应用于自助设备的支撑组件及自助设备的制作方法

本实用新型涉及自助设备技术领域，尤其是涉及一种应用于自助设备的支撑组件及自助设备。

背景技术：

现有的快递柜、自动售货机、分拣机等自助设备通常设有地脚，地脚支撑于地面，然而由于地脚存在加工误差或地面不平等原因，使自助设备相对于地面发生倾斜，不能稳定地支撑于地面，甚至会导致自助设备倾倒，降低了自助设备的安全性和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于自助设备的支撑组件及自助设备，以缓解相关技术中地脚不能稳定地支撑于地面的问题。

本实用新型提供的支撑组件包括底座、安装座和第一调节支撑组件，底座包括用于放置于支撑面上的底板，安装座与底座位置可调地插接，并用于与自助设备连接；第一调节支撑组件包括支撑杆，沿竖直方向，支撑杆位于底座和安装座之间，支撑杆与底座和安装座二者中的一者抵接，且与二者中的另一者沿竖直方向位置可调节地连接，以使安装座相对于底座沿支撑杆的高度位置可调。

进一步地，底座还包括位于底板上方且与底板固定连接的支撑架，支撑架设有第一限位槽和操作口，第一限位槽沿竖直方向延伸，安装座与第一限位槽插接配合，支撑杆位于第一限位槽内，操作口与第一限位槽连通且用于调节支撑杆。

进一步地，支撑架包括依次连接的多个立板，多个立板共同围成第一限位槽，且至少一个立板的底端与底板连接。

进一步地，多个立板包括依次呈角度连接的第一板、第二板和第三板，第一板与第三板相对，两者之间形成操作口；底板包括连接板和加强板，连接板与第二板的底端连接，支撑杆与连接板抵接，且与安装座沿竖直方向位置可调节地连接，加强板的一端与连接板连接，另一端向第二板背离第一板的一侧延伸。

进一步地，支撑杆的底端与底板抵接，安装座包括底壁和多个侧壁，多个侧壁首尾依次连接，多个侧壁与多个立板一一对应地面配合，底壁与多个侧壁的底端固定连接，且支撑杆与底壁沿竖直方向位置可调节地连接。

进一步地，第一调节支撑组件还包括与支撑杆螺纹连接的锁紧螺母，锁紧螺母的顶端与底壁抵接。

进一步地，底座还包括位于底板上方且与底板固定连接的支撑架，支撑组件还包括第二调节支撑组件，第二调节支撑组件包括第二限位槽、固定孔和紧固件，第二限位槽和固定孔二者中的一者设于支撑架，二者中的另一者设于安装座，第二限位槽的长度方向沿竖直方向延伸，紧固件穿过第二限位槽与固定孔固定连接。

进一步地，支撑架包括依次呈角度连接的第一板、第二板和第三板，第一板与第三板相对，第二限位槽设于第二板，固定孔设于安装座的与第二板相对的侧壁上。

进一步地，底座与安装座二者中的一者设有内螺纹，支撑杆设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹连接。

第二方面，本实用新型提供的自助设备包括设备主体和多个第一方面提供的支撑组件，多个支撑组件位于设备主体的下方且沿设备主体的周向间隔分布，支撑组件的安装座与设备主体的底部固定连接。

本实用新型提供的应用于自助设备的支撑组件及自助设备，支撑组件包括底座、安装座和第一调节支撑组件，底座包括用于放置于支撑面上的底板，安装座与底座位置可调地插接，并用于与自助设备连接；第一调节支撑组件包括支撑杆，沿竖直方向，支撑杆位于底座和安装座之间，支撑杆与底座和安装座二者中的一者抵接，且与二者中的另一者沿竖直方向位置可调节地连接，以使安装座相对于底座沿支撑杆的高度位置可调。底板的设置能够增加支撑组件与支撑面的接触面，当支撑面不平整时，调整位于安装座与底座之间的支撑杆，实现安装座高度位置的调整，利于防止与安装座连接的自助设备发生倾斜，从而提高了自助设备的安全性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的支撑组件的分解示意图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑组件的底座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的自助设备的结构示意图。

图标：001－支撑组件；100－底座；110－底板；111－连接板；112－加强板；113－第一孔；114－第二孔；120－支撑架；121－第一限位槽；122－操作口；130－立板；131－第一板；132－第二板；133－第三板；200－安装座；300－第一调节支撑组件；310－支撑杆；320－锁紧螺母；400－第二调节支撑组件；410－第二限位槽；420－固定孔；430－紧固件；500－分拣台；510－机架；520－输送机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供的支撑组件001包括底座100、安装座200和第一调节支撑组件300，底座100包括用于放置于支撑面上的底板110，安装座200与底座100位置可调地插接，并用于与自助设备连接；第一调节支撑组件300包括支撑杆310，沿竖直方向，支撑杆310位于底座100和安装座200之间，支撑杆310与底座100和安装座200二者中的一者抵接，且与二者中的另一者沿竖直方向位置可调节地连接，以使安装座200相对于底座100沿支撑杆310的高度位置可调。

安装座200设于底座100的上方，并与底座100位置可调地插接，安装座200的远离底座100的一端用于与自助设备连接。支撑杆310沿竖直方向设置，支撑杆310的上端与安装座200抵接，支撑杆310的下端及靠近下端的部分与底座100沿竖直方向位置可调节地连接，或者，支撑杆310的下端与底座100抵接，支撑杆310的上端及靠近上端的部分与安装座200沿竖直方向位置可调节地连接。本实施例中，支撑杆310的下端与底座100抵接，支撑杆310的上端及靠近上端的部分与安装座200可调节连接。当因支撑面不平整而造成自助设备倾斜时，调整对应位置处的支撑组件001，具体地，通过支撑杆310调节安装座200的高度位置，实现调整自助设备的与该安装座200连接部位的高度位置，从而防止与安装座200连接的自助设备发生倾斜，此外，因支撑杆310的下端与底座100抵接，支撑杆310的上端及靠近上端的部分与安装座200位置可调节地连接，在调节过程中，支撑杆310在竖直方向方不产生运动，仅安装座200沿竖直方向移动，减少移动构件的数量，提高调节过程中自助设备的稳定性。

如图1、图2和图3所示，底座100还包括位于底板110上方且与底板110固定连接的支撑架120，支撑架120设有第一限位槽121和操作口122，第一限位槽121沿竖直方向延伸，安装座200与第一限位槽121插接配合，支撑杆310位于第一限位槽121内，操作口122与第一限位槽121连通且用于调节支撑杆310。

支撑架120可通过粘接或焊接的方式固定连接于底座100的上表面，或者，底板110与支撑架120为一体成型结构，有利于保证底板110与支撑架120之间的连接强度，以便于实现底座100的批量化生产。

支撑架120的长度方向垂直于底板110，第一限位槽121沿支撑架120的长度方向贯穿支撑架120，操作口122设于支撑架120的侧壁，并与第一限位槽121连通。安装座200的下端位于第一限位槽121内，并且位于第一限位槽121内的侧壁与第一限位槽121的内壁抵接，安装座200的上端位于第一限位槽121外，用于与自助设备连接。支撑杆310位于第一限位槽121内，并且支撑杆310的长度方向与第一限位槽121的延伸方向相同，支撑杆310的下端与底板110的上表面抵接，支撑杆310的上端及靠近上端的部分与安装座200的下端位置可调节地连接。调节安装座200的高度位置时，操作者可使调节工具通过操作口122进入第一限位槽121内调节支撑杆310，且通过支撑杆310驱动安装座200沿第一限位槽121的延伸方向移动，从而调节安装座200的高度位置，方便调节；此外，安装座200相对于支撑架120移动时，第一限位槽121对安装座200起到导向和限位作用，防止安装座200相对于底座100产生倾斜，提高安装座200移动时的稳定性。

进一步地，支撑架120包括依次连接的多个立板130，多个立板130位于底板110的同一侧，其中一个或多个立板130与底板110固定连接。多个立板130依次连接形成第一限位槽121，将安装座200插于多个立板130之间即可实现底座100与安装座200的限位，且多个立板130配合均可对安装座200起到限位作用。支撑架120包括多个立板130，使得支撑架120的结构简单紧凑且简化了底座100和安装座200的装配。

如图3和图4所示，多个立板130包括依次呈角度连接的第一板131、第二板132和第三板133，第一板131与第三板133相对，两者之间形成操作口122；底板110包括连接板111和加强板112，连接板111与第二板132的底端连接，支撑杆310与连接板111抵接，且与安装座200沿竖直方向位置可调节地连接，加强板112的一端与连接板111连接，另一端向第二板132背离第一板131的一侧延伸。

第一板131与第三板133相互平行且间隔设置，第二板132位于第一板131和第二板132之间，并与第一板131和第三板133垂直连接，第一板131、第二板132和第二板132依次连接形成第一限位槽121。调节过程中，第一板131、第二板132和第三板133配合对安装座200起到导向和限位作用，提高安装座200沿竖直方向移动的稳定性。

连接板111呈长方形，连接板111上设有两个第一孔113，两个第一孔113沿连接板111的长度方向间隔分布，支撑架120位于两个第一孔113之间，第一板131和第三板133分别与两个第一孔113相对。加强板112固定连接于连接板111侧边的中部，加强板112的延伸方向与第一限位槽121的开口方向相背离，加强板112上设有第二孔114，第二孔114与第二板132间隔设置。自助设备通过底板110放置于支撑面上，底板110包括连接板111和加强板112能够增大底板110与支撑面的有效接触面积，提高自助设备的稳定性，第二孔114和两个第一孔113绕支撑架120的周向间隔排布，多个连接紧固件分别穿过第一孔113和第二孔114与支撑面连接，能够提高底座100与支撑面的连接强度。

进一步地，支撑杆310的底端与底板110抵接，安装座200包括底壁和多个侧壁，多个侧壁首尾依次连接，多个侧壁与多个立板130一一对应地面配合，底壁与多个侧壁的底端固定连接，且支撑杆310与底壁沿竖直方向位置可调节地连接。

侧壁的数量可为三个、四个或五个等，本实施例中，侧壁的数量为四个，四个侧壁依次首尾垂直连接，其中三个侧壁分别与多个立板130中的第一板131、第二板132和第三板133抵接。底板110固定连接于多个侧壁的与底板110相对的一端，优选地，安装座200为横截面为矩形框，内设容纳腔的型材，支撑杆310的上端部穿过底壁伸入容纳腔内且支撑杆310与安装座200的底壁位置可调节地连接，支撑杆310位于底壁上方的部分位于安装座200内，减小本实用新型实施例提供的支撑组件001占用的空间。

进一步地，支撑组件001还包括第二调节支撑组件400，第二调节支撑组件400包括第二限位槽410、固定孔420和紧固件430，第二限位槽410和固定孔420二者中的一者设于支撑架120，二者中的另一者设于安装座200，第二限位槽410的长度方向沿竖直方向延伸，紧固件430穿过第二限位槽410与固定孔420固定连接。

具体的，可在支撑架120上设置第二限位槽410，安装座200上设置固定孔420，或者，在安装座200上设置第二限位槽410，支撑架120上设置固定孔420，第二限位槽410的延伸方向与支撑杆310的延伸方向相同，固定孔420的位置与第二限位槽410的位置相对应。调节安装座200的位置时，拧松紧固件430，安装座200移动的过程中紧固件430可沿第二限位槽410的长度方向移动，与第二限位槽410配合对安装座200起到限位和导向的作用；完成调节后，拧紧紧固件430，将安装座200与支撑架120的相对位置固定，能够增强安装座200与底座100之间的连接强度，进一步地防止自助设备发生倾斜，提高自助设备的可靠性。

如图4所示，支撑架120包括依次呈角度连接的第一板131、第二板132和第三板133，第一板131与第三板133相对，第二限位槽410设于第二板132，固定孔420设于安装座200的与第二板132相对的侧壁上。

第二板132上设有两个第二限位槽410，两个第二限位槽410相互平行且间隔设置。第二板132上设有两个固定孔420，固定孔420贯穿第二板132，两个固定孔420的中心之间的距离与两个第二限位槽410之间的距离相匹配，两个固定孔420可为螺纹孔或光孔。两个紧固件430分别穿过两个第二限位槽410和固定孔420，紧固件430为螺纹紧固件430，当固定孔420为螺纹孔时，紧固件430与固定孔420螺纹配合以将安装座200的位置固定，固定孔420为光孔时，紧固件430与螺母配合以将安装座200的位置固定。调节安装座200位置的过程中，两个紧固件430与对应的第二限位槽410配合对安装座200起到限位和导向作用，完成调节后，两个紧固件430配合将安装座200相对于底座100的位置固定，进一步的提高安装座200与底座100之间的连接强度。

进一步地，底座100与安装座200二者中的一者设有内螺纹，支撑杆310设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹连接。

当支撑杆310与底座100可调节地连接时，底座100设有内螺纹，支撑杆310设有与内螺纹配合的外螺纹，当支撑杆310与安装座200可调节地连接时，安装座200设有内螺纹，支撑杆310设有与内螺纹配合的外螺纹。调节过程中，旋转支撑杆310绕其自身的轴线转动，从而带动安装座200沿竖直方向移动，从而实现安装座200高度位置的调节。

本实施例中，安装座200的底壁设有安装孔，安装孔内嵌设有螺母，支撑杆310设有与螺母的内螺纹配合的外螺纹。具体地，支撑杆310包括螺栓，螺栓的头部与底板110的上表面抵接，螺栓的杆部与螺母的螺纹孔螺纹配合，由于安装座200被限位于第一限位槽121内，仅能够沿竖直方向移动，所以旋转螺栓绕其自身的轴线转动可驱动安装座200沿竖直方向移动，从而实现了安装座200的高度位置调节，而且操作方便，并且使第一调节支撑组件300的结构简单紧凑。

进一步地，第一调节支撑组件300还包括与支撑杆310螺纹连接的锁紧螺母320，锁紧螺母320的顶端与底壁抵接。锁紧螺母320与支撑杆310螺纹配合对安装座200起到支撑作用，防止安装座200与支撑杆310之间相对滑动而向下掉落；调节安装座200的高度位置时，首先旋松锁紧螺母320，可改变锁紧螺母320在支撑杆310上的位置，然后旋转支撑杆310，便可实现安装座200的位置调节，当安装座200位置调节完成后，反方向旋转锁紧螺母320，使得锁紧螺母320的端面与底壁抵接，从而能够提高安装座200的位置稳定性，更加利于防止与安装座200连接的自助设备发生倾斜，进一步地提高了自助设备的安全性和可靠性。

本实用新型实施例提供的自助设备包括设备主体和多个支撑组件001，多个支撑组件001位于设备主体的下方且沿设备主体的周向间隔分布，支撑组件001的安装座200与设备主体的底部固定连接。

自助设备可以为自动售货机、储物柜或分拣装置等，当自助设备为自动售货机或储物柜时，设备主体包括柜体，四个支撑组件001固定连接于柜体的底部，四个支撑组件001呈矩形排布，相互配合支撑柜体。

当自助设备为分拣机时，如图5所示，设备主体包括分拣台500，四个支撑组件001的安装座200分别与设备主体的底部固定连接，且四个支撑组件001呈矩形排布。具体地，分拣台500包括机架510、输送机构520和转向机构，输送机构520用于输送物品，输送机构520包括活动设置于底座100上的多个输送组件，多个输送组件沿水平方向并列设置，转向机构被配置为驱动多个输送组件同时绕竖直轴线转动，从而可将快件沿设定方向输送至指定位置，完成快件的自助分拣等。

本实用新型实施例提供的应用于自助设备的支撑组件001及自助设备，支撑组件001包括底座100、安装座200和第一调节支撑组件300，底座100包括用于放置于支撑面上的底板110，安装座200与底座100位置可调地插接，并用于与自助设备连接；第一调节支撑组件300包括支撑杆310，沿竖直方向，支撑杆310位于底座100和安装座200之间，支撑杆310与底座100和安装座200二者中的一者抵接，且位置与二者中的另一者可调节地连接，以使安装座200相对于底座100沿支撑杆310的高度位置可调。底板110的设置能够增加支撑组件001与支撑面的接触面，当支撑面不平整时，调整位于安装座200与底座100之间的支撑杆310，实现安装座200高度位置的调整，防止与安装座200连接的自助设备发生倾斜，从而提高了自助设备的安全性和可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。