一种高密封性金属缠绕垫的制作方法

本申请涉及密封件的领域，尤其是涉及一种高密封性金属缠绕垫。

背景技术：

金属缠绕垫片也是密封垫的一种，金属缠绕垫是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等行业。

相关技术中的金属缠绕垫在使用时，利用内环、缠绕层和外环同时抵紧两个法兰的端面，以实现两个法兰之间的密封。但是，当管道受到冲击时，缠绕层需要承受较大的冲击力。长此以往，就会使得缠绕层发生变形，并与法兰端面之间出现间隙，从而影响金属缠绕垫的密封效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有密封效果欠佳的缺陷。

技术实现要素：

为了保证金属缠绕垫的密封效果，本申请提供一种高密封性金属缠绕垫。

本申请提供的一种高密封性金属缠绕垫采用如下的技术方案：

一种高密封性金属缠绕垫，包括依次设置的外环、缠绕层和内环，所述内环的两端端面和所述外环的两端端面均沿各自的周向方向设置有环形的弹性件，所述弹性件用于抵触法兰的端面。

通过采用上述技术方案，当管道以及法兰受到冲击时，弹性件发生弹性形变并对冲击力进行吸收，起到良好的缓冲减震效果。从而分担了缠绕层受到的冲击力，避免缠绕层变形而与法兰的端面出现间隙。从而保证了缠绕层与法兰端面之间的密封效果，进而提高金属缠绕垫的密封性。同时，此设计还能提高缠绕层的使用稳定性以及使用寿命，进而提高金属缠绕垫的使用稳定性以及使用寿命。当弹性件抵紧法兰端面时，还能提高内环或外环与法兰端面的密封效果，进一步提高金属缠绕垫的密封性。

可选的，所述弹性件包括两个相互连接并呈x形布置的弹性的支撑片。

通过采用上述技术方案，当管道和法兰受到冲击时，两个支撑片靠近法兰的一端在法兰的抵触下发生弹性形变，并且两个支撑片的端部相互远离，从而对冲击力进行吸收。当两个支撑片抵紧法兰端面时，两个支撑片与内环或外环自身即可形成环形的密封腔室，并且两个支撑片与法兰之间也形成环形的密封腔室。从而起到迷宫密封的效果，进而提高金属缠绕垫的密封效果。由于两个支撑片相互连接并呈x形，使得支撑片的自身结构更加稳定，从而提高支撑片内部的弹性势能，进而提高支撑片与法兰端面的抵紧力。有效提高支撑片与法兰端面之间的密封性，进而提高金属缠绕垫的密封效果。

可选的，位于所述内环上所述弹性件以及位于所述外环上的所述弹性件均设置为多个，多个所述弹性件沿所述内环或所述外环的径向方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，由于弹性件设置为多个，显著提升金属缠绕垫的缓冲减震效果。从而进一步分担了缠绕层受到的冲击力，进一步提高缠绕层的使用稳定性。同时，多组支撑片同时抵紧法兰端面时，能够形成多圈环形的密封空腔。从而进一步实现金属缠绕垫与法兰的迷宫密封，进而显著提升金属缠绕垫的密封效果。

可选的，所述支撑片呈波楞状设置。

通过采用上述技术方案，提高支撑片自身的结构强度，既能提高支撑片内部的弹性势能，又能提高支撑片的使用稳定性。

可选的，所述支撑片远离所述内环或所述外环一端的端面设置有一圈弹性的保护环，所述保护环沿所述支撑片的周向方向设置。

通过采用上述技术方案，通过设置保护环，避免支撑片的端部划伤法兰的端面，从而具有良好的保护效果。同时，弹性的保护环形变时也能对冲击力进行吸收，从而进一步提高金属缠绕垫的缓冲减震效果。

可选的，所述保护环远离所述支撑片一端的端面开设有若干密封槽，若干所述密封槽沿所述保护环的周向方向设置、且沿所述保护环的径向方向分布。

通过采用上述技术方案，当保护环抵紧法兰端面时，若干密封槽与法兰端面之间形成若干环形的密封腔室，起到迷宫密封的效果。从而提高保护环与法兰之间的密封效果，进而提高整个金属缠绕垫的密封效果。

可选的，所述内环的内壁朝向两端延伸并形成用于抵触法兰内壁的定位环。

通过采用上述技术方案，当装配金属缠绕垫时，将两个定位环分别插入相应的法兰内。此时，定位环分别抵触相应的法兰的内壁，并使得外环、缠绕层以及内环能够对准法兰的端面。从而实现金属缠绕垫安装位置的快速确定，进而提高装配便捷性。

可选的，所述定位环的端部设置有倾斜状的导流面。

通过采用上述技术方案，通过设置导流面，具有良好的导流效果，从而提高管道内水流运动的流畅度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置弹性件，使得管道和法兰受到冲击时，弹性件形变并对冲击力进行吸收，从而分担了缠绕层受到的冲击力，避免缠绕层变形而与法兰的端面出现间隙，从而保证了缠绕层与法兰端面之间的密封效果，进而提高金属缠绕垫的密封性；

通过设置多个弹性件，显著提升金属缠绕垫的缓冲减震效果。从而进一步分担了缠绕层受到的冲击力，进一步提高缠绕层的使用稳定性；

通过设置保护环，避免支撑片的端部划伤法兰的端面，从而具有良好的保护效果，弹性的保护环形变时也能对冲击力进行吸收，从而进一步提高金属缠绕垫的缓冲减震效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视图。

附图标记说明：1、外环；2、缠绕层；3、内环；4、定位环；5、导流面；6、支撑片；7、保护环；8、密封槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高密封性金属缠绕垫。参照图1和图2，高密封性金属缠绕垫包括依次固定连接的外环1、缠绕层2和内环3，内环3的内壁分别向上和向下延伸并形成定位环4。定位环4用于插入法兰的端口，并且定位环4的外壁用于抵触法兰的内壁。当定位环4插入法兰内时，外环1、缠绕层2和内环3刚好对准法兰的端面，从而实现金属缠绕垫装配位置的快速确定。同时，两个定位环4相互远离一端的端面分别设置有倾斜状的导流面5，以提高法兰内水流流动时的流畅度。

参照图2，内环3的两端端面以及外环1的两端端面均固定连接有多个环形的弹性件，多个弹性件沿内环3或外环1的周向方向设置，且沿内环3或外环1的径向方向均匀分布。同时，弹性件用于抵触法兰的端面，使得管道以及法兰受到冲击时，弹性件能够发生弹性形变并对冲击力进行吸收，以提高金属缠绕垫的缓冲减震能力。

参照图2，弹性件包括两个弹簧钢材质的支撑片6，两个支撑片6相互焊接并呈x形状布置。同时，每个支撑片6均呈波楞状设置，并且支撑片6的横截面呈折线状，以提高支撑片6自身的结构强度。同时，支撑片6远离内环3或外环1一端的端面一体成型有一圈橡胶材质的保护环7，保护环7沿支撑片6的周向方向布置，避免支撑片6划伤法兰的端面。

参照图2，保护环7远离内环3或外环1一端的端面开设有若干密封槽8，若干密封槽8沿保护环7的周向方向设置、且沿保护环7的径向方向均匀分布。使得保护环7抵紧法兰端面时，若干密封槽8的内壁以及法兰的端面能够形成若干环形的密封腔室，以实现保护环7与法兰之间的迷宫密封。

本申请实施例一种高密封性金属缠绕垫的实施原理为：当管道和法兰受到冲击时，保护环7以及支撑片6在法兰的抵触下发生弹性形变。每两个固定连接的支撑片6靠近法兰一端端部均逐渐相互远离，从而使得支撑片6形变的过程中将冲击力进行吸收。与此同时，缠绕层2在法兰端面的抵触下发生弹性形变，并对冲击力进行进一步吸收。随后，缠绕层2、保护环7以及支撑片6在自身弹力的作用下复位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。