一种高稳定性快开管道阀门的制作方法

1.本实用新型涉及管道阀门技术领域，更具体地说，涉及一种高稳定性快开管道阀门。


背景技术：

2.管道阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管道附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。管道阀门上一般安装有相应的阀杆，阀杆上安装有把手，当用户需要打开或关闭阀门，可以转动阀杆上的把手，然后由阀杆带动阀门的内部关断机构对管道进行关断。
3.为便于工作人员快速打开或关闭阀门，市场上出现了一种快开式管道阀门，只需要转动较小的角度便可以将阀门完全打开或关闭（例如：快开球阀，只需转动90
°
便可以将快开球阀完全打开或关闭）。然而，在快开阀门实际使用过程中，由于管道流量受把手转动角度的影响较大，当把手受到磕碰、震动等影响而产生扰动时，会使得管道流量发生改变，稳定性较差。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性快开管道阀门，它可以实现把手的收纳和固定，有效避免把手受到磕碰、震动等影响而产生扰动，从而有效保障管道流量的稳定性。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种高稳定性快开管道阀门，包括阀门本体，所述阀门本体上端安装有阀杆，所述阀门本体上端固定连接有支座，所述支座上端开凿有圆柱槽，且阀杆上端延伸至圆柱槽内，所述圆柱槽内设有转杆，所述转杆下端开凿有方形槽，所述阀杆上端固定连接有与方形槽相匹配的方形杆，且方形杆上端延伸至方形槽内，所述转杆上端固定连接有把手，所述支座上端开凿有与把手相匹配的容纳槽，且把手位于容纳槽内，所述转杆外端固定连接有环形块，所述环形块下端和圆柱槽下内壁均固定连接有多个均匀分布的锁齿，且环形块下端的锁齿与圆柱槽下内壁的锁齿相啮合，所述圆柱槽左右两内壁均开凿有凹槽，且凹槽位于环形块上侧，所述凹槽内滑动连接有卡块，所述凹槽底内壁和卡块外端之间固定连接有第一压缩弹簧，所述卡块外端固定连接有拉杆，且拉杆远离卡块的一端延伸至支座外，本方案可以实现把手的收纳和固定，有效避免把手受到磕碰、震动等影响而产生扰动，从而有效保障管道流量的稳定性。
9.进一步的，所述卡块位于圆柱槽内部分的竖截面呈梯形，且卡块的斜面位于其上端，环形块向下移动时，在卡块斜面的作用下，环形块可以直接将卡块压入至凹槽内。
10.进一步的，所述方形杆左右两端均固定连接有第一限位滑块，所述方形槽左右两
内壁均开凿有与第一限位滑块滑动连接的第一限位槽，第一限位槽和第二压缩弹簧之间的相互配合，可以有效避免转杆和方形杆相分离。
11.进一步的，所述第一限位滑块上端和第一限位槽上内壁之间固定连接有第二压缩弹簧，当卡块不再对环形块进行卡接固定时，转杆会在第二压缩弹簧的作用下自动弹起，从而方便工作人员转动把手。
12.进一步的，所述卡块下端固定连接有第二限位滑块，所述凹槽下内壁开凿有与第二限位滑块滑动连接的第二限位槽，第二限位滑块和第二限位槽之间的相互配合，可以有效避免卡块从凹槽中脱落。
13.进一步的，所述拉杆远离卡块的一端固定连接有拉环，拉环可以方便工作人员拉动拉杆。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案可以实现把手的收纳和固定，有效避免把手受到磕碰、震动等影响而产生扰动，从而有效保障管道流量的稳定性。
17.（2）卡块位于圆柱槽内部分的竖截面呈梯形，且卡块的斜面位于其上端，环形块向下移动时，在卡块斜面的作用下，环形块可以直接将卡块压入至凹槽内。
18.（3）方形杆左右两端均固定连接有第一限位滑块，方形槽左右两内壁均开凿有与第一限位滑块滑动连接的第一限位槽，第一限位槽和第二压缩弹簧之间的相互配合，可以有效避免转杆和方形杆相分离。
19.（4）第一限位滑块上端和第一限位槽上内壁之间固定连接有第二压缩弹簧，当卡块不再对环形块进行卡接固定时，转杆会在第二压缩弹簧的作用下自动弹起，从而方便工作人员转动把手。
20.（5）卡块下端固定连接有第二限位滑块，凹槽下内壁开凿有与第二限位滑块滑动连接的第二限位槽，第二限位滑块和第二限位槽之间的相互配合，可以有效避免卡块从凹槽中脱落。
21.（6）拉杆远离卡块的一端固定连接有拉环，拉环可以方便工作人员拉动拉杆。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a处的结构示意图；
24.图3为本实用新型的圆柱槽的下内壁俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型在调节管道流量时的结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1阀门本体、2阀杆、3支座、4圆柱槽、5转杆、6方形杆、7把手、8容纳槽、9环形块、10锁齿、11凹槽、12卡块、13第一压缩弹簧、14拉杆、15第一限位滑块、16第一限位槽、17第二压缩弹簧、18第二限位滑块、19第二限位槽、20拉环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.请参阅图1
‑
2，一种高稳定性快开管道阀门，包括阀门本体1，阀门本体1上端安装有阀杆2，阀门本体1和阀杆2均为现有技术，在此不再赘述，阀门本体1上端固定连接有支座3，支座3上端开凿有圆柱槽4，且阀杆2上端延伸至圆柱槽4内，圆柱槽4内设有转杆5，转杆5下端开凿有方形槽，阀杆2上端固定连接有与方形槽相匹配的方形杆6，且方形杆6上端延伸至方形槽内，方形杆6和方形槽的相互配合，使得转杆5和阀杆2无法发生相对转动，转杆5上端固定连接有把手7，支座3上端开凿有与把手7相匹配的容纳槽8，且把手7位于容纳槽8内。
33.请参阅图1
‑
2，转杆5外端固定连接有环形块9，环形块9下端和圆柱槽4下内壁均固定连接有多个均匀分布的锁齿10（锁齿10具体分布情况如图3所示），且环形块9下端的锁齿10与圆柱槽4下内壁的锁齿10相啮合，圆柱槽4左右两内壁均开凿有凹槽11，且凹槽11位于环形块9上侧，凹槽11内滑动连接有卡块12，凹槽11底内壁和卡块12外端之间固定连接有第一压缩弹簧13，卡块12会在第一压缩弹簧13的作用下伸至圆柱槽4内并与环形块9上端相接触，卡块12外端固定连接有拉杆14，且拉杆14远离卡块12的一端延伸至支座3外，本方案可以实现把手7的收纳和固定，有效避免把手7受到磕碰、震动等影响而产生扰动，从而有效保障管道流量的稳定性。
34.请参阅图4，卡块12位于圆柱槽4内部分的竖截面呈梯形，且卡块12的斜面位于其上端（斜面具体倾斜方向如图2所示），环形块9向下移动时，在卡块12斜面的作用下，环形块9可以直接将卡块12压入至凹槽11内。
35.请参阅图2，方形杆6左右两端均固定连接有第一限位滑块15，方形槽左右两内壁均开凿有与第一限位滑块15滑动连接的第一限位槽16，第一限位槽16和第二压缩弹簧17之间的相互配合，可以有效避免转杆5和方形杆6相分离，第一限位滑块15上端和第一限位槽16上内壁之间固定连接有第二压缩弹簧17，当卡块12不再对环形块9进行卡接固定时，转杆5会在第二压缩弹簧17的作用下自动弹起，从而方便工作人员转动把手7。
36.请参阅图2，卡块12下端固定连接有第二限位滑块18，凹槽11下内壁开凿有与第二限位滑块18滑动连接的第二限位槽19，第二限位滑块18和第二限位槽19之间的相互配合，可以有效避免卡块12从凹槽11中脱落，拉杆14远离卡块12的一端固定连接有拉环20，拉环
20可以方便工作人员拉动拉杆14。
37.请参阅图1
‑
4，当工作人员需要通过快开阀门调节管道流量时，首先通过拉环20拉动两个拉杆14，带动两个卡块12移回凹槽11内，此时，卡块12不再对环形块9进行卡接固定，转杆5便会在第二压缩弹簧17的作用下向上弹起，使把手7移动至支座3上侧，随后，工作人员便可以转动把手7，把手7会通过转杆5和方形杆6带动阀杆2转动，从而达到调节管道流量的作用；调节完成后，工作人员可以向下压动把手7和转杆5，当转杆5上的环形块9移动至卡块12下侧时（由于环形块9向下移动时可以自动将卡块12压入凹槽11内，因此卡块12不会对环形块9的移动造成阻碍），卡块12便会在第一压缩弹簧13的作用下弹出，从而将环形块9和转杆5卡接固定在该位置，此时，环形块9下端的锁齿10和圆柱槽4下内壁的锁齿10相啮合，起到锁定转杆5的作用，有效避免转杆5和阀杆2发生转动，同时把手7也会移动并收纳至容纳槽8内，有效避免人员或其它物体对把手7造成磕碰而导致转杆5和阀杆2发生转动。综上，本方案可以实现把手7的收纳和固定，有效避免把手7受到磕碰、震动等影响而产生扰动，从而有效保障管道流量的稳定性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。