的顶部和底部均一体成型设置有连接耳，且所述连接螺栓螺接装配在连接耳上。

优选的，所述固定螺钉螺接装配在第二滑座上，且所述固定螺钉贯穿第二滑座后螺接装配在导向滑道内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，安装板通过铆钉螺栓固定装配在混凝土顶板上，并且安装板和混凝土顶板之间装配有橡胶套能够保证缓冲性，且连接杆穿过l型吊板后通过螺接头螺接装配在螺接槽中，安装便捷，能够通过改变螺接头延伸入螺接槽中的长度实现l型吊板和安装板之间的距离调整，能够对缓冲器上的预紧力实现调整，这样在管道夹座上安装管道时能够改变缓冲器上的缓冲力度，能够通过缓冲器对管道上的冲击实现缓冲，另外l型吊板底部滑动装配有第一滑座和第二滑座，通过第一半夹持板和第二半夹持板对管道实现夹持装配，并通过连接螺栓实现固定连接，且可以对第一半夹持板和第二半夹持板的位置实现调整，这样能够根据实际安装位置进行水平方向上的调整，并通过固定螺钉实现固定装配，适应范围广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲器结构示意图。

图中：1、混凝土顶板；2、铆钉螺栓；3、安装板；4、橡胶套；5、l型吊板；6、连接杆；7、螺接头；8、螺接槽；9、第一铰接座；10、第二铰接座；11、铰接销轴；12、缓冲器；121、外筒；122、内筒；123、支撑弹簧；13、管道夹座；14、第一滑座；15、第一半夹持板；16、连接螺栓；17、第二滑座；18、第二半夹持板；19、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种减震支吊架，包括固定装配在混凝土顶板1上的铆钉螺栓2，混凝土顶板1的底部装配有安装板3，安装板3的和混凝土顶板1之间固定装配有橡胶套4，铆钉螺栓2穿过安装板3和橡胶套4后固定铆接在混凝土顶板1底部，安装板3的下方设置有l型吊板5，l型吊板5上装配有连接杆6，连接杆6的顶端一体成型设置有螺接头7，安装板3的底部开设有和铆钉螺栓2相适配的螺接槽8，且螺接头7固定螺接装配在螺接槽8内，安装板3的底部左右两侧均固定装配有第一铰接座9，l型吊板5的顶部左右两侧固定有和第一铰接座9相对应的第二铰接座10，第一铰接座9和第二铰接座10之间通过铰接销轴11活动铰接装配有缓冲器12，l型吊板5的顶部中间固定装配有管道夹座13，l型吊板5的底部活动装配有间隔设置的第一滑座14和第二滑座17，第一滑座14底部固定装配有第一半夹持板15，第一半夹持板15上螺接装配有连接螺栓16，第二滑座17的底部固定装配有和第一半夹持板15相适配的第二半夹持板18，第二滑座17的底部右侧固定螺接有装配在l型吊板5上的固定螺钉19。

请参阅图2，缓冲器12包括通过铰接销轴11活动铰接装配在第二铰接座10上的外筒121，外筒121的内腔活动插接装配有通过铰接销轴11活动铰接装配在第一铰接座9上的内筒122，且外筒121和内筒122之间通过支撑弹簧123固定装配；

请参阅图1，铆钉螺栓2装配在螺接槽8内，且螺接头7螺接装配在螺接槽8内，且l型吊板5上开设有和连接杆6相适配的通孔，且连接杆6活动装配在通孔内，连接杆6的底部一体成型设置有和通孔相适配的限位环；

l型吊板5的底部横向开设有导向滑道，且第一滑座14和第二滑座17均活动装配在导向滑道中，可以对第一半夹持板15和第二半夹持板18的位置实现调整，这样能够根据实际安装位置进行水平方向上的调整；

第一半夹持板15和第二半夹持板18相适配，且第一半夹持板15和第二半夹持板18的顶部和底部均一体成型设置有连接耳，且连接螺栓16螺接装配在连接耳上；

固定螺钉19螺接装配在第二滑座17上，且固定螺钉19贯穿第二滑座17后螺接装配在导向滑道内壁上，通过固定螺钉19实现第二半夹持板18的固定装配，能够对管道位置实现固定。

工作原理：工作时，安装板3通过铆钉螺栓2固定装配在混凝土顶板1上，并且安装板3和混凝土顶板1之间装配有橡胶套4能够保证缓冲性，且连接杆6穿过l型吊板5后通过螺接头7螺接装配在螺接槽8中，安装便捷，能够通过改变螺接头7延伸入螺接槽8中的长度实现l型吊板5和安装板3之间的距离调整，能够对缓冲器12上的预紧力实现调整，这样在管道夹座13上安装管道时能够改变缓冲器12上的缓冲力度，能够通过缓冲器12对管道上的冲击实现缓冲，另外l型吊板5底部滑动装配有第一滑座14和第二滑座17，通过第一半夹持板15和第二半夹持板18对管道实现夹持装配，并通过连接螺栓16实现固定连接，且可以对第一半夹持板15和第二半夹持板18的位置实现调整，这样能够根据实际安装位置进行水平方向上的调整，并通过固定螺钉19实现固定装配，适应范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。